Biți pentru flaut spiralat

De ce să ne alegeți

Gamă largă de aplicații

Compania noastră produce în principal freze din carbură solidă, burghie, scule de gravat și diverse unelte nestandard. Produsele sunt utilizate pe scară largă în mucegai, aviație, electronică, publicitate, mobilier pentru casă și alte industrii.

Serviciu unic

Oferim servicii unice, de la proiectare, producție până la livrare. Totodată, pentru a răspunde nevoilor diferiților clienți, personalul tehnic profesionist al companiei va oferi clienților servicii personalizate.

Echipamente tehnice avansate

Compania acordă prioritate introducerii de echipamente avansate de producție și monitorizare, cum ar fi polizorul cu freză CNC elvețian WALTER și echipamentul german de testare a sculelor EOUER, ceea ce îmbunătățește considerabil capacitățile de producție ale companiei și calitatea produsului.

Recunoaștere din partea clienților globali

După ani de dezvoltare, marca GR8 s-a extins cu succes pe piețe din peste 50 de țări, inclusiv Japonia, Australia, Asia, Orientul Mijlociu, Europa și America și a fost recunoscută de tot mai mulți clienți.

Ce sunt bucățile pentru flaut spiralat?

Frezele cu flaut spiralat există de mult timp. Dar în ultimii ani, gama de dimensiuni și tipuri disponibile a crescut dramatic. Pentru multe operațiuni - dadouri, caneluri, caneluri, tăierea muchiilor sau mortare - biți cu caneluri spiralate oferă un avantaj considerabil față de bucățile drepte standard.

Proiectate inițial pentru frezarea metalului, aceste burghie arată mai mult ca un burghiu elicoidal decât cu o freză. În loc să fie aliniate paralel cu tija, muchiile de tăiere (una până la patru) spiralează în jurul acesteia. Capătul burghiei nu este ascuțit ca un burghiu, ci este ușor ușurat spre centru, ca un burghiu drept. Rezultatul acestui design este că burghiele spiralate funcționează ca o încrucișare între un burghiu și o freză, oferindu-vă tăieturi excepțional de fine și rapide.

Modele de conducte ale bucăților spiralate

Tăiat în sus

Asemenea unui burghiu elicoidal, aceste burghie evacuează rapid așchiile din tăieturi adânci. Ele ridică furnirurile de pe articolele din tablă atunci când fac tăieturi adânci, dar împing în jos furnirul atunci când sunt utilizate într-un router montat pe masă, cu partea „bună” în sus pe piesa de prelucrat.

Tăiat în jos

Aceste bucăți spiralate presează furnirul în jos în timp ce faceți tăieturi adânci pentru dadoes, rabbets și caneluri. Acestea nu șterge așchiile la fel de bine ca celelalte, așa că utilizați mai multe treceri adânci de 1⁄4 inchi sau tăiați tăieturi de relief cu ferăstrăul de masă. Fiți atenți: forța în jos poate ridica un router portabil de pe piesa dvs. de prelucrat.

Combinaţie

Canelurile tăiate în sus și în jos se întâlnesc în mijlocul bitului (de mai jos) pentru a comprima furnirul de pe ambele fețe ale unui panou strâns pe substrat.

Caracteristicile bucăților spiralate

DLC Coating U Slot End Mill for Aluminum

Spiral controlează îndepărtarea așchiilor

Spirala (sau rata de răsucire) din burghiu controlează viteza de îndepărtare a așchiilor. Burghiul spiralat rapid este utilizat în aplicații cu viteză mare de avans la viteze mici ale arborelui, unde un număr mare de așchii trebuie îndepărtat. Burghiile cu spirală joasă sunt folosite pentru a tăia aplicații, unde se folosește în mod tradițional viteza mare de tăiere și unde materialul este mușcat de un burghiu sau altfel de gaură.

Unghiuri de puncte determinate de conținut

Unghiurile de puncte, sau nodurile formate în partea de sus a sfeclei, sunt determinate de conținut, care va fi un bit funcțional. Conținutul strict are nevoie de un unghi de vârf mare, iar materialul moale are nevoie de un unghi mai ascuțit. Unghiul punctual potrivit pentru efecte fizice, zgomot, forma găurii și rigiditate la uzură.

Unghiul buzelor determină cantitatea de sprijin

Unghiul buzelor determină cantitatea de sprijin pe care o oferă muchia de tăiere. Unghiul buzelor poate reduce la fel de mult ca o mică presiune de punct cu un punct mai mic pe cât de agresiv. Valoarea corectă a jocului buzelor este determinată de unghiul punctului.

Lungimea determină precizia

Lungimea bitului determină modul în care gaura se poate scufunda în bărbie și, ca urmare, orificiul găurii și precizia preciziei determină, de asemenea. Când bucățile pot fi exercitate în găuri mai adânci pentru o perioadă lungă de timp, acestea sunt mai flexibile, ceea ce înseamnă că pot rătăci prin găuri într-un loc nepotrivit sau pe axa dorită.

Avantajele bucăților spiralate

Îndepărtarea eficientă a așchiilor

Burghiele spiralate au o canelură elicoidală de-a lungul lungimii burghiului. Acest design ajută la evacuarea eficientă a așchiilor în timpul forării, prevenind înfundarea și îmbunătățind performanța generală de foraj.

U Slot End Mill without Caoting for Aluminum

Vibrație redusă

Designul canelului elicoidal oferă stabilitate suplimentară în timpul găuririi, reducând probabilitatea vibrațiilor. Această stabilitate contribuie la o precizie îmbunătățită și la o experiență de foraj mai lină.

Potrivit pentru diverse materiale

Bițile spiralate sunt versatile și pot fi utilizate pentru găurirea într-o gamă largă de materiale, inclusiv lemn, metal și materiale plastice. Designul ajută la menținerea performanței consistente în diferite aplicații.

Răcire îmbunătățită

Designul canelului spiralat permite o mai bună disipare a căldurii în timpul forajului. Acest lucru ajută la prevenirea supraîncălzirii burghiului și a piesei de prelucrat, rezultând o durată de viață mai lungă a sculei.

Frecare redusă

Forma spirală a canelului reduce frecarea în timpul pătrunderii și extracției. Acest lucru minimizează căldura generată și scade șansa de deteriorare a piesei de prelucrat.

Viteze de foraj mai mari

Designul în spirală permite îndepărtarea mai rapidă a materialului datorită evacuării eficiente a așchiilor. Acest lucru are ca rezultat viteze de găurire crescute, făcând procesul mai eficient în timp.

Materiale pentru bucăți spiralate

Pulbere de metal

Metalul pulbere (PM) este mai dur și mai rentabil decât carbura solidă. Este folosit în mod obișnuit pe materiale foarte abrazive, inclusiv pe aluminiu cu conținut ridicat de siliciu.

Carbură

Vârfurile din carbură taie mai repede decât oțelul de mare viteză. Sunt utilizate în mod obișnuit pe materiale feroase și neferoase, inclusiv fontă, oțel și aliaje de oțel.

Oțel de mare viteză

Oțelul de mare viteză (HSS) oferă o bună rezistență la uzură. Este utilizat în mod obișnuit pentru aplicații de uz general atât pe materiale feroase, cât și pe cele neferoase.

Carbură solidă

Carbura solidă este utilizată pentru aplicații de înaltă performanță. Este extrem de rezistent la căldură și este utilizat pe fontă, metale neferoase și alte materiale rezistente la mașină.

Finisajele standard ale bucăților spiralate

Oxid negrueste o acoperire neagră ieftină. Un strat de oxid negru oferă rezistență la căldură și lubrifiere, precum și rezistență la coroziune. Acoperirea mărește durata de viață a biților de oțel de mare viteză.

Nitrură de titan (TiN)este un material metalic foarte dur care poate fi folosit pentru a acoperi un burit de oțel de mare viteză (de obicei un burit răsucit), prelungind durata de viață de tăiere de trei sau mai multe ori.

Nitrură de titan și aluminiu (TiAlN)este o acoperire similară care poate prelungi durata de viață a sculei de cinci sau mai multe ori.

Nitrură de titan și carbon (TiCN)este un alt strat de acoperire, de asemenea, superior TiN.

Pulbere de diamanteste folosit ca abraziv, cel mai adesea pentru tăierea plăcilor, a pietrei și a altor materiale foarte dure. Cantități mari de căldură sunt generate de frecare, iar bucățile acoperite cu diamant trebuie adesea să fie răcite cu apă pentru a preveni deteriorarea bitului sau a piesei de prelucrat.

Nitrură de siliciu al-crom (AlCrSi/Ti)Neste o acoperire multistrat realizată din nanostraturi alternante, dezvoltată folosind tehnica de depunere chimică în vapori, este utilizată la forarea polimerului armat cu fibră de carbon (CFRP) și a stivei CFRP-Ti.

Acoperire BAMeste Bor-Aluminiu-Magneziu BAlMgB14 este o acoperire ceramică superdură folosită și în găurirea compozitelor.

Comparație între biți spiralați și biți drepte

Biți de ruter dreptsunt cele mai obișnuite biți și sunt utilizați pentru canelarea, tăierea liniilor drepte și tăierea unei piese de prelucrat.
Freze spiralatesunt folosite pentru tăiere adâncă, caneluri și crestare în materiale mai dure.

	Biți în spirală	Biți drepte
Avantaje	l Croială foarte curată	l Varietate mare de lungimi și diametre
	l Mai mult cutter în lemn înseamnă mai puține vibrații	l Rulmenții de ghidare pe vârf sau tijă înseamnă o mai bună direcționare a șablonului
	l O tăiere mai bună	l Mai puțin costisitoare
	l Mai puțină uzură a routerului	l Capacitate mai mare de reascutire
	l Dirijați jetoanele în sus sau în jos
Dezavantaje	l Lungimi și diametre limitate	l Tăierea cu adâncime necesită mai mult efort și îndemânare
Dezavantaje	l Poate fi oarecum riscant de utilizat	l Tăierea cu adâncime necesită mai mult efort și îndemânare

Utilizări ale bucăților spiralate

Prelucrarea lemnului

Bițile spiralate sunt utilizate în mod obișnuit în routere pentru a tăia, modela și sculpta eficient lemnul. Designul lor ajută la crearea unor tăieturi curate și precise, în special în lucrările complicate de lemn, cum ar fi dulapurile sau piesele decorative.

Prelucrarea metalelor

Biții cu caneluri spiralate sunt utilizați în operațiunile de găurire pentru metal datorită capacității lor de a îndepărta eficient așchiile de metal în timpul găuririi.

Materiale plastice și compozite

Biți spiralați sunt folosiți la prelucrarea materialelor plastice și compozite pentru tăierea și modelarea de precizie.

Prelucrare CNC

La mașinile cu control numeric computerizat (CNC), biții cu caneluri spiralate oferă versatilitate și precizie în tăierea diferitelor materiale, îmbunătățind capacitățile de prelucrare.

Măsuri de precauție pentru utilizarea bucăților spiralate

Alegeți instrumentele potrivite în funcție de diferitele materiale de prelucrare. În circumstanțe normale, uneltele se rotesc în sensul acelor de ceasornic.

Trebuie selectată jacheta de înaltă precizie. Dacă există uzură sau alte condiții care nu pot îndeplini cerințele de configurare, acesta trebuie înlocuit imediat.

Când prindeți unealta, acordați atenție pentru a evita includerea zgurii, iar adâncimea de prindere trebuie să îndeplinească cerințele.

Selectați viteza de potrivire și viteza de împingere în funcție de dimensiunea și volumul de prelucrare al instrumentului și păstrați o viteză constantă și nu opriți în timpul procesului de tăiere.

Înlocuiți unealta la timp după pasivare.

Fabrica noastra

Introducând cea mai avansată tehnologie de producție și cele mai avansate echipamente de producție de scule CNC în țară și în străinătate, folosim metodele noastre de optimizare a proceselor pentru a îmbunătăți calitatea producției, a reduce costurile și a crește productivitatea.

productcate-1220-1222

productcate-1220-585

productcate-1220-382

Certificatele noastre

Am trecut certificarea de management al calității ISO 9001 și am obținut diverse certificate de calificare și ne angajăm să oferim clienților produse de înaltă calitate.

întrebări frecvente

Î: Pentru ce este folosit un bit spiralat?

R: Sunt grozave pentru tăierea canelurilor cu margini super clare, în special în materiale predispuse la rupere, cum ar fi lemnul foarte modelat, placajul și alte furnir. Le puteți folosi și pentru tăieturi directe, atâta timp cât folosiți o placă de stricați sub piesa de prelucrat. Ele pot fi avantajoase cu piese mici de pe CNC, deoarece împachetează rumeguș în tăietură, ajutând piesele să rămână acolo unde sunt.

Î: Care este diferența dintre o freză cu flaut drept și o freză spiralată?

R: Deoarece un burghiu spiralat este proiectat la fel ca un burghiu, face cu ușurință tăieturi cu adâncime. Frezele unui bit drept nu se suprapun, așa că dacă plonjați drept mai adânc de 3/32 inch, s-ar putea să ardeți lemnul din mijloc, dar nu îl veți tăia.

Î: Care este diferența dintre o freză cu caneluri drepte și o freză cu caneluri spiralate?

R: Canelul drept oferă o acțiune de tăiere neutră, care creează forțe de tăiere mai mari decât canelurile spiralate. Canalele spiralate decupate în sus sunt pentru canelare sau crestare. Sunt ideale pentru evacuarea așchiilor în sus și oferă un finisaj bun pe partea inferioară a piesei. Canalele spiralate tăiate în jos ajută la eliminarea ridicării pieselor și sunt ideale pentru fluxul de așchii în jos. Ele oferă o mai bună fixare în dispozitiv și oferă un finisaj bun pe partea superioară a piesei.

Î: De ce burghiile sunt spiralate?

R: Spirala (sau rata de răsucire) din burghiu controlează rata de îndepărtare a așchiilor. Un burghiu cu spirală rapidă (viteză mare de răsucire sau „canel compact”) este utilizat în aplicații cu viteză mare de avans la viteze mici ale arborelui, unde este necesară îndepărtarea unui volum mare de așchii. Burghiele spiralate joase (rată de răsucire scăzută sau „canelu alungit”) sunt utilizate în aplicații de tăiere în care se folosesc în mod tradițional viteze mari de tăiere și unde materialul are tendința de a usca burghiul sau de a înfunda orificiul, cum ar fi aluminiul sau cuprul. .

Î: Cum se numesc burghiele spiralate?

R: Burghiile elicoidale, numite si burghii canelati, sunt folosite pe metal usor, lemn, plastic, metal, ceramica si zidarie. Acest tip de burghiu funcționează bine pentru găuri de până la un inch în diametru și sunt utile pentru reparații la domiciliu, întreținere și proiecte de construcție cu metal, lemn sau ceramică.

Î: Care este principalul avantaj al robinetelor spiralate?

R: Robinetele cu caneluri spiralate din dreapta sunt potrivite în special pentru găurile oarbe. Canelurile spiralate transportă așchiile din gaura de foraj în sus, ceea ce împiedică așchiile să înfunde canelurile. O bună evacuare a așchiilor minimizează deteriorarea firului și previne ruperea robinetului.

Î: De ce credeți că bucățile spiralate sunt mai bune decât bucățile drepte?

R: Toate bucățile spiralate împărtășesc un avantaj față de bucățile drepte: marginile lor tăietoare înclinate tăie, în loc să taie, lemnul. Aceasta lasă o tăietură mai curată, deoarece o porțiune a muchiei de tăiere atinge constant lemnul. Și spre deosebire de biți drepte cu freze din carbură lipite pe un corp de oțel, bucățile spiralate sunt toate din carbură.

Î: Sunt bucățile în spirală mai bune?

R: Burghiile pas pot avea caneluri spiralate si drepte. Cu canelura spirală, îndepărtarea așchiilor este mult mai bună decât cu canelura dreaptă. Durata de viață poate fi prelungită semnificativ printr-o bună îndepărtare a așchiilor. Datorită canelurilor spiralate CBN, lamelele, spre deosebire de canelurile frezate convențional, sunt fără bavuri și ascuțite.

Î: Pentru ce sunt cele mai potrivite freze cu 4 flute?

R: Modelele cu patru caneluri excelează cu oțelurile și oțelurile inoxidabile și sunt potrivite pentru frezarea fantelor și tăieri ultra-grele, cu trepte radiale și rate de îndepărtare la fel de mari. Tradiționaliștii consideră adesea freze cu cinci caneluri drept instrumente de finisare, dar noile versiuni ale acestor scule oferă versatilitate.

Î: Care este mai bine alezul spiralat sau fluierul drept?

R: Flautele drepte costă mai puțin și sunt cele mai ușor de ascuțit sau recondiționat. Acest tip de alezător sa dovedit satisfăcător pentru multe aplicații. La selectarea alezoarelor pentru mașini-unelte cu joc în roți dințate sau cu axuri nu în cea mai bună stare, de obicei este indicat să le alegeți pe cele cu caneluri spiralate stânga.

Î: Cum îți dai seama dacă un pic este Upcut sau Downcut?

R: Merită remarcat din diagramă că suprafața de tăiere de pe burghiu urmează direcția de tăiere. Biții tăiați în sus au suprafața de tăiere în partea de sus, iar bucățile tăiate în jos le au în partea de jos. Acesta este cel mai simplu mod pentru mine de a-i deosebi pe unul de celălalt.

Î: Care este diferența dintre o spirală Upcut și Downcut?

R: Biții spiralați au provenit din lucrările de frezare și CNC, unde bitul a fost ținut deasupra lucrării, ca și cum ar fi folosit pe un router portabil. Aceasta înseamnă că un bit tăiat în sus va trage lucrul spre motorul rotativ, în timp ce un bit tăiat în jos va împinge lucrul departe de motorul rotativ.

Î: Care este diferența dintre burghiul cu șapcă cu caneluri drepte și cu canal spiralat?

R: Pentru ceea ce faci, nu există niciun motiv pentru care trebuie să ai un flaut elicoidal. Singura diferență reală dintre sculele drepte și elicoidale este că elicoidalul va avea o rigiditate la torsiune puțin mai mare. Deoarece vă uitați să rulați sculele atât pe un strung, cât și pe un centru de prelucrare, sculele cu caneluri drepte vor fi bune pentru a rula pe ambele mașini.

Î: Care este diferența dintre biții cu pas cu un singur și dublu?

R: Aceste burghie trepte cu două caneluri asigură o tăiere și găurire mai rapidă decât burghiele cu un singur canelu. Marcajele și obiectivele ușor de citit economisesc timp atunci când forați găuri. Tija hexagonală groasă de 3/8-inchi oferă o prindere fermă, pozitivă și nu se rotește în burghiu.

Î: Care sunt diferitele tipuri de caneluri pentru burghie?

R: Iată cele două modele cele mai comune: Spiral: Acesta este designul elicoidal asociat cu majoritatea burghiilor, cu o canelură răsucită în jurul canelului. Parabolic: Cu caneluri mai largi și mai adânci decât bițile spiralate, biți parabolici sunt mai eficienți la extragerea materialului de așchii în timpul găuririi.

Î: Câte fluturi are un burghiu?

R: Burghiul elicoidal convențional are doar două caneluri. Cu designul 3-canel, 3 muchii ascuțite sunt în contact simultan cu materialul metalic în orice moment. În acest caz, având mai multe muchii de tăiere care lucrează în același timp, dă rezultate mult mai bune.

Î: Un burghiu elicoidal este un tip de burghiu cu caneluri?

R: Un burghiu elicoidal este o tijă de metal cu un diametru specific care are două, trei sau patru caneluri spiralate care parcurg cea mai mare parte a lungimii sale. Burghiile cu două caneluri sunt pentru găurire primară, în timp ce burghiile cu trei și patru caneluri sunt doar pentru mărirea găurilor turnate sau perforate într-o situație de producție.

Î: De ce să folosiți o freză cu un singur canelut?

R: Frezele cu un singur canel sunt ideale pentru operațiunile de prelucrare de mare viteză și sunt capabile să taie o varietate de materiale, inclusiv aluminiu, alamă, cupru și materiale plastice de inginerie. Geometria cu un singur canal oferă mai mult spațiu pentru evacuarea așchiilor și acest lucru le permite mașinilor să programeze viteze de avans mai rapide și încărcări mai mari de așchii.

Î: Mai multe flute sunt mai bune la o freză cu cap?

R: Pentru a recapitula, mai multe caneluri pe freze înseamnă mai multă rezistență și un finisaj mai neted. Cu toate acestea, metalele mai ușoare pot necesita un număr mai mic de caneluri pentru a vă asigura că orice așchii are spațiu de curățat în timpul funcționării. Dacă aveți întrebări sau doriți sfaturi cu privire la numărul adecvat de caneluri pentru frezele dvs., nu ezitați să ne contactați.

Î: 2 sau 4 flute sunt mai bune pentru oțel?

R: Deoarece au mai multe suprafețe de tăiere care pot intra în contact cu componenta în timpul fiecărei revoluții, 4-frezele cu caneluri au devenit instrumentul de alegere pentru prelucrarea oțelului și a altor metale dure similare.

Î: Pentru ce sunt folosite burghiele cu 3 flute?

A: 3 burghie cu flaut. Aceste burghie sunt destinate utilizării pe oțeluri și aliaje dificile, alte materiale dificile și pentru găurirea carotelor sau deschiderea găurilor existente. Trei burghie cu caneluri vor pătrunde direct în oțeluri dure și alte materiale. Introducerea este deosebit de precisă și nu este necesară centrarea.

Fiind unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de biți spiralat din China, vă urăm cu căldură bun venit la vânzare cu ridicata de biți spiralat de înaltă calitate aici din fabrica noastră. Toate produsele personalizate sunt de înaltă calitate și preț competitiv. 2 Flaut Bits Ball Nose, Cutter cu un singur flaut cu 2 flute, Cutter monocanal din carbură solidă