În domeniul operațiunilor de prelucrare, alegerea sculelor așchietoare este crucială pentru obținerea unor rezultate optime, mai ales când vine vorba de operațiuni de degroșare. În calitate de furnizor de freze acoperite cu DLC, sunt adesea întrebat dacă aceste scule sunt potrivite pentru degroșare. În această postare pe blog, voi aprofunda caracteristicile frezelor cu acoperire DLC și voi explora adecvarea acestora pentru operațiunile de degroșare.
Înțelegerea frezelor acoperite cu DLC
DLC, sau Diamond-Like Carbon, este un tip de acoperire care oferă mai multe avantaje în aplicațiile de prelucrare. Este un material dur, rezistent la uzură, cu un coeficient de frecare scăzut, ceea ce înseamnă că poate reduce forțele de tăiere și poate îmbunătăți evacuarea așchiilor. Aceste proprietăți fac ca frezele acoperite cu DLC să fie deosebit de eficiente în prelucrarea de mare viteză și în aplicațiile în care finisarea suprafeței este importantă.
Învelișul DLC este aplicat pe freza prin intermediul unui proces de depunere fizică în vapori (PVD), care creează un strat subțire și uniform de acoperire pe suprafața sculei. Această acoperire poate prelungi semnificativ durata de viață a sculei, protejându-l de uzură, oxidare și coroziune. În plus, coeficientul scăzut de frecare al DLC reduce căldura generată în timpul tăierii, ceea ce poate ajuta la prevenirea deteriorarii piesei de prelucrat și la îmbunătățirea eficienței generale a procesului de prelucrare.
Cerințele operațiunilor de degroșare
Operațiile de degroșare sunt de obicei primul pas în procesul de prelucrare, în care cantități mari de material sunt îndepărtate din piesa de prelucrat pentru a obține forma și dimensiunea dorite. Aceste operațiuni necesită scule de tăiere care să reziste la forțe mari de tăiere, să aibă capacități bune de evacuare a așchiilor și să își mențină ascuțirea pe perioade lungi de timp.
În timpul degroșării, unealta de tăiere este supusă la niveluri ridicate de stres și uzură, deoarece este angajată în mod constant cu piesa de prelucrat. Prin urmare, unealta trebuie să fie realizată dintr-un material durabil și să aibă un design robust pentru a se asigura că poate face față cerințelor operațiunii. În plus, evacuarea eficientă a așchiilor este esențială pentru a preveni înfundarea așchiilor, care poate duce la un finisaj slab al suprafeței, deteriorarea sculei și forțe de tăiere crescute.
Adecvarea frezelor cu acoperire DLC pentru degroșare
Atunci când se ia în considerare adecvarea morilor cu acoperire acoperită cu DLC pentru operațiunile de degroșare, trebuie luați în considerare mai mulți factori.
1. Rezistenta la uzura
Unul dintre avantajele principale ale frezei cu acoperire DLC este rezistența lor excelentă la uzură. Învelișul dur DLC protejează unealta de abraziune și uzură, permițându-i să-și mențină ascuțirea pentru perioade mai lungi de timp. Acest lucru este deosebit de benefic în operațiunile de degroșare, unde unealta este în contact constant cu piesa de prelucrat și este supusă unor niveluri ridicate de uzură. Prin reducerea uzurii sculelor, frezele acoperite cu DLC pot reduce frecvența schimbărilor sculelor, ceea ce poate îmbunătăți productivitatea și poate reduce costurile de prelucrare.
2. Forțele de tăiere
Coeficientul de frecare scăzut al DLC reduce forțele de tăiere necesare în timpul prelucrării. Acest lucru poate fi avantajos în operațiunile de degroșare, deoarece permite sculei să taie mai eficient și cu un consum mai mic de energie. Forțele de tăiere mai scăzute reduc, de asemenea, stresul asupra sculei și piesei de prelucrat, ceea ce poate ajuta la prevenirea ruperii sculei și a deformării piesei de prelucrat.
3. Evacuare cip
O bună evacuare a așchiilor este crucială în operațiunile de degroșare pentru a preveni înfundarea așchiilor și pentru a asigura un proces de tăiere fără probleme. Suprafața netedă a învelișului DLC promovează fluxul eficient de așchii, reducând probabilitatea ca așchiile să se blocheze în canelurile frezei. Acest lucru poate îmbunătăți finisarea suprafeței piesei de prelucrat și poate reduce riscul de deteriorare a sculei.
4. Compatibilitatea materialelor
Adecvarea frezelor cu capăt acoperite cu DLC pentru degroșare depinde și de materialul prelucrat. Acoperirile DLC sunt, în general, potrivite pentru prelucrarea materialelor neferoase, cum ar fi aluminiul, alama și cuprul. De exemplu, al nostru1 Flute Prelucrare Aluminiu Frezăşi3 caneluri pentru prelucrarea aluminiuluicu acoperire DLC sunt proiectate special pentru degroșarea aluminiului, oferind performanțe excelente și durată lungă de viață a sculei. Cu toate acestea, atunci când se prelucrează materiale feroase, performanța morilor cu acoperire acoperită cu DLC poate fi limitată din cauza reactivității dintre acoperire și fierul din material.
5. Considerații privind costurile
În timp ce morile de capăt acoperite cu DLC oferă multe avantaje, ele sunt, în general, mai scumpe decât cele neacoperite sau alte freze acoperite. Cu toate acestea, luând în considerare beneficiile pe termen lung ale uzurii reduse a sculelor, productivității îmbunătățite și finisării suprafeței mai bune, costul utilizării frezelor acoperite cu DLC în operațiunile de degroșare poate fi justificat.
Studii de caz
Pentru a ilustra eficacitatea frezelor cu acoperire DLC în operațiunile de degroșare, să ne uităm la câteva studii de caz.
Studiu de caz 1: Degroșarea aluminiului
Un atelier de prelucrare folosea freze neacoperite pentru degroșarea pieselor din aluminiu. Aceștia se confruntau cu uzura frecventă a sculelor, finisare slabă a suprafeței și timpi lungi de prelucrare. După trecerea la stratul nostru DLC3 caneluri pentru prelucrarea aluminiului, au observat o îmbunătățire semnificativă a duratei de viață a sculei. Acoperirea DLC a redus uzura sculei, permițându-i să taie perioade mai lungi fără a fi nevoie să fie înlocuită. În plus, evacuarea așchiilor îmbunătățită și forțele de tăiere reduse au avut ca rezultat o finisare mai netedă a suprafeței și timpi de prelucrare mai scurti.
Studiu de caz 2: Degroșare alama
Un alt client a fost prelucrarea componentelor din alamă folosind o freză standard. Se confruntau cu probleme cu înfundarea așchiilor și spargerea sculelor. Prin utilizarea frezei noastre acoperite cu DLC, evacuarea așchiilor s-a îmbunătățit semnificativ, iar coeficientul scăzut de frecare al acoperirii DLC a redus forțele de tăiere, prevenind ruperea sculei. Acest lucru a dus la creșterea productivității și la reducerea costurilor de prelucrare.
Concluzie
În concluzie, frezele acoperite cu DLC pot fi o alegere potrivită pentru operațiunile de degroșare, în special la prelucrarea materialelor neferoase. Rezistența lor excelentă la uzură, coeficientul de frecare scăzut și capacitățile bune de evacuare a așchiilor le fac să fie potrivite pentru cerințele degroșării. Cu toate acestea, este important să luați în considerare cerințele specifice ale operațiunii de prelucrare, materialul care este prelucrat și implicațiile de cost atunci când alegeți unealta de tăiere potrivită.
Dacă sunteți în căutarea unor freze de înaltă calitate acoperite cu DLC pentru operațiunile dvs. de degroșare, suntem aici pentru a vă ajuta. Gama noastră de freze acoperite cu DLC, inclusiv1 Flute Prelucrare Aluminiu Frezăşi3 caneluri pentru prelucrarea aluminiului, este conceput pentru a oferi performanțe superioare și durată lungă de viață a sculei. Oferim si noiFreză de capăt cu fantă în U fără acoperire pentru aluminiupentru aplicatii specifice. Contactați-ne astăzi pentru a discuta despre nevoile dvs. de prelucrare și pentru a explora modul în care frezele noastre de capat acoperite cu DLC vă pot îmbunătăți operațiunile de degroșare.
Referințe
- „Tehnologia sculelor de tăiere” de Steve Rizvi
- „Fundamentele prelucrării mecanice” de John T. Black
- Documente albe din industrie despre acoperirile DLC și performanța morii
