Pe tărâmul prelucrării, fabricile de flauturi drepte sunt instrumente indispensabile, cunoscute pentru versatilitatea și precizia lor în diferite operații de tăiere. În calitate de furnizor de flauturi drepte, am asistat de prima dată la impactul semnificativ al încărcării cipului asupra performanței de tăiere. Înțelegerea acestei relații este crucială pentru mașiniști și producători care au ca scop optimizarea proceselor lor, pentru a îmbunătăți durata de viață a sculei și a obține rezultate de înaltă calitate.
Ce este încărcarea cipului?
Încărcarea cipului, adesea notată ca CL, este definită ca grosimea cipului îndepărtat de fiecare dinte al morii de capăt în timpul unei revoluții a tăietorului. Este de obicei măsurat în centimetri pe dinte (IPT) sau milimetri pe dinte (mm/t). Matematic, poate fi calculat folosind formula:
[Cl = \ frac {feed \ rate \ (fr)} {număr \ din \ dinți \ (n) \ ori rotativ \ viteză \ (rpm)}]
De exemplu, dacă o moară de flauturi drepte are 4 dinți, o rată de alimentare de 20 de centimetri pe minut și se rotește la 1000 rpm, încărcarea cipului ar fi:
[Cl = \ frac {20} {4 \ times1000} = 0,005 \ inch \ per \ dinte]
Influența încărcăturii cipului asupra forțelor de tăiere
Unul dintre principalele moduri în care încărcarea cipului afectează performanța de tăiere a moriilor de capăt a flautelor drepte este prin influența sa asupra forțelor de tăiere. Când sarcina cipului este prea mică, marginea de tăiere a morii de capăt poate să nu angajeze materialul în mod eficient. În loc să forțeze materialul curat, instrumentul tinde să se frece de el. Această acțiune de frecare generează căldură excesivă și crește forțele de tăiere, ceea ce poate duce la o uzură prematură a sculelor, la finisaj slab al suprafeței și chiar la ruperea sculei.
Pe de altă parte, atunci când încărcarea cipului este prea mare, moara de capăt trebuie să îndepărteze o cantitate mare de material cu fiecare implicare a dinților. Aceasta duce la o creștere semnificativă a forțelor de tăiere, ceea ce poate determina instrumentul să se devieze. Deflerarea sculei poate duce la inexactități dimensionale în partea prelucrată și, de asemenea, crește riscul de discuții. Chatter este o vibrație instabilă în timpul procesului de tăiere care poate produce un finisaj slab de suprafață, deteriora instrumentul și poate reduce calitatea generală a piesei de prelucrat.
Impact asupra finisajului suprafeței
Sarcina cipului joacă, de asemenea, un rol vital în determinarea finisajului de suprafață al părții prelucrate. O sarcină adecvată a cipului asigură că moara de capăt taie materialul fără probleme, lăsând o suprafață curată și precisă. Când sarcina cipului se află în intervalul optim, jetoanele sunt formate și evacuate eficient, împiedicându -le să fie reduse sau lăsând în urmă semne pe piesa de lucru.
Dacă sarcina cipului este prea scăzută, așa cum am menționat anterior, acțiunea de frecare poate provoca micro -zgârieturi pe suprafața piesei de prelucrat, ceea ce duce la o finisare aspră. În schimb, o sarcină excesivă a cipurilor poate duce la tăiere inegală, unele zone ale piesei de lucru sunt peste - tăiate în timp ce altele sunt sub tăietură. Această tăiere inegală poate crea suprafețe ondulate și o precizie dimensională slabă.
Efectul asupra vieții sculei
Durata de viață a sculei este un factor critic în operațiunile de prelucrare, deoarece afectează direct costul și eficiența procesului de fabricație. Sarcina cipului are un efect profund asupra vieții de flauturi drepte.
O încărcare scăzută a cipurilor poate părea o opțiune sigură pentru a evita ruperea sculei, dar poate reduce de fapt durata de viață a sculei. Acțiunea de frecare continuă generează căldură, ceea ce poate determina să se înmoaie și să se uzeze mai repede. În plus, starea de încărcare scăzută - cip - poate duce la construirea - marginea în sus (BUE), unde particulele mici ale materialului piesei de prelucrat aderă la marginea de tăiere. Bue poate schimba geometria tăierii, ceea ce duce la performanțe de tăiere inconsistente și la o uzură suplimentară a sculei.
Când sarcina cipului este prea mare, forțele de tăiere crescute pot determina instrumentul să experimenteze mai mult stres și oboseală. Acest lucru poate duce la decupare, crăpătură și, în cele din urmă, eșecul sculei. Prin selectarea încărcării corespunzătoare a cipului, mașiniștii se pot asigura că moara finală funcționează în condiții optime, maximizând durata de viață a acesteia și reducând frecvența înlocuirii instrumentelor.
Evacuarea cipului
Evacuarea eficientă a cipurilor este esențială pentru menținerea performanței de tăiere a moriilor de capăt a flautelor drepte. Sarcina cipului afectează modul în care sunt formate și eliminate chipsurile din zona de tăiere.
O sarcină de cip adecvată produce jetoane de dimensiuni și formă adecvate, care pot fi evacuate cu ușurință din zona de tăiere. Flautele drepte se bazează pe flautele pentru a canaliza jetoanele din tăietură. Dacă încărcarea cipului este prea mică, jetoanele pot fi prea mici și tind să înfundă flautele. Flautele înfundate împiedică un flux de răcire și lubrifiant adecvat, ceea ce poate crește căldura și frecarea, ceea ce duce la performanțele de tăiere slabe și deteriorarea sculei.
În schimb, o sarcină excesivă a cipurilor poate duce la chipsuri mari, voluminoase, care pot avea, de asemenea, dificultăți să fie evacuate. Aceste jetoane mari pot fi blocate în flauturi, ceea ce face ca instrumentul să se supraîncălzească și să se rupă potențial. Prin urmare, este crucial să selectați o sarcină de cip care permite evacuarea netedă a cipurilor, asigurând un proces de tăiere continuu și eficient.
Selectarea încărcăturii optime ale cipului
Selectarea sarcinii optime ale cipului pentru moara de capăt a flautelor drepte depinde de mai mulți factori, inclusiv de materialul prelucrat, de tipul de moară de capăt și de funcționarea specifică de prelucrare.
Diferite materiale au caracteristici diferite de mașini, care influențează sarcina de cip recomandată. De exemplu, materiale mai moi, cum ar fi aluminiu, pot tolera, în general, o sarcină de cip mai mare în comparație cu materialele mai dure precum oțelul inoxidabil. Geometria morii de capăt, inclusiv numărul de dinți și designul flautului, afectează, de asemenea, selecția sarcinii cipului. Fabricile de capăt cu mai mulți dinți pot gestiona, de obicei, o sarcină mai mică a cipului pe dinte, în timp ce cele cu mai puțini dinți pot necesita o sarcină mai mare a cipului pentru a menține tăierea eficientă.
Operația de prelucrare, cum ar fi rolul sau finisarea, joacă, de asemenea, un rol în determinarea încărcării cipului. În timpul operațiunilor de reducere, o sarcină de cip mai mare poate fi utilizată rapid pentru a îndepărta rapid cantități mari de material. În cadrul operațiunilor de finisare, o sarcină mai mică a cipului este de obicei preferată pentru a obține un finisaj de suprafață mai bun și o precizie dimensională mai mare.
În calitate de furnizor de fabrici de flauturi drepte, oferim o gamă largă de produse potrivite pentru diferite aplicații. NoastreFlauturi drepte Gravuri Mori de capătsunt concepute pentru operațiuni precise de gravură, unde o sarcină de cip adecvată este crucială pentru obținerea unor rezultate detaliate și precise. De asemenea, oferimMoara de capăt de porumbşiMoara de capăt de porumbOpțiuni, care sunt ideale pentru diverse aplicații de prelucrare a lemnului, fiecare necesitând considerente specifice de încărcare a cipurilor.
Concluzie
În concluzie, sarcina cipului are un impact semnificativ asupra performanței de tăiere a flautelor drepte. Afectează forțele de tăiere, finisajul suprafeței, durata de viață a sculei și evacuarea cipurilor. Înțelegând relația dintre încărcarea cipului și acești factori, mașiniștii pot lua decizii în cunoștință de cauză pentru a -și optimiza procesele de prelucrare.
În calitate de furnizor, ne -am angajat să oferim mori de capăt de flauturi drepte de înaltă calitate și suport tehnic necesar pentru a ajuta clienții noștri să selecteze instrumentele potrivite și să determine încărcarea optimă a cipurilor pentru aplicațiile lor specifice. Dacă sunteți interesat să aflați mai multe despre produsele noastre sau aveți nevoie de asistență în alegerea fabricii de flauturi drepte adecvate pentru proiectul dvs., vă încurajăm să ne contactați pentru o discuție de achiziții. Echipa noastră de experți este gata să vă ofere îndrumarea și soluțiile de care aveți nevoie pentru a obține cele mai bune rezultate de reducere.
Referințe
- Trent, Em, & Wright, PK (2000). Tăierea metalică. Butterworth - Heinemann.
- Shaw, MC (2005). Principiile de tăiere a metalelor. Oxford University Press.
- Byrne, G., Dornfeld, D., Inasaki, I., Ketleler, G., & Ulsoy, AG (2003). Mecanica prelucrării: o abordare analitică pentru evaluarea mașinarii. Anale CIRP - Tehnologie de fabricație.
