În domeniul prelucrării, freza cu rază de colț este o unealtă de tăiere crucială care are un impact semnificativ asupra calității piesei de prelucrat. Unul dintre aspectele cheie afectate de acest instrument este formarea de bavuri pe piesa de prelucrat. În calitate de furnizor dedicat frezei cu raza colțului, am fost martor direct la relația complicată dintre freza cu raza colțului și formarea bavurilor. În acest blog, voi aprofunda modurile în care freza cu raza colțului influențează formarea bavurilor pe piesa de prelucrat.
Înțelegerea formării Burr
Înainte de a explora influența frezei cu raza colțului, este esențial să înțelegem ce sunt bavurile și cum se formează. Bavurile sunt proiecții nedorite de material care apar pe marginile sau suprafețele unei piese de prelucrat în timpul operațiunilor de prelucrare. Acestea pot fi cauzate de diverși factori, inclusiv procesul de tăiere, geometria sculei și proprietățile materialului piesei de prelucrat. Bavurile nu numai că afectează aspectul estetic al piesei de prelucrat, dar pot provoca și probleme în procesele de asamblare ulterioare, cum ar fi potrivirile prin interferență și deteriorarea pieselor de îmbinare.
Rolul razei colțului în tăiere
Raza colțului unei freze se referă la marginea rotunjită de la colțul sculei de tăiere. Această rază joacă un rol vital în procesul de tăiere. O rază mai mare a colțului distribuie forța de tăiere pe o suprafață mai mare, reducând concentrația de stres la colț. Acest lucru poate duce la o acțiune de tăiere mai lină și la o deformare mai mică a materialului. Pe de altă parte, o rază mai mică a colțului poate oferi o tăiere mai precisă în colțurile strânse, dar poate duce, de asemenea, la concentrații mai mari de tensiuni și la formarea de bavuri mai severe.
Când freza cu raza colțului taie în piesa de prelucrat, materialul este deformat și tăiat. Forma razei colțului afectează modul în care materialul este îndepărtat. O rază de colț bine proiectată poate ajuta la ghidarea așchiilor departe de muchia de tăiere, prevenind ca acestea să rămână prinse și să provoace bavuri. De exemplu, o rază de colț rotunjită permite așchiilor să curgă mai ușor de-a lungul feței sculei, reducând probabilitatea de tăiere a așchiilor și formarea bavurilor.
Influența razei colțului asupra diferitelor materiale ale piesei de prelucrat
Impactul frezei cu raza colțului asupra formării bavurilor variază în funcție de materialul piesei de prelucrat.
Materiale ductile
Materialele ductile, cum ar fi aluminiul și cuprul, au tendința de a se deforma plastic în timpul prelucrării. O freză cu rază de colț mai mare este adesea preferată la prelucrarea acestor materiale. Raza mai mare ajută la reducerea forțelor de tăiere și la prevenirea deformării plastice excesive. Acest lucru are ca rezultat mai puține bavuri, deoarece este mai probabil ca materialul să fie tăiat curat, decât să fie împins și deformat în bavuri. De exemplu, atunci când utilizați un4 Flute Colț Raza Frezăcu o rază de colț mare adecvată pe o piesa de prelucrat din aluminiu, procesul de tăiere este mai stabil, iar bavurile formate sunt în general mai mici și mai ușor de îndepărtat.
Materiale fragile
Materialele fragile, cum ar fi fonta și ceramica, se fracturează mai degrabă decât se deformează plastic. În acest caz, o rază de colț mai mică poate fi uneori mai eficientă în reducerea bavurilor. O rază mai mică permite o acțiune de tăiere mai precisă, care poate ajuta la spargerea curată a materialului fragil. Cu toate acestea, dacă parametrii de tăiere nu sunt optimizați, chiar și o rază mică a colțului poate cauza așchierea și formarea de bavuri. Pentru materialele fragile, este esențial să utilizați freza cu raza colțului în combinație cu viteze de tăiere și avansuri adecvate pentru a minimiza bavurile.
Parametrii de tăiere și freza de capat cu raza colțului
Parametrii de tăiere, cum ar fi viteza de tăiere, viteza de avans și adâncimea de tăiere, interacționează de asemenea cu raza colțului frezei pentru a influența formarea bavurilor.
Viteza de taiere
O viteză de tăiere mai mare poate reduce forțele de tăiere și timpul disponibil pentru deformarea materialului, ceea ce poate duce la formarea mai puțină de bavuri. Cu toate acestea, dacă viteza de tăiere este prea mare, poate provoca o generare excesivă de căldură, care poate înmuia materialul și poate crește probabilitatea de bavuri. Când utilizați o freză cu cap cu rază de colț, viteza optimă de tăiere depinde de materialul sculei, materialul piesei de prelucrat și de raza colțului. De exemplu, atunci când utilizați o freză de capăt cu rază de colț din carbură cu o rază mare pe o piesă de prelucrat din oțel, o viteză de tăiere moderată poate fi mai eficientă în reducerea bavurilor.
Rata de avans
Viteza de avans determină cât de repede se deplasează scula prin piesa de prelucrat. O viteză de avans mai mare poate crește viteza de îndepărtare a materialului, dar poate duce și la bavuri mai mari. Raza colțului frezei afectează modul în care viteza de avans afectează formarea bavurilor. O rază mai mare a colțului poate tolera o viteză de avans relativ mai mare fără a provoca bavuri excesive, deoarece distribuie forța de tăiere mai uniform. În schimb, o rază mai mică a colțului poate necesita o rată de avans mai mică pentru a asigura o tăiere curată și pentru a minimiza bavurile.
Adâncimea de tăiere
Adâncimea de tăiere influențează cantitatea de material îndepărtată la fiecare trecere. O adâncime mai mare de tăiere poate crește forțele de tăiere și probabilitatea formării bavurilor. Freza cu raza colțului poate ajuta la atenuarea acestui efect. O rază de colț mai mare poate gestiona o adâncime mai mare de tăiere mai eficient prin distribuirea forțelor de tăiere, reducând solicitarea asupra piesei de prelucrat și minimizând bavurile.
Uzura sculei și formarea bavurilor
Uzura sculei este un alt factor care afectează formarea bavurilor atunci când se utilizează o freză cu rază de colț. Pe măsură ce freza se uzează, muchia de tăiere devine tocită, iar raza colțului se poate modifica. O margine de tăiere tocită necesită forțe de tăiere mai mari, ceea ce poate duce la formarea de bavuri mai severe. În plus, dacă raza colțului este uzată neuniform, poate cauza tăiere inconsistentă și crește probabilitatea de bavuri. Inspecția și înlocuirea regulată a sculelor sunt esențiale pentru a menține calitatea procesului de prelucrare și pentru a reduce formarea bavurilor.
Aplicație - Considerații specifice
Aplicațiile diferite pot necesita freze cu rază de colț diferite pentru a minimiza formarea bavurilor.
Fabricarea mucegaiului
În fabricarea matrițelor, precizia este de cea mai mare importanță. O freză de capăt cu rază de colț cu o rază mică și precisă este adesea folosită pentru a crea colțuri ascuțite și caracteristici detaliate. Cu toate acestea, pentru a reduce bavurile, parametrii de tăiere trebuie optimizați cu atenție. The4 Flute Colț Raza Frezăpoate fi o alegere bună pentru aplicațiile de fabricare a matrițelor, deoarece oferă un echilibru între eficiența tăierii și precizie.
Prelucrarea lemnului
În prelucrarea lemnului, bavurile pot afecta finisarea suprafeței piesei de prelucrat. Un bit de mărgele, cum ar fiBit de mărgele, care este un tip de freză cu rază de colț, este folosită în mod obișnuit pentru a crea margini decorative. Raza colțului frezei de bordare ajută la crearea unei margini netede și curate, reducând formarea de așchii și bavuri.
Concluzie
Freza cu raza colțului are o influență profundă asupra formării bavurilor pe piesa de prelucrat. Raza colțului, în combinație cu parametrii de tăiere, materialul piesei de prelucrat și uzura sculei, toate interacționează pentru a determina calitatea tăieturii și cantitatea de bavuri formate. În calitate de furnizor de freze cu rază de colț, înțeleg importanța furnizării de scule de înaltă calitate care sunt concepute pentru a minimiza formarea bavurilor. Alegând freza cu raza de colț potrivită și optimizând procesul de tăiere, producătorii pot obține piese de prelucrat de mai bună calitate, cu mai puține bavuri.
Dacă sunteți în căutarea unor freze cu rază de colț de înaltă performanță pentru a vă îmbunătăți procesul de prelucrare și a reduce formarea bavurilor, suntem aici pentru a vă ajuta. Gama noastră extinsă de freze cu rază de colț este concepută pentru a răspunde nevoilor diverse ale diferitelor industrii. Contactați-ne astăzi pentru a discuta cerințele dvs. specifice și pentru a începe o negociere de achiziție. Ne angajăm să vă oferim cele mai bune soluții pentru provocările dumneavoastră de prelucrare.
Referințe
- Trent, EM și Wright, PK (2000). Tăierea metalelor. Butterworth - Heinemann.
- Astakhov, VP (2010). Mecanica de taiere a metalelor. CRC Press.
- Stephenson, DA și Agapiou, JS (2006). Teoria și practica tăierii metalelor. Marcel Dekker.
