Hei acolo! În calitate de furnizor de flauturi drepte, am primit o mulțime de întrebări în ultimul timp despre modul în care proiectarea flautului acestor instrumente afectează evacuarea cipurilor. Așadar, m -am gândit să iau un moment pentru a împărtăși câteva informații despre acest subiect.
În primul rând, să vorbim despre ce este evacuarea cipului și de ce este atât de important. Când utilizați o moară de capăt pentru a tăia materialul, instrumentul creează jetoane, deoarece elimină materialul din piesa de prelucrat. Aceste jetoane trebuie îndepărtate rapid și eficient din zona de tăiere pentru a le împiedica să blocheze flautele morii de capăt. Dacă jetoanele nu sunt îndepărtate corect, acestea pot provoca o serie de probleme, inclusiv finisarea slabă a suprafeței, o uzură crescută a sculelor și chiar ruperea sculei.
Deci, cum afectează designul flautului flautelor drepte la evacuarea cipurilor? Ei bine, există câțiva factori cheie de luat în considerare.
Unghi de helix de flaut
Unul dintre cei mai importanți factori este unghiul de helix de flaut. Unghiul de helix se referă la unghiul în care flautele în spirală în jurul morii de capăt. În fabricile de flauturi drepte, unghiul de helix este de obicei 0 grade, ceea ce înseamnă că flautele rulează direct în sus și în jos pe instrument.
Un design drept de flaut poate fi benefic pentru anumite aplicații, mai ales atunci când trebuie să tăiați pereți drepți sau când lucrați cu materiale care sunt predispuse la ciocuri. Cu toate acestea, când vine vorba de evacuarea cipului, un design drept de flaut poate fi o provocare. Deoarece flautele nu au o formă în spirală, jetoanele au mai greu să fie împinse din zona de tăiere. Acest lucru poate duce la ambalarea cipurilor, unde jetoanele se blochează în flauturi și să împiedice formarea de chipsuri noi.
Pe de altă parte, fabricile de capăt cu un unghi mai mare de helix, să zicem 30 de grade sau mai mult, sunt mai bune la evacuarea cipului. Forma în spirală a flautelor ajută la ridicarea jetoanelor din zona de tăiere și să le ducă departe de piesa de prelucrat. Acest lucru reduce șansele de ambalare a cipurilor și permite o tăiere mai eficientă.
Lățimea flautului și adâncimea
Un alt factor care afectează evacuarea cipului este lățimea și adâncimea flautelor. În flautele drepte, lățimea și adâncimea flautelor sunt de obicei uniforme de -a lungul lungimii instrumentului.
Dacă flautele sunt prea înguste sau prea superficiale, nu va exista suficient spațiu pentru ca chipsurile să treacă. Acest lucru poate face ca jetoanele să se acumuleze în flauturi și să conducă la evacuarea slabă a cipurilor. Pe de altă parte, dacă flautele sunt prea largi sau prea adânci, este posibil ca moara de capăt să nu aibă suficientă putere pentru a rezista forțelor de tăiere.
Găsirea echilibrului corect între lățimea flautului și adâncimea este crucială pentru evacuarea optimă a cipurilor. În calitate de furnizor, oferim o serie de mori de flauturi drepte cu diferite lățimi și adâncimi de flaut pentru a se potrivi cu diverse aplicații. Puteți verificaFlauturi drepte Gravuri Mori de capătpentru mai multe opțiuni.
Numărul de flauturi
Numărul de flauturi de pe o moară de capăt joacă, de asemenea, un rol în evacuarea cipului. Flautele drepte Moarele de capăt pot avea un număr diferit de flauturi, de obicei variind de la 2 la 4 sau mai mult.
Fabricile de capăt cu mai puține flauturi au, în general, mai mult spațiu între flauturi, ceea ce permite o mai bună evacuare a cipului. Acest lucru se datorează faptului că există mai mult spațiu pentru ca chipsurile să curgă prin flauturi și să fie îndepărtate din zona de tăiere. Cu toate acestea, fabricile de capăt cu mai puține flauturi poate să nu ofere un finisaj la fel de neted ca cele cu mai multe flauturi.
Pe de altă parte, fabricile de capăt cu mai multe flauturi pot oferi un finisaj mai ușor, dar pot avea o perioadă mai grea evacuând jetoane. Numărul crescut de flauturi înseamnă că există mai puțin spațiu între ele, ceea ce poate duce la ambalarea cipurilor.
Atunci când alegeți o moară de flauturi drepte, trebuie să luați în considerare materialul pe care îl tăiați, tipul de tăiere pe care îl faceți și finisajul dorit. De exemplu, dacă tăiați un material moale precum lemnul și trebuie să îndepărtați rapid o mulțime de materiale, o moară de capăt cu 2 flut poate fi o alegere bună. Dacă tăiați un material mai dur și aveți nevoie de un finisaj mai ușor, o moară de 4 fluturi ar putea fi mai potrivită. Avem și noiMoara de capăt de porumbşiMoara de capăt de porumbOpțiuni care pot oferi diferite configurații de flaut pentru diverse nevoi.
Acoperire și finisare a suprafeței
Acoperirea și finisajul de suprafață al morii de capăt pot afecta, de asemenea, evacuarea cipului. Un finisaj neted de suprafață pe flauturi poate ajuta jetoanele să alunece mai ușor din zona de tăiere. În plus, anumite acoperiri pot reduce frecarea dintre chipsuri și flauturi, ceea ce poate îmbunătăți evacuarea cipului.
De exemplu, o acoperire cu nitrură de titan (TIN) poate oferi o suprafață dură și netedă care reduce frecarea și ajută jetoanele să curgă mai liber. Alte acoperiri, cum ar fi nitrura de aluminiu din titan (TIALN) sau carbon asemănător diamantului (DLC), pot oferi, de asemenea, beneficii similare.
Sfaturi pentru îmbunătățirea evacuării cipurilor cu flautele drepte mori de capăt
Acum că am vorbit despre modul în care designul flautului afectează evacuarea cipurilor, iată câteva sfaturi care să vă ajute să obțineți la maximum Mills Flauts Flauts:
- Utilizați parametrii de tăiere potriviți: Asigurați -vă că utilizați viteza de tăiere corectă, viteza de alimentare și adâncimea de tăiere pentru materialul cu care lucrați. Utilizarea parametrilor greșiți poate duce la formarea și evacuarea slabă a cipurilor.
- Aplicați lichid de răcire sau lubrifiant: Lichid de răcire sau lubrifiant pot ajuta la reducerea frecării și a căldurii în timpul procesului de tăiere, ceea ce poate îmbunătăți evacuarea cipului. De asemenea, poate ajuta la prelungirea vieții morii de capăt.
- Ștergeți jetoanele în mod regulat: Dacă observați că jetoanele încep să se construiască în flauturi, opriți procesul de tăiere și ștergeți cipurile manual. Acest lucru poate preveni ambalarea cipurilor și se poate asigura că moara de capăt continuă să se taie eficient.
În concluzie, proiectarea flautului flautelor drepte mori de capăt are un impact semnificativ asupra evacuării cipurilor. În timp ce flautele drepte pot fi utile pentru anumite aplicații, acestea pot prezenta provocări atunci când vine vorba de scoaterea jetoanelor din zona de tăiere. Înțelegând factorii care afectează evacuarea cipurilor, cum ar fi unghiul helixului, lățimea flautului și profunzimea, numărul de flauturi și acoperirea, puteți alege moara de capăt drept pentru nevoile dvs. și luați măsuri pentru a îmbunătăți evacuarea cipului.
Dacă sunteți pe piață pentru flautele drepte de înaltă calitate sau aveți întrebări cu privire la evacuarea cipului sau despre produsele noastre, nu ezitați să ajungeți. Suntem aici pentru a vă ajuta să găsiți cele mai bune soluții pentru nevoile dvs. de prelucrare. Să începem o conversație și să vedem cum putem lucra împreună pentru a vă îmbunătăți procesele de tăiere.
Referințe
- Manualul utilajelor, ediția a 31 -a
- Instrument U -SME - Materiale de curs tehnologice de scule de tăiere
