Hei acolo! În calitate de furnizor de tăietori de frezare plană, de multe ori am fost întrebat despre cerințele de precizie pentru măsurarea acestor instrumente. Este un subiect crucial, deoarece precizia unui tăietor de frezare plat poate avea un impact semnificativ asupra calității procesului de prelucrare și a produsului final. În această postare pe blog, voi împărtăși câteva informații despre cerințele de precizie pentru măsurarea unui tăietor de frezare plat și de ce contează.
În primul rând, să vorbim despre motivul pentru care precizia este atât de importantă atunci când vine vorba de tăieturi de frezare plană. Aceste tăieturi sunt utilizate într -o gamă largă de operații de prelucrare, de la rolul până la finisare. Dacă tăietorul nu este măsurat cu exactitate, poate duce la o serie de probleme. De exemplu, un diametru de tăietor inexact poate duce la piese care nu sunt în toleranță, ceea ce înseamnă că nu se vor potrivi corect sau nu funcționează așa cum este prevăzut. În mod similar, lungimea incorectă a tăietorului poate cauza probleme cu adâncimea de tăiere, ceea ce duce la suprafețe inegale sau chiar deteriorarea piesei de prelucrat.
Deci, care sunt cerințele cheie de precizie pentru măsurarea unui tăietor de frezare plată? Există mai mulți factori de luat în considerare, inclusiv diametrul, lungimea, runout -ul și geometria de ultimă oră.
Diametru
Diametrul unui tăietor de măcinare plană este una dintre cele mai critice dimensiuni. Determină lățimea tăierii și afectează direct dimensiunea părții prelucrate. La măsurarea diametrului, toleranța este de obicei foarte strânsă. Pentru aplicații de înaltă precizie, toleranța acceptabilă poate fi la fel de mică ca câteva micrometri.
Pentru a măsura cu exactitate diametrul, folosim instrumente de măsurare a preciziei, cum ar fi micrometri sau etrieri. Aceste instrumente ne permit să obținem o lectură foarte precisă a diametrului tăietorului. Și atunci când fabricăm tăieturi de frezare plană, ne asigurăm că păstrăm diametrul în toleranța specificată. De exemplu, dacă un client comandă a2 flauturi moară de capăt platCu un diametru specific, vom dubla - verifică măsurarea în timpul procesului de producție pentru a ne asigura că respectă cerințele.
Lungime
Lungimea tăietorului de frezare plană este o altă dimensiune importantă. Acesta afectează adâncimea tăieturii și atingerea tăietorului în piesa de prelucrat. La fel ca diametrul, lungimea trebuie, de asemenea, măsurată cu exactitate. Toleranța pentru măsurarea lungimii depinde de aplicație. În unele cazuri, o toleranță a câtorva zecimi de milimetru ar putea fi acceptabilă, în timp ce în altele, în special la prelucrarea cu precizie ridicată, toleranța ar putea fi mult mai mică.
Folosim calibre de înălțime sau mașini de măsurare a coordonatelor (CMM) pentru a măsura lungimea tăietorului. Un CMM este un instrument foarte precis care poate măsura lungimea în spațiu cu trei dimensiuni, oferind o măsurare extrem de precisă. Acest lucru este crucial pentru a se asigura că tăietorul poate efectua operația de prelucrare așa cum era de așteptat. De exemplu, dacă utilizați un45HRC 4 FLUTE FLAT MILLPentru o operație de frezare profundă, măsurarea exactă a lungimii asigură că puteți atinge adâncimea dorită fără probleme.
A alerga afară
Runout se referă la cantitatea de abatere de pe o adevărată cale circulară pe măsură ce tăietorul se rotește. Alergarea excesivă poate provoca tăiere inegală, finisare slabă a suprafeței și uzură prematură a tăietorului. Pentru a măsura scurgerea, folosim un indicator de apelare. Runout -ul admisibil pentru un tăietor de frezare plat este de obicei foarte mic, adesea în gama câtorva micrometri.
Dacă runout -ul este prea mare, poate duce la probleme precum chat -ul în timpul procesului de prelucrare. Chatter poate provoca semne de vibrație pe suprafața prelucrată, reducând calitatea piesei. Deci, acordăm o atenție deosebită alergării în timpul procesului de control al calității. Prin minimizarea rulării, ne putem asigura că tăietorul se taie fără probleme și produce piese de înaltă calitate.
Geometrie de ultimă oră
Geometria de tăiere este, de asemenea, un aspect crucial al exactității. Unghiul de ultimă oră, unghiul de grebă și unghiul de relief joacă un rol în modul în care funcționează tăietorul. Aceste unghiuri trebuie măsurate și menținute într -o toleranță specifică.
De exemplu, unghiul de greblă afectează forța de tăiere și formarea cipurilor. Dacă unghiul de greblă este incorect, acesta poate duce la forțe de tăiere excesive, ceea ce poate determina ca tăietorul să se uzeze rapid sau chiar să se rupă. Folosim echipamente de măsurare specializate pentru a verifica geometria de tăiere. Acest lucru asigură că tăietorul se poate tăia eficient și eficient, indiferent dacă este un55HRC 4 FLUTE FLAT MILLPentru prelucrarea materialelor dure sau o fabrică standard de capăt plat pentru o utilizare generală.
De ce contează aceste cerințe de precizie
Respectarea acestor cerințe de precizie nu înseamnă doar respectarea standardelor; Este vorba despre livrarea unui produs de înaltă calitate clienților noștri. Atunci când tăietorii noștri de frezare plană sunt măsurate și fabricate cu exactitate, clienții noștri se pot aștepta la performanțe mai bune din operațiunile lor de prelucrare. Vor primi piese care se află în toleranțele necesare, vor avea un finisaj mai bun de suprafață și vor necesita mai puține lucrări de prelucrare.
În plus, tăietorii precise pot ajuta la reducerea costurilor. Deoarece se poartă mai uniform și au performanțe mai bune, au o viață de serviciu mai lungă. Aceasta înseamnă că clienții noștri nu trebuie să înlocuiască tăieturile la fel de des, economisindu -le bani pe termen lung.
Concluzie
În concluzie, cerințele de precizie pentru măsurarea unui tăietor de măcinare plană sunt stricte și acoperă mai multe dimensiuni cheie. De la diametrul și lungimea până la runout și geometria de tăiere, fiecare aspect joacă un rol crucial în performanța tăietorului. În calitate de furnizor, ne -am angajat să îndeplinim aceste cerințe de precizie pentru a ne asigura că clienții noștri obțin cele mai bune tăieturi de frezare plană de calitate.
Dacă sunteți pe piață pentru tăietori de frezare plană și doriți să discutați cerințele dvs. specifice, ne -ar plăcea să auzim de la dvs. Fie că ai nevoie de un2 flauturi moară de capăt plat, a45HRC 4 FLUTE FLAT MILL, sau a55HRC 4 FLUTE FLAT MILL, vă putem oferi tăieturi de înaltă precizie care răspund nevoilor dvs. Ajungeți la noi pentru a începe o conversație despre nevoile dvs. de achiziții.
Referințe
- ASME B94.19 - 2012: Standardul național american pentru carbură - mori de capăt cu vârf
- ISO 230 - 1: Cod de testare pentru mașini -unelte - Determinarea exactității de poziționare a axelor de mașini -unelte controlate numeric
