Tăierea întreruptă este un proces de prelucrare obișnuit în diverse industrii, cum ar fi industria auto, aerospațială și producția generală. Implica tăierea unei piese de prelucrat care are discontinuități, cum ar fi găuri, fante sau suprafețe inegale. Utilizarea unei freze cu gât lung pentru tăiere întreruptă poate oferi anumite avantaje, cum ar fi atingerea cavităților adânci sau prelucrarea în zone greu accesibile. Cu toate acestea, vine și cu un set de provocări unice. În calitate de furnizor de freze cu gât lung, am fost martor direct la aceste provocări și aș dori să împărtășesc câteva perspective.
1. Vibrații și abateri
Una dintre cele mai importante provocări atunci când se utilizează o freză cu gât lung pentru tăiere întreruptă este vibrația și deformarea. Designul cu gât lung al frezei de capat crește raportul lungime-la-diametru. Un raport mai mare lungime-la-diametru face moara cu capat mai flexibilă și predispusă la îndoire sub forțele de tăiere.
În timpul tăierii întrerupte, forțele de tăiere se schimbă rapid pe măsură ce unealta intră și iese din material. Aceste schimbări bruște de forță pot face ca freza cu gât lung să vibreze. Vibrația nu afectează doar finisarea suprafeței piesei de prelucrat, dar și reduce durata de viață a sculei. Vibrațiile excesive pot duce la uzura prematură a marginilor de tăiere, așchierea și chiar ruperea frezei.
De exemplu, într-o operație de prelucrare în care o freză cu gât lung este folosită pentru a tăia o piesa de prelucrat cu găuri multiple, de fiecare dată când unealta intră și iese dintr-o gaură, forța de tăiere se modifică brusc. Acest lucru poate crea o rezonanță în gâtul lung, făcându-l să vibreze violent. Pentru a atenua această problemă, sistemele adecvate de fixare a sculelor sunt esențiale. Folosirea coloanelor de înaltă calitate sau a mandrinelor hidraulice poate ajuta la reducerea vibrațiilor, oferind o prindere mai sigură a frezei. În plus, optimizarea parametrilor de tăiere, cum ar fi reducerea vitezei de avans și a vitezei de tăiere, poate ajuta, de asemenea, la minimizarea forțelor de tăiere și, astfel, la reducerea vibrațiilor.
2. Durata de viață a sculei
Durata de viață a sculei este o altă provocare majoră atunci când se utilizează freze cu gât lung pentru tăiere întreruptă. Combinația dintre flexibilitatea crescută a gâtului lung și schimbările rapide ale forțelor de tăiere în timpul tăierii întrerupte poate duce la uzura accelerată a frezei.
Muchiile de tăiere ale frezei sunt supuse unor solicitări mari în timpul tăierii întrerupte. De fiecare dată când unealta se cuplează cu materialul, aceasta suferă o sarcină de șoc. În timp, aceste sarcini de șoc pot cauza uzura marginilor de tăiere, tocitura sau ciobirea. Gâtul lung îngreunează, de asemenea, ca lichidul de răcire să ajungă eficient în zona de tăiere. Lichidul de răcire este esențial pentru îndepărtarea căldurii și așchiilor din zona de tăiere, iar livrarea slabă a lichidului de răcire poate duce la supraîncălzirea frezei, reducând și mai mult durata de viață a sculei.
O2 Flauți Nas bilă Gât lung Freză de capăteste adesea folosit în aplicații de tăiere întreruptă. Cu toate acestea, din cauza provocărilor menționate mai sus, durata de viață a sculei poate fi mai scurtă în comparație cu o freză standard în operațiuni de tăiere continuă. Pentru a îmbunătăți durata de viață a sculei, poate fi benefică utilizarea frezei cu acoperiri de înaltă performanță. Acoperiri precum TiAlN (nitrură de titan și aluminiu) sau TiCN (carbonitrură de titan) pot crește duritatea și rezistența la uzură a muchiilor de tăiere. Mai mult, asigurarea unei livrări adecvate a lichidului de răcire prin utilizarea sistemelor de răcire prin intermediul sculei sau a duzelor externe de răcire poate contribui la extinderea duratei de viață a sculei prin menținerea la rece a marginilor de tăiere și îndepărtarea eficientă a așchiilor.
3. Evacuare cip
Evacuarea așchiilor este un aspect critic al oricărui proces de prelucrare și devine și mai dificilă atunci când se utilizează freze cu gât lung pentru tăiere întreruptă. Gâtul lung poate acționa ca un obstacol în calea curgerii line a așchiilor din zona de tăiere.
În timpul tăierii întrerupte, așchiile se formează în segmente scurte, neregulate. Aceste așchii trebuie îndepărtate rapid din zona de tăiere pentru a preveni tăierea din nou și deteriorarea piesei de prelucrat și a frezei. Gâtul lung poate restricționa mișcarea așchiilor, făcându-le să se acumuleze în zona de tăiere. Acest lucru poate duce la înfundarea așchiilor, care poate crește forțele de așchiere, poate genera mai multă căldură și, în cele din urmă, poate duce la un finisaj slab al suprafeței și o durată de viață redusă a sculei.
Pentru a rezolva problema evacuării așchiilor, pot fi utilizate freze cu design optimizat pentru caneluri. De exemplu, frezele cu caneluri elice variabile pot ajuta la spargerea așchiilor și la îmbunătățirea evacuării acestora. În plus, utilizarea unei viteze de avans mai mare poate ajuta uneori la împingerea mai eficientă a așchiilor din zona de tăiere. Cu toate acestea, acest lucru trebuie echilibrat cu riscul de creștere a forțelor de tăiere și a vibrațiilor.
4. Acuratețe și precizie
Menținerea preciziei și preciziei este o provocare atunci când se utilizează freze cu gât lung pentru tăiere întreruptă. Vibrația și deformarea menționate mai devreme pot provoca abateri ale dimensiunilor de prelucrare.
Flexibilitatea frezei cu gât lung poate duce la o pierdere a preciziei de poziție. Când unealta se îndoaie sub forțele de tăiere, este posibil să nu taie piesa de prelucrat exact acolo unde este destinată. Acest lucru poate duce la erori dimensionale, în special în aplicațiile în care sunt necesare toleranțe strânse. În cazul tăierii întrerupte, schimbările bruște ale forțelor de așchiere pot determina, de asemenea, să se miște ușor scula, afectând și mai mult precizia prelucrării.
Pentru a asigura acuratețea și precizia, este important să folosiți o mașină unealtă rigidă. O mașină cu rigiditate mare poate rezista mai bine forțelor de tăiere și poate reduce deformarea frezei cu gât lung. În plus, utilizarea sistemelor de măsurare în proces poate ajuta la monitorizarea dimensiunilor de prelucrare în timp real și la efectuarea ajustărilor după cum este necesar.
5. Compatibilitatea materialelor
Nu toate materialele sunt la fel de potrivite pentru tăierea întreruptă cu freze cu gât lung. Unele materiale, cum ar fi oțelurile întărite sau aliajele de înaltă rezistență, pot fi deosebit de dificile pentru mașină.
Aceste materiale au duritate și rezistență ridicate, ceea ce înseamnă că forțele de tăiere în timpul tăierii întrerupte sunt și mai mari. Freza cu gât lung poate avea dificultăți să taie aceste materiale fără a experimenta uzură sau rupere excesivă. Mai mult, unele materiale pot avea tendința de a lucra - se întăresc în timpul prelucrării. Acest lucru poate crește și mai mult forțele de tăiere și poate face mai dificilă menținerea performanței de tăiere a frezei cu gât lung.
La prelucrarea materialelor dificil de tăiat, este important să selectați gradul potrivit de carbură pentru freza. Calitățile de carbură cu tenacitate ridicată și rezistență la uzură sunt mai potrivite pentru tăierea întreruptă a materialelor dure. În plus, utilizarea fluidelor de tăiere specializate poate ajuta la reducerea forțelor de tăiere și la îmbunătățirea prelucrabilității acestor materiale.
Concluzie
Utilizarea frezelor cu gât lung pentru tăiere întreruptă oferă oportunități unice de prelucrare în zone greu accesibile, dar prezintă și câteva provocări. Vibrațiile și deformarea, durata de viață a sculei, evacuarea așchiilor, acuratețea și precizia și compatibilitatea materialelor sunt toți factori care trebuie luați în considerare cu atenție.
În calitate de furnizor de freze cu gât lung, înțeleg importanța furnizării de soluții la aceste provocări. Oferind freze de înaltă calitate, cu design optimizat, acoperiri și sisteme adecvate de fixare a sculelor, ne putem ajuta clienții să depășească aceste dificultăți și să obțină rezultate de prelucrare mai bune.
Dacă vă confruntați cu provocări în aplicațiile dvs. de tăiere întrerupte cu freze cu gât lung sau sunteți interesat să explorați cele mai bune soluții pentru nevoile dvs. specifice, vă încurajez să ne contactați pentru o discuție detaliată. Echipa noastră de experți este pregătită să vă ajute în selectarea frezei cu gât lung potrivită și în optimizarea proceselor dumneavoastră de prelucrare.
Referințe
- Bootthroyd, G. și Knight, WA (2006). Fundamentele de prelucrare și mașini-unelte. CRC Press.
- Kalpakjian, S. și Schmid, SR (2013). Inginerie și tehnologie de producție. Pearson.
- Trent, EM și Wright, PK (2000). Tăierea metalelor. Butterworth - Heinemann.
