Jul 15, 2025Lăsaţi un mesaj

Care este viteza și rata de alimentare pentru o moară cu 2 flauturi?

În lumea prelucrării și a frezării, înțelegerea vitezei și a vitezei adecvate pentru instrumentele de tăiere este crucială pentru obținerea unor rezultate optime. Ca furnizor de2 flauturi moară de capăt plat, Sunt adesea întrebat despre viteza ideală și rata de alimentare pentru aceste instrumente versatile. În această postare pe blog, voi aprofunda factorii care influențează viteza și rata de alimentare a unei fabrici cu 2 flauturi și voi oferi câteva orientări generale care să vă ajute să luați decizii în cunoștință de cauză.

Ce este o moară cu 2 flauturi plate?

O moară cu 2 flauturi plate este un instrument de tăiere utilizat în operațiunile de frezare pentru a elimina materialul dintr -o piesă de lucru. Dispune de două margini de tăiere (flauturi) care sunt paralele cu axa sculei, permițându -i să taie suprafețe plate, sloturi și buzunare. Proiectarea finală a finalizării îl face potrivit pentru o gamă largă de aplicații, inclusiv operațiuni de acțiune și finisare în diverse materiale, cum ar fi metal, lemn, plastic și compozite.

Factorii care afectează viteza și rata de alimentare

Câțiva factori influențează viteza și rata de alimentare a unei mori de 2 flauturi. Înțelegerea acestor factori este esențială pentru determinarea setărilor optime pentru funcționarea dvs. specifică de prelucrare.

Tip de material

Tipul de material prelucrat este unul dintre cei mai importanți factori care afectează viteza și rata de alimentare. Materiale diferite au caracteristici diferite de duritate, duritate și mașini, care necesită parametri de tăiere diferiți. De exemplu, materiale mai moi precum aluminiu și alamă pot fi, în general, prelucrate la viteze mai mari și rate de alimentare în comparație cu materiale mai dure precum oțelul și titanul.

Duritatea materialului

În cadrul fiecărui tip de material, duritatea piesei de lucru joacă, de asemenea, un rol crucial în determinarea vitezei și a vitezei de alimentare. Materialele mai grele necesită viteze de tăiere mai mici și rate de alimentare pentru a preveni uzura excesivă a sculelor și ruperea. În schimb, materialele mai moi pot tolera viteze de tăiere mai mari și rate de alimentare, ceea ce duce la rate mai rapide de îndepărtare a materialelor.

Diametrul sculei

Diametrul celei 2 flauturi de moară de capăt plat afectează, de asemenea, viteza și viteza de alimentare. Instrumentele cu diametru mai mare necesită, în general, viteze de tăiere mai mici pentru a menține aceeași viteză de suprafață la marginea de tăiere. Acest lucru se datorează faptului că marginea exterioară a unui instrument cu diametru mai mare parcurge o distanță mai mare într -o revoluție în comparație cu un instrument cu diametru mai mic. Drept urmare, viteza de tăiere trebuie ajustată în consecință pentru a asigura formarea constantă a cipurilor și durata de viață a sculei.

Door Frame Bit SetDoor Frame Bit Set

Adâncimea și lățimea de tăiere

Adâncimea și lățimea tăierii influențează, de asemenea, viteza și viteza de alimentare. Reducerile mai profunde și mai largi necesită rate de alimentare mai mici pentru a preveni supraîncărcarea instrumentului și a provoca o uzură excesivă a sculelor. În schimb, tăieturile mai puțin adânci și mai restrânse pot tolera rate mai mari de alimentare, permițând o îndepărtare mai rapidă a materialelor.

Rigiditatea și puterea mașinii

Rigiditatea și puterea mașinii de frezat joacă, de asemenea, un rol în determinarea vitezei și a vitezei de alimentare. O mașină mai rigidă poate rezista la forțele de tăiere mai mari, permițând rate de alimentare mai mari și adâncimi de tăiere. În mod similar, o mașină cu mai multă putere poate conduce instrumentul la viteze mai mari, ceea ce duce la rate mai rapide de îndepărtare a materialelor.

Calcularea vitezei și a vitezei de alimentare

Pentru a determina viteza optimă și rata de alimentare pentru o moară cu 2 flauturi, puteți utiliza următoarele formule:

Viteza de tăiere (SFM)

Viteza de tăiere este viteza cu care se deplasează marginea sculei în raport cu piesa de lucru. Este de obicei măsurat în picioare de suprafață pe minut (SFM). Formula pentru calcularea vitezei de tăiere este:

Sfm = x d x rpm /

Unde:

  • SFM = viteza de tăiere a picioarelor de suprafață pe minut
  • D = diametrul sculei în centimetri
  • Rpm = viteza fusului în revoluții pe minut

Rata de alimentare (IPM)

Rata de alimentare este viteza cu care piesa de prelucrat se deplasează în raport cu instrumentul. Este de obicei măsurat în centimetri pe minut (IPM). Formula pentru calcularea ratei de alimentare este:

Ipm = fpt x z x rpm

Unde:

  • IPM = rata de alimentare în centimetri pe minut
  • Fpt = hrana pe dinte în inci
  • Z = numărul de dinți (flauturi) pe instrument
  • Rpm = viteza fusului în revoluții pe minut

Orientări generale pentru viteză și viteză de alimentare

În timp ce viteza specifică și rata de alimentare pentru o moară de 2 flauturi plate va depinde de factorii menționați mai sus, următoarele orientări generale vă pot ajuta să începeți:

Aluminiu

  • Viteză de tăiere: 300 - 1000 SFM
  • Feed -ul pe dinte: 0,002 - 0,010 inci
  • Adâncimea tăierii: 0,050 - 0,250 inci
  • Lățimea tăierii: 0,050 - 0,500 inci

Alamă

  • Viteză de tăiere: 200 - 800 SFM
  • Feed -ul pe dinte: 0,002 - 0,010 inci
  • Adâncimea tăierii: 0,050 - 0,250 inci
  • Lățimea tăierii: 0,050 - 0,500 inci

Oţel

  • Viteză de tăiere: 50 - 300 SFM
  • Feed -ul pe dinte: 0,001 - 0,005 inci
  • Adâncimea tăierii: 0,010 - 0,100 inci
  • Lățimea tăierii: 0,010 - 0,250 inci

Titan

  • Viteză de tăiere: 20 - 100 SFM
  • Feed -ul pe dinte: 0,001 - 0,003 inci
  • Adâncimea tăierii: 0,010 - 0,050 inci
  • Lățimea tăierii: 0,010 - 0,100 inci

Importanța vitezei adecvate și a ratei de alimentare

Utilizarea vitezei corecte și a vitezei de alimentare pentru o moară de ends de 2 flauturi este esențială din mai multe motive:

Viața de instrumente

Setările corespunzătoare ale vitezei și vitezei de alimentare pot prelungi semnificativ durata de viață a instrumentului. Folosind parametrii de tăiere corespunzători, puteți reduce la minimum uzura și ruperea sculei, reducând frecvența modificărilor sculei și scăzând costurile generale de prelucrare.

Finisaj de suprafață

Viteza și viteza de alimentare afectează, de asemenea, finisajul de suprafață al părții prelucrate. Utilizarea setărilor corecte poate duce la o finisare mai ușoară a suprafeței, reducând nevoia de operații suplimentare de finisare și îmbunătățind calitatea generală a piesei.

Rata de eliminare a materialelor

Optimizarea vitezei și a vitezei de alimentare poate crește rata de îndepărtare a materialelor, permițându -vă să completați operațiunile de prelucrare mai rapid și mai eficient. Acest lucru vă poate ajuta să îndepliniți termenele de producție și să vă creșteți productivitatea.

Concluzie

În concluzie, înțelegerea vitezei și a vitezei de alimentare pentru o moară de 2 flauturi plate este esențială pentru obținerea unor rezultate optime în operațiunile dvs. de prelucrare. Luând în considerare factorii care influențează viteza și viteza de alimentare, cum ar fi tipul de material, duritatea, diametrul sculei, adâncimea și lățimea și rigiditatea și puterea mașinii, puteți determina setările optime pentru aplicația dvs. specifică. Utilizarea vitezei corecte și a vitezei de alimentare poate prelungi durata de viață a instrumentului, îmbunătăți finisajul suprafeței și crește rata de îndepărtare a materialelor, ceea ce duce la o productivitate mai mare și la costuri mai mici.

Dacă sunteți interesat să cumpărați2 flauturi moară de capăt platsau alte produse conexe, cum ar fiSet de biți al cadrului ușiişiSet de biți ai cadrului ușii ogee, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați pentru mai multe informații și să discutați cerințele dvs. specifice. Suntem un furnizor de încredere, angajat să furnizeze instrumente de tăiere de înaltă calitate și servicii excelente pentru clienți.

Referințe

  • Manual ASM, volumul 16: prelucrare, ASM International
  • Manualul utilajelor, ediția 31, Industrial Press Inc.
  • Tăiere Manual de inginerie a instrumentelor, ediția a 5 -a, Societatea Inginerilor de fabricație

Trimite anchetă

Acasă

Telefon

E-mail

Anchetă