În domeniul prelucrării de precizie, capacitatea de a freza forme complexe este o abilitate foarte căutată. Mini-frezele, cu dimensiunile lor mici și precizia înaltă, joacă un rol crucial în realizarea unor astfel de lucrări complicate. În calitate de furnizor de mini-freze, am fost martor direct la diferitele tehnici folosite de mașiniști pentru a crea forme complexe folosind aceste unelte remarcabile. În acest blog, voi aprofunda în tehnicile folosite pentru frezarea formelor complexe cu mini-freze.
Înțelegerea mini-frezelor
Înainte de a explora tehnicile, este esențial să înțelegem ce sunt mini-freze. Mini-frezele sunt scule de tăiere mici utilizate în mod obișnuit pentru operațiuni de prelucrare de înaltă precizie. Ele vin în diferite forme, cum ar fi nasul sferic, capătul plat și raza colțului și sunt disponibile în diferite configurații de fluturi, inclusiv 2 fluturi, 3 fluturi și multe altele. Diametrul mic al mini-freze, de multe ori variind de la o fracțiune de milimetru până la câțiva milimetri, permite tăierea precisă în spații înguste și crearea de detalii fine.
1. 3 - Frezare cu axe
Una dintre cele mai comune tehnici de frezare a formelor complexe cu mini-freze este frezarea cu 3 axe. La frezarea cu 3 axe, unealta de tăiere se mișcă de-a lungul a trei axe liniare: X, Y și Z. Acest lucru permite crearea de forme 2.5D și simple 3D.
Profilare
Profilarea este o tehnică fundamentală de frezare pe 3 axe, utilizată pentru a crea forma exterioară a unei piese de prelucrat. Mini freza de capat urmează un traseu programat în jurul perimetrului formei dorite. De exemplu, atunci când frezați un profil complex de angrenaj, freza se va deplasa de-a lungul axelor X și Y pentru a urmări dinții angrenajului, menținând în același timp o adâncime Z constantă. Freza Micro - diametru plat cu 2 caneluri [/mini - cap - freza/2 - caneluri - plat - micro - diametru - freza - freza - 1.html] este adesea folosita in operatiile de profilare datorita capacitatii sale de a face taieri curate, drepte.
Buzunar
Buzunarul este o altă tehnică cu 3 axe folosită pentru a crea cavități sau buzunare interne într-o piesa de prelucrat. Mini freza de capat începe din centrul buzunarului și se mișcă într-o serie de trasee concentrice, îndepărtând treptat materialul până când se obține adâncimea și forma dorite. Această tehnică este utilizată în mod obișnuit în producția de carcase electronice și cavități de matriță. Moara cu 2 flute Ball Nose Micro - diametru [/mini - end - Mill/2 - flutes - Ball - Nose - micro - diametru - endmill - 1.html] este foarte potrivită pentru operațiuni de buzunare, deoarece vârful său în formă de bilă poate crea colțuri netede, rotunjite.
2. 4 - Axa și 5 - Axa Frezare
Pentru forme mai complexe, se folosesc tehnici de frezare cu 4 axe și 5 axe. Aceste tehnici adaugă axe de rotație mișcării tradiționale cu 3 axe, permițând o mai mare flexibilitate și capacitatea de a prelucra piese din mai multe unghiuri.
4 - Frezare cu axe
La frezarea cu 4 axe, la sistemul cu 3 axe este adăugată o axă de rotație suplimentară (de obicei axa A). Acest lucru permite ca piesa de prelucrat să fie rotită în timp ce freza se mișcă de-a lungul axelor X, Y și Z. Frezarea cu 4 axe este utilă pentru crearea pieselor cu caracteristici cilindrice sau curbe, cum ar fi palete de turbină și implanturi medicale. Capacitatea de a roti piesa de prelucrat permite mini frezei să acceseze diferite laturi ale piesei fără re-prindere, reducând timpul de configurare și îmbunătățind precizia.
5 - Frezare cu axe
Frezarea cu 5 axe duce conceptul de prelucrare cu mai multe axe cu un pas mai departe prin adăugarea unei a doua axe de rotație (de obicei axa B). Acest lucru permite frezei să se apropie de piesa de prelucrat din aproape orice unghi, permițând crearea de forme extrem de complexe, cu degajări, curbe compuse și suprafețe cu formă liberă. Frezarea cu 5 axe este utilizată în mod obișnuit în industria aerospațială, auto și medicală pentru producția de componente de înaltă precizie. Freza cu 2 flute Ball Nose Micro - diametru [/mini - end - mill/2 - flutes - ball - nose - micro - diameter - endmill.html] este o alegere populară pentru frezarea pe 5 axe datorită versatilității sale în crearea de suprafețe netede și complexe.
3. Frezare de mare viteză
Frezarea de mare viteză este o tehnică care implică utilizarea unor viteze mari ale arborelui și viteze de avans pentru a îndepărta rapid materialul, menținând în același timp precizia. Această tehnică este deosebit de eficientă atunci când se utilizează mini-freze, deoarece dimensiunile lor mici permit o rotație la viteză mare, fără vibrații excesive.
Beneficiile frezării de mare viteză
- Timp de ciclu redus: Prin creșterea vitezei de avans și a vitezei axului, frezarea de mare viteză poate reduce semnificativ timpul necesar pentru prelucrarea unei piese. Acest lucru este deosebit de important atunci când se produc cantități mari de piese complexe.
- Finisaj îmbunătățit al suprafeței: Frezarea de mare viteză generează mai puțină căldură și vibrații, rezultând o finisare mai bună a suprafeței. Acest lucru este crucial pentru piesele care necesită un nivel ridicat de precizie și estetică.
- Durată de viață extinsă a sculei: Forțele de tăiere reduse în frezarea de mare viteză pot ajuta la prelungirea duratei de viață a mini-frezei, reducând costurile cu scule.
4. Frezare adaptivă
Frezarea adaptivă este o tehnică relativ nouă care utilizează algoritmi software avansați pentru a optimiza traseul de tăiere în funcție de forma piesei de prelucrat și de condițiile de tăiere. Această tehnică este deosebit de utilă pentru frezarea formelor complexe cu adâncimi și geometrii diferite.
Cum funcționează frezarea adaptivă
În frezarea adaptivă, software-ul analizează geometria piesei și determină cea mai eficientă cale de tăiere. Freza finală își ajustează viteza de avans și adâncimea de tăiere în funcție de cantitatea de material îndepărtată în fiecare punct. Acest lucru ajută la menținerea unei încărcări constante a așchiilor, reducând uzura sculei și îmbunătățind finisarea suprafeței. Frezarea adaptivă este eficientă în special atunci când se utilizează mini freze cu cap în materiale dificil de prelucrat, cum ar fi titanul și oțelul inoxidabil.
5. Optimizarea traseului sculei
Optimizarea traseului sculei este un aspect esențial al frezării formelor complexe cu mini-freze. O cale de scule bine optimizată poate reduce timpul de prelucrare, poate îmbunătăți finisarea suprafeței și poate prelungi durata de viață a sculei.
Strategii pentru optimizarea traseului de instrumente
- Tăiere continuă: Proiectați traseul sculei pentru a minimiza numărul de mișcări rapide și opriri. Tăierea continuă ajută la menținerea unei încărcări consistente de așchii și reduce uzura sculei.
- Alimentare și viteză optime: Selectați viteza de avans și viteza axului adecvate în funcție de materialul prelucrat, de dimensiunea frezei și de finisajul dorit al suprafeței. Folosirea unui avans și viteză greșite poate duce la o calitate slabă a suprafeței și la defectarea prematură a sculei.
- Evitarea colțurilor ascuțite: Când este posibil, proiectați traseul sculei pentru a evita colțurile ascuțite. Colțurile ascuțite pot cauza uzura excesivă a sculei și pot crește riscul de rupere a sculei. În schimb, utilizați colțuri rotunjite sau amestecați razele pentru a netezi traseul de tăiere.
Concluzie
Frezarea formelor complexe cu mini-freze de capăt necesită o combinație de tehnici avansate, instrumente de precizie și operatori calificați. Înțelegând diferitele tehnici disponibile, cum ar fi frezarea cu 3 axe, 4 axe și 5 axe, frezarea de mare viteză, frezarea adaptivă și optimizarea traseului sculei, mașiniștii pot atinge cel mai înalt nivel de precizie și eficiență în munca lor.
În calitate de furnizor de mini-freze, mă angajez să ofer instrumente de înaltă calitate și asistență tehnică pentru a ajuta clienții noștri să-și atingă obiectivele de prelucrare. Indiferent dacă lucrați la un prototip la scară mică sau la o serie de producție la scară mare, gama noastră de mini freze cu cap, incluzând freza cu 2 flute Ball Nose Micro - diametru [/mini - end - mill/2 - flutes - ball - nose - micro - diameter - endmill - 1.html] și 2 Flutes Flat Micro - diameter Milling Fretter -/2 - diametru -/ micro -/2 diametru frezare - cutter - 1.html], vă poate ajuta să creați cu ușurință forme complexe.
Dacă sunteți interesat să aflați mai multe despre mini-frezele noastre sau dacă aveți întrebări despre frezarea formelor complexe, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați pentru o discuție detaliată și o potențială achiziție. Așteptăm cu nerăbdare să lucrăm cu dumneavoastră pentru a vă satisface nevoile de prelucrare.
Referințe
- Groover, MP (2010). Elementele fundamentale ale producției moderne: materiale, procese și sisteme. Wiley.
- Stephenson, DA și Agapiou, JS (2006). Teoria și practica tăierii metalelor. CRC Press.
- König, W. și Aurich, JC (2010). Tehnologia de prelucrare: bazele producției. Springer.
