Moara plată
De ce să ne alegeți
Gamă largă de aplicații
Compania noastră produce în principal freze din carbură solidă, burghie, scule de gravat și diverse unelte nestandard. Produsele sunt utilizate pe scară largă în mucegai, aviație, electronică, publicitate, mobilier pentru casă și alte industrii.
Serviciu unic
Oferim servicii unice, de la proiectare, producție până la livrare. Totodată, pentru a răspunde nevoilor diferiților clienți, personalul tehnic profesionist al companiei va oferi clienților servicii personalizate.
Echipamente tehnice avansate
Compania acordă prioritate introducerii de echipamente avansate de producție și monitorizare, cum ar fi polizorul cu freză CNC elvețian WALTER și echipamentul german de testare a sculelor EOUER, ceea ce îmbunătățește considerabil capacitățile de producție ale companiei și calitatea produsului.
Recunoaștere din partea clienților globali
După ani de dezvoltare, marca GR8 s-a extins cu succes pe piețe din peste 50 de țări, inclusiv Japonia, Australia, Asia, Orientul Mijlociu, Europa și America și a fost recunoscută de tot mai mulți clienți.
Ce este moara plată?
Flat End Mills își iau numele de la faptul că au un fund plat pe tot drumul, care apoi vine la 90 de grade pe părțile noastre. Frezele plate sunt utilizate pentru operațiuni de degroșare, tăierea formelor 2D precum gravuri și plăci de circuite și forme 3D cu fețe plate. Puteți folosi aceste freze din carbură pentru a tăia o margine pătrată în metal, lemn, ceară și plastic.
Flaut unic
Modelele cu un singur canel sunt utilizate pentru prelucrarea de mare viteză și îndepărtarea de volum mare de material.
Două Flaut
Două modele de flaut au cel mai mult spațiu pentru flaut. Acestea permit o capacitate de transport mai mare a cipurilor și sunt utilizate în principal pentru încadrarea și înfundarea materialelor neferoase.
Trei Flaut
Modelele cu trei flaut au același spațiu pentru flaut ca și două flute, dar au și o secțiune transversală mai mare pentru o rezistență mai mare. Ele sunt utilizate pentru buzunare și crestare materiale feroase și neferoase.
Patru/Multiple Flaut
Modelele cu patru/multiple caneluri permit viteze de avans mai rapide, dar din cauza spațiului redus al canelurilor, îndepărtarea așchiilor poate fi o problemă. Acestea produc un finisaj mult mai fin decât uneltele cu două sau trei caneluri. Ideal pentru frezarea periferică și de finisare.

Avantajele utilizării frezei plate




Versatilitate ridicată
Operațiile de frezare sunt unele dintre cele mai versatile procese de prelucrare cu o flexibilitate superioară. De exemplu, frezarea finală este ideală pentru mai multe aplicații, cum ar fi conturarea, profilarea, trasarea, adâncirea etc.
Înaltă precizie și acuratețe
Ca orice proces obișnuit de prelucrare CNC, procesul de frezare finală este ghidat și reglementat de coduri și programe de calculator. Prin urmare, tăierile au o precizie și acuratețe sporite, care sunt cruciale pentru piesele cu cerințe stricte de toleranță.
Gamă vastă de materiale
Frezarea este potrivită pentru o gamă largă de materiale – metale, cum ar fi aluminiul și oțelul; nemetale, cum ar fi lemnul și materialele plastice; și chiar compozite. Orice material solid este potrivit pentru operațiunile de frezare.
Proces rapid și eficient
Aceste mașini necesită doar operatorilor să introducă codurile necesare pentru a rula procesul; apoi, își continuă tăierea. Interferența umană redusă asigură o eroare redusă, crescând astfel eficiența procesului.
Potrivit pentru fabricație complexă
Frezarea la capăt este potrivită pentru fabricarea de structuri complexe cu specificații de toleranță ridicată. Ei produc matrițe, fante, umeri, carcasă și alte piese pentru mașini.
Acoperiri de bază ale frezei plate
Nitrură de titan (TiN)acoperirile sunt utilizate pentru operațiuni de frezare de uz general în materiale mai moi. Acoperirea oferă un grad ridicat de lubrifiere a suprafeței, reduce frecarea și crește fluxul de așchii. Rezistența la căldură și duritate permite sculei să ruleze cu aproximativ 20-30% viteze de prelucrare mai mari decât frezele neacoperite.
Carbonitrură de titan (TiCN)este mai dur decât nitrura de titan (TiN) la temperaturi scăzute de tăiere. Are o rezistență bună la abraziune și este foarte bun în aplicațiile de frezare pentru oțeluri, oțeluri inoxidabile și materiale neferoase. Morile de capăt acoperite cu TiCN ar trebui să funcționeze la viteze cu până la 50% mai mari decât morile neacoperite.
Nitrură de titan și aluminiu (TiAlN)acoperirile sunt acoperiri de inalta performanta folosite pentru toate tipurile de materiale. Are aproximativ aceeași duritate ca carbonitrura de titan (TiCN), dar menține duritatea la temperaturi de tăiere mult mai ridicate. Acest lucru face ca TiAlN să fie foarte eficient în aliaje la temperatură înaltă, prelucrare de mare viteză și aplicații de frezare uscată.
Nitrură de aluminiu și titan (AlTiN)acoperirile sunt mai dure decât nitrura de titan și aluminiu (TiAlN). Prelungește durata de viață a sculei și reduce ciclurile utilizate în mod obișnuit pentru prelucrarea avioanelor și a materialelor aerospațiale, aliaje de nichel, oțeluri inoxidabile, aliaje de titan, fontă și oțeluri carbon.
Nitrură de crom aluminiu (AlCrN)acoperirile sunt extrem de rezistente la temperaturi ridicate si la uzura. Acoperirea are crom în loc de titan, care oferă performanțe mai bune față de nitrura de titan și aluminiu (TiAlN). Acoperirea poate fi utilizată pentru prelucrarea oțelului inoxidabil, titanului, fontei, oțelurilor pentru scule și a altor materiale dificile.

Aspre
Scopul este de a îndepărta o bucată mare de material din piesele de prelucrat, uneori pentru a scăpa de excesul de material pentru a ajunge mai aproape de forma finală. Încearcă să se apropie cu adevărat de forma finalizată.
Conturare/Profilare
Acesta este un proces folosit pentru frezarea diferitelor suprafețe, cum ar fi cele plate sau neregulate. Acest tip de proces poate fi realizat în timpul fazei de degroșare sau de finisare a operațiunii generale.
Confruntare
Este o operațiune folosită pentru a orienta piesa în jos la dimensiunea specificată. Fațarea poate fi realizată folosind freze cu cap sau o freză specială.
Buzunar/Slotting
Acesta este un proces de realizare a unui buzunar pe interiorul piesei. Un buzunar poate fi puțin adânc sau adânc, în funcție de specificații.
Luați în considerare aplicațiile unei freze plate
O freză cu capat plat poate fi utilizată pentru o varietate de operațiuni de prelucrare, cum ar fi fațare, crestare, tăiere laterală și tăiere prin plonjare. Fațarea este utilizată pentru a crea suprafețe plane pe material, în timp ce canelarea este folosită pentru a tăia caneluri mai scurte. Este important să selectați tipul potrivit de freză plată în funcție de aplicația și nevoile dumneavoastră specifice.
Alegeți stratul potrivit și gradul de carbură
Când selectați freze plate, luați în considerare acoperirea sculei și calitatea de carbură. Acoperirea potrivită poate ajuta la îmbunătățirea performanței și la reducerea uzurii frezei, în timp ce calitatea ideală de carbură va oferi rezistență și rezistență superioare la uzură. Uneltele acoperite produc de obicei frecare mai mică și tăieturi mai curate, cu mai puține ciobiri decât uneltele neacoperite.
Selectați profilul Flaut pentru a se potrivi cerințelor postului
Alegerea profilului de caneluri pentru freza cu cap plat va depinde în cele din urmă de cerințele lucrării și de tipul de material. La prelucrarea materialelor moi, folosirea frezei cu două sau patru caneluri este cea mai bună, deoarece acestea oferă un spațiu mai bun pentru așchii. Pentru materiale mai dure, cum ar fi aluminiul și oțelul inoxidabil, o unealtă cu trei până la șase caneluri este ideală pentru tăiere eficientă și finisare superioară a suprafeței. Dacă scopul tău este o finisare bună a suprafeței, atunci ar trebui să optezi pentru o freză cu bile cu un număr mai mare de caneluri, deoarece permite un control mai mare la tăiere.
Configurați și operați o freză plată în siguranță și eficient
Când utilizați o freză cu cap plat, este important să luați măsuri de siguranță pentru a vă asigura că unealta este utilizată corect și în siguranță. Asigurați-vă că viteza axului nu este prea mare sau prea mică, ceea ce poate duce la alte pericole la tăierea pieselor. Verificați întotdeauna curățarea sculei înainte de tăiere pentru a reduce forțele dinamice cauzate de vibrații și pentru a îmbunătăți performanța de tăiere.
- Producătorii din industria aerospațială folosesc frezarea finală pentru a produce componente critice, cum ar fi piese structurale de aeronave, componente ale motoarelor și palete ale turbinei.
- Utilizarea sa în automobile este larg răspândită pentru blocurile motoare, chiulasele, componentele transmisiei, sculele și alte piese.
- Industria sculelor și matrițelor se bazează în mare măsură pe frezarea la capăt atunci când creează matrițe, matrițe și scule de toate tipurile.
- Frezarea la capăt este utilizată pe plăci de circuite imprimate (PCB) și carcase și componente electronice.
- Industria medicală folosește frezarea finală pentru a produce instrumente chirurgicale, implanturi ortopedice, proteze dentare și dispozitive medicale.
- Frezarea la capăt este folosită pentru a crea modele complicate în mobilier și jucării din lemn. De asemenea, poate modela și tăia materiale plastice și compozite.
- Frezarea este utilizată în producția de componente pentru generarea și distribuția energiei, inclusiv piese de turbine eoliene, componente de turbine cu gaz și abur și echipamente de transmisie a energiei.


- Țineți mâinile, cârpele și periile pentru așchii departe de uneltele de tăiere în mișcare. Designul unic al mașinii de frezat verticală permite operatorilor de mașini să se apropie periculos de freze rotative.
- Știți întotdeauna unde se află butonul de oprire de urgență.
- Țineți frezele cu o cârpă sau purtați mănuși când le manipulați.
- Rămâi la mașină când este în funcțiune.
- Utilizați frâna axului mașinii de frezat pentru a opri axul după ce alimentarea a fost oprită.
- Nu măsurați piesa de prelucrat în timp ce axul mașinii de frezat se rotește.
- Schimbați periodic lichidul de răcire al mașinii.
- Opriți alimentarea înainte de a schimba frezele.
- Nu vă sprijiniți și nu vă odihniți niciodată mâinile pe o masă mobilă.
Fabrica noastra
Introducând cea mai avansată tehnologie de producție și cele mai avansate echipamente de producție de scule CNC în țară și în străinătate, folosim metodele noastre de optimizare a proceselor pentru a îmbunătăți calitatea producției, a reduce costurile și a crește productivitatea.



Certificatele noastre
Am trecut certificarea de management al calității ISO 9001 și am obținut diverse certificate de calificare și ne angajăm să oferim clienților produse de înaltă calitate.



întrebări frecvente
Î: Ce este moara plată?
Î: Care este diferența dintre o freză cu bile și o freză cu cap plat?
Î: Ce este o freză cu capăt drept?
Î: Care este scopul frezei?
Î: Care este cea mai frecvent utilizată freză?
Î: Cum știu ce freză să folosesc?
Î: Care sunt cele mai comune trei tipuri de freze de bază?
Î: Cât de adânc poate tăia o freză?
Î: În ce unghi tăiați o freză?
Î: Care este diferența dintre o freză frontală și o freză cu cap?
Î: De unde știi dacă moara finală este proastă?
R: Observați daune vizibile pe marginile de tăiere de sus/cafă.
Există așchii sau crestături de-a lungul diametrului exterior (OD).
Există o încetinire semnificativă a vitezei de prelucrare.
În timpul utilizării se generează căldură în exces.
Vibrația crescută determină creșterea nivelului de zgomot.
Î: Care este cel mai bun material pentru freze?
Î: De ce se rupe freza mea?
Î: Ce fel de freză pentru oțel inoxidabil?
Î: Care este diferența dintre freza de degroșare și freza?
Î: Puteți plonja cu o freză plată?
Î: Ce tip de freză plată ar fi cea mai bună pentru prelucrarea plasticului?
Î: Se poate folosi o freză cu cap pentru a face freza?
Î: Pot folosi o freză cu cap într-un router?
Î: Puteți folosi o freză cu cap într-o mandră?
















