Freze din carbură

De ce să ne alegeți Gamă largă de aplicații Compania noastră produce în principal freze din carbură solidă, burghie, unelte de gravat și diverse unelte non-standard. Produsele sunt utilizate pe scară largă în mucegai, aviație, electronică, publicitate, mobilier pentru casă și alte industrii.

Trimite anchetă

Introducerea Produsului

De ce să ne alegeți

Gamă largă de aplicații

Compania noastră produce în principal freze din carbură solidă, burghie, scule de gravat și diverse unelte nestandard. Produsele sunt utilizate pe scară largă în mucegai, aviație, electronică, publicitate, mobilier pentru casă și alte industrii.

Serviciu unic

Oferim servicii unice, de la proiectare, producție până la livrare. Totodată, pentru a răspunde nevoilor diferiților clienți, personalul tehnic profesionist al companiei va oferi clienților servicii personalizate.

Echipamente tehnice avansate

Compania acordă prioritate introducerii de echipamente avansate de producție și monitorizare, cum ar fi polizorul cu freză CNC elvețian WALTER și echipamentul german de testare a sculelor EOUER, ceea ce îmbunătățește considerabil capacitățile de producție ale companiei și calitatea produsului.

Recunoaștere din partea clienților globali

După ani de dezvoltare, marca GR8 s-a extins cu succes pe piețe din peste 50 de țări, inclusiv Japonia, Australia, Asia, Orientul Mijlociu, Europa și America și a fost recunoscută de tot mai mulți clienți.

Acoperire DLC cu fantă în U pentru aluminiu

Această freză cu caneluri în U cu acoperire DLC pentru aluminiu adoptă un design cu canelură în U, care ajută la eliminarea bavurilor, la menținerea suprafeței piesei de prelucrat netedă, la evitarea deteriorarii produsului finit.

Freză cu caneluri în U fără acoperire pentru aluminiu

Această freză este realizată din carbură cimentată integrală de înaltă calitate, care are o duritate bună, durabilitate și rezistență la uzură. Chiar și în condiții dure de prelucrare, acesta nu va fi ușor deformat sau spart.

3 caneluri pentru prelucrarea aluminiului

Are un design cu unghi elice înalt, care poate reduce forța de tăiere și poate îmbunătăți eficiența tăierii. În special în tăierea de mare viteză, poate menține stabilitatea și eficiența ridicată.

1 Flute Prelucrare Aluminiu Freză

Oferă o varietate de dimensiuni de diametru pentru a satisface diferite nevoi de procesare. Puteți selecta specificațiile adecvate pentru scule în funcție de modelele de uși și ferestre și de cerințele de procesare.

Freze acoperite cu DLC

Această freză cu acoperire DLC este potrivită în special pentru prelucrarea materialelor neferoase, cum ar fi aluminiu, cupru și aliaje de cupru. Designul sculei și performanța de acoperire îl fac cea mai bună alegere pentru prelucrarea metalelor neferoase.

Burghie de frezat DLC cu 2 caneluri

Oferă posibilitatea de a alege între tija standard și metric și diametrul de tăiere, care este potrivit pentru diferite cerințe de prelucrare, în special pentru aplicațiile de prelucrare a luminii cu randament ridicat.

Freze cu caneluri drepte

Frezele cu caneluri drepte au două margini drepte, ceea ce face ca freza să fie mai stabilă în procesul de tăiere și poate realiza o prelucrare eficientă.

Flaute drepte Gravura Freze

Freza este procesată printr-un proces de șlefuire complet pentru a-și asigura dimensiunea precisă și precizia ridicată, pentru a asigura un efect de tăiere mai precis și pentru a îmbunătăți calitatea prelucrării.

Moara de porumb

Datorită formei dintelui zimțat și a designului special al instrumentului, acesta va lăsa urme pe suprafața piesei de prelucrat, ceea ce va oferi confort pentru tratamentul ulterioar.

Ce este freza cu capat din carbură?

Frezele din carbură sunt unul dintre instrumentele esențiale din industria mașinilor și ajută la îmbunătățirea performanței de lucru într-o oarecare măsură.

Frezele din carbură sunt fabricate din carbură cimentată de înaltă calitate pentru a le face să fie echipate cu proprietăți mai bune și mai rezistente la uzură și căldură decât alte freze, astfel încât sunt mai potrivite pentru tăierea fontei, aliajelor sau materialelor plastice. Acum, pe piață, producătorii vor adăuga acoperiri chimice pe frezele din carbură pentru a îmbunătăți performanța și a reduce frecarea. Calitatea frezelor din carbură depinde de carbura cimentată în loc de liant, deoarece prima face tăierea.

Tipuri de flute de freză din carbură

Fluturile sunt suprafața de tăiere a corpului uneltelor. Este o cavitate care se învârte în spirală de-a lungul axei corpului sculei. Un număr mic de caneluri permite mai mult spațiu pentru așchii, permițând îndepărtarea mai rapidă a materialului, dar face instrumentul mai slab. Un număr mai mare de caneluri va crește rezistența sculei și sunt mai potrivite pentru tăierea materialelor mai dure.

Flaut unic:Folosit pentru prelucrarea de mare viteză a îndepărtării materialelor cu volum mare, adesea în materiale plastice sau CFRP.

Două flaut:Folosit pentru îndepărtarea în volum mare în materialele neferoase cu fante și buzunar.

Trei flaut:Același spațiu între fluturi ca și moara cu două fluturi, dar sunt mai puternice. Folosit pentru materiale feroase și neferoase.

Patru Flaut:Mai puternică decât moara cu trei caneluri, permițând viteze de avans mai rapide. Au mai puțin spațiu pentru flaut decât 3-moara de capăt și produc așchii mai mici. Acestea sunt cel mai adesea folosite la tăierea materialelor feroase.

Cinci Flaut:Au o distanță mai mică între fluturi decât morile cu patru caneluri, permițând mai multă rezistență decât morile cu patru caneluri. Acestea sunt mai potrivite pentru frezarea de înaltă eficiență și materiale dure.

Șase flaut și mai sus:Acestea sunt freze de finisare care produc un finisaj foarte fin. De asemenea, sunt utilizate în mod obișnuit în prelucrarea dinamică sau de înaltă eficiență (HEM).

Acoperiri din carbură

Scopul acoperirilor:Extindeți durata de viață a sculei, rezistența la uzură, minimizați muchia formată, viteze și avansuri mai rapide, creșteți productivitatea.

Opțiuni de tehnologie de aplicare:

Depunere fizică de vapori (PVD), subțire, duritate mai bună a marginilor, mai netedă.
Evaporarea arcului (ARC).
Pulverizare cu magnetron prin impuls de mare putere (HiPIMS) – acoperiri ultra dense.
Depunere de vapori chimici (CVD), Gros, rezistent la uzură – tehnologie mai veche încă folosită în sculele indexabile, dar nu cu tijă rotundă, cum ar fi frezele.

Acoperiri comune:

Nitrură de titan și aluminiu (TiAlN)
Nitrură de aluminiu și titan (AlTiN)
Carbonitrură de titan (TiCN)
Nitrură de titan (TiN)
Nitrură de crom aluminiu (AlCrN)
Diborura de titan (Tib2)
Nitrură de zirconiu (ZrN)
Diamant
Oxid de aluminiu (Al2O3)

Procesul de fabricație a frezei de carbură

Pregătirea materiei prime

Producția de freze din carbură solidă începe cu pregătirea materiei prime. Pulberea de carbură de tungsten de înaltă calitate este amestecată cu un agent de legare, de obicei cobalt, într-o moară cu bile. Acest amestec este apoi presat și sinterizat la temperaturi ridicate, rezultând un semifabricat de carbură solidă.

Prelucrare de precizie

După pregătirea materiei prime, semifabricatul din carbură solidă este supus unei prelucrari de precizie. Folosind o mașină de frezat CNC, semifabricatul este prins, iar muchiile de tăiere sunt șlefuite cu roți de șlefuit cu diamant. Acest pas asigură dimensiuni precise și muchii tăietoare ascuțite, permițând performanțe optime.

Strat

Pentru a spori durata de viață și performanța de tăiere a frezelor din carbură solidă, acestea sunt acoperite cu diferite tipuri de acoperiri. Aceste acoperiri pot îmbunătăți duritatea, pot reduce frecarea și pot oferi o rezistență superioară la căldură. Procesul de acoperire este de obicei condus prin depunere fizică de vapori (PVD) sau depunere chimică de vapori (CVD).

Sfaturi pentru utilizarea frezei din carbură

Asigurați piesa de prelucrat

Înainte de a utiliza o freză cu cap, este esențial să asigurați piesa de prelucrat pentru a preveni mișcarea acesteia în timpul frezării. Utilizați cleme, o menghină sau alte dispozitive de prindere pentru a vă asigura că piesa de prelucrat este stabilă și sigură.

Alegeți viteza și rata de avans potrivite

Viteza și viteza de avans cu care se mișcă moara prin material afectează calitatea tăieturii. Utilizați viteza și viteza de avans recomandate pentru materialul frezat pentru a asigura o tăiere eficientă și o finisare netedă.

Utilizați adâncimea corectă de tăiere

Adâncimea de tăiere se referă la cantitatea de material îndepărtată per trecere. O regulă de bază bună este să nu îndepărtați mai mult de jumătate din diametrul frezei de capăt pe trecere.

Ștergeți jetoanele des

Pe muchia de tăiere a frezei se pot acumula așchii, afectând performanța acesteia. Curățați așchiile deseori folosind aer comprimat sau o perie de așchii pentru a asigura o tăiere eficientă și pentru a preveni deteriorarea frezei și a piesei de prelucrat.

Lubrifiați moara finală

Lubrifierea frezei poate ajuta la reducerea frecării și la prevenirea supraîncălzirii, prelungind durata de viață a sculei. Folosiți un lichid de tăiere sau ulei pentru a lubrifia moara și a preveni supraîncălzirea acesteia.

Testați tăierea

Înainte de frezarea întregii piese de prelucrat, este esențial să testați tăierea pe o secțiune mică pentru a vă asigura că freza funcționează corect și pentru a regla viteza, viteza de avans și adâncimea de tăiere după cum este necesar.

Alegerea frezei de carbură potrivite pentru lucrare

Lungimea frezei finale

Mai întâi, decideți adâncimea pe care trebuie să o tăiați freza. Alegeți freza cu lungimea cea mai scurtă care poate face totuși tăietura. Acest lucru va permite avansuri și viteze mai agresive, reducând în același timp tendința instrumentului de a vibra.

Materiale pentru freza

Două dintre cele mai obișnuite materiale utilizate în fabricarea morilor sunt oțelul de mare viteză (HSS) și carbura. HSS este util în mașinile mai vechi, mai lente sau mai puțin rigide, precum și în producția de execuție unică sau foarte scurtă. Carbura este preferată în mașinile-unelte CNC, unde sunt necesare viteze mai mari, mai puține schimbări de scule și o productivitate crescută.

Numărătoare de flaut

Flutele sunt canelurile elicoidale care se înfășoară în jurul părților laterale ale unei freze. Un număr mai mic de caneluri (2-3 instrumente pentru caneluri) va oferi mai mult spațiu pentru caneluri pentru materialele cu așchiere lungă, cum ar fi aluminiul. Un număr mai mare de caneluri reduce spațiul canelului, dar poate oferi o productivitate crescută în materialele de așchiere mai scurte, cum ar fi oțelul cu carbon mediu și ridicat și fierul.

Sfârșitul Geometriei

Alegerea geometriei corecte a frezei este esențială pentru succesul sculei. Acordarea unei atenții deosebite materialelor pe care producătorul le recomandă pentru un anumit instrument vă poate ajuta să vă asigurați succesul. La fel de importante sunt vitezele și avansurile recomandate de producător pentru acel material.

Acoperiri pentru moara de capat

Acoperirile sunt utile pentru reducerea frecării și pentru protejarea carburii de căldura generată la tăiere. Unele acoperiri sunt mai potrivite pentru anumite materiale.

Durata de viață a sculei

Mai ieftin nu este mai bine. Alegerea sculelor necostisitoare sau inadecvate costă timp și bani pentru materiale irosite, resturi, cheltuiala de scule irosite și uzura suplimentară a mașinilor tale CNC.

Fabrica noastra

Introducând cea mai avansată tehnologie de producție și cele mai avansate echipamente de producție de scule CNC în țară și în străinătate, folosim metodele noastre de optimizare a proceselor pentru a îmbunătăți calitatea producției, a reduce costurile și a crește productivitatea.

productcate-1220-1222

productcate-1220-585

productcate-1220-382

Certificatele noastre

Am trecut certificarea de management al calității ISO 9001 și am obținut diverse certificate de calificare și ne angajăm să oferim clienților produse de înaltă calitate.

întrebări frecvente

Î: Care este diferența dintre frezele HSS și din carbură?

R: Frezele din carbură oferă de obicei o rigiditate mai bună decât frezele HSS și pot fi operate de 2-3x mai repede. Acest lucru se datorează în primul rând proprietăților materialelor carburii care îi permit să aibă o toleranță la căldură substanțial mai mare. Cu toate acestea, carbura nu este cea mai bună opțiune în toate circumstanțele.

Î: Pentru ce se folosește o freză cu cap?

R: Frezele sunt folosite pentru a face forme și găuri într-o piesă de prelucrat în timpul aplicațiilor de frezare, profilare, conturare, crestare, forare, găurire și alezare. Sunt proiectate cu dinți tăiați pe față și pe marginea corpului și pot fi folosite pentru a tăia o varietate de materiale în mai multe direcții.

Î: Cât de dure sunt frezele din carbură?

R: Carbură cimentată - cel mai popular substrat utilizat în freze/freze, este un aliaj de carbură de tungsten (WC) amestecat cu cobalt (Co) pentru a face o pulbere care este apoi presată și sinterizată. Duritatea carburii cimentate este la un nivel între diamant și safir, iar greutatea este de aproximativ două ori mai mare decât fierul.

Î: Pot fi ascuțite freze din carbură?

R: Ascuțirea frezelor și burghiilor din carbură este o sarcină complexă. Procesul implică re-șlefuirea marginilor de tăiere ale frezei / burghiului, precum și ascuțirea vârfurilor și canelurilor. Cu toate acestea, este important să rețineți că acest lucru ar trebui făcut de un profesionist și nu acasă.

Î: Care este mai bun HSS sau carbură?

R: Carbura este mult mai dură, deci are o durată de viață mai lungă și date de tăiere mai rapide decât HSS convențional. Dezavantajul acestei durități este fragilitatea, astfel încât muchia de tăiere a sculelor din carbură se poate fractura sau ciobi rapid în anumite situații. HSS poate excela cu adevărat față de carbură datorită durității sale în aplicații.

Î: Cum știu dacă freza mea este din carbură?

R: Iată un grund rapid pentru a determina dacă freza dumneavoastră este fabricată din carbură de tungsten din oțel de mare viteză. Frezele din carbură pot funcționa la turații mult mai mari și pot fi deteriorate atunci când funcționează prea încet. Deșeurile de carbură sunt, de asemenea, foarte valoroase, așa că este foarte util să poți face diferența dintre aceste materiale.

Î: Care este cea mai frecvent utilizată freză?

R: Frezele sunt fabricate din câteva materiale diferite, dar „oțelul de mare viteză” (HSS) și carbura de tungsten sunt două dintre cele mai comune. Uneltele HSS sunt mai iertătoare decât carbura, deoarece carbura este casantă și se poate zgudui și sparge. HSS este, de asemenea, mai ieftin decât carbura, dar tinde să se tocească mai repede decât carbura.

Î: Care sunt dezavantajele carburii?

R: Dacă doriți ceva cu rezistență ridicată, carbura nu este probabil să fie materialul dvs. de preferat. Duritatea exprimă capacitatea de a susține șocuri, sarcini aplicate și eliberate brusc sau impacturi majore, fără a se rupe. Adesea, materialele cu rezistență ridicată la uzură au duritate scăzută. În timp ce carbura se uzează mai mult decât alte materiale, odată ce devine tocită, poate fi foarte dificil să ascuți marginile din carbură solidă sau carbură lipită.

Î: Care sunt mai bune freze din ceramică sau carbură?

R: Vitezele de tăiere cu freze ceramice pot fi mult mai mari decât cele ale carburilor solide. Avantajele ceramicii față de carbură sunt rezistența mai mare la căldură a ceramicii, care permite viteze de tăiere de până la 20 de ori mai mari decât frezele și plăcuțele din carbură solidă, cu viteze de suprafață de până la 1,000m/min posibile.

Î: Din ce sunt făcute frezele din carbură?

R: Cu toate acestea, materialul nu este deloc un metal solid, ci o matrice compusă din carbură de tungsten (care este în sine wolfram și carbon în părți egale) ținută împreună cu un liant - de obicei cobalt. O mare parte din calitatea carburii este o funcție de cât de multă granule de carbură de tungsten există față de cât de mult liant.

Î: Puteți folosi freza din carbură pe aluminiu?

R: Cel mai mare dezavantaj al acestui tip de freză pentru CNC este că pot deveni scumpe. Sau cel puțin mai scump decât oțelul de mare viteză. Atâta timp cât aveți vitezele și avansurile reglate, frezele din carbură nu numai că vor tăia prin aluminiu, precum untul, dar vor dura și destul de mult. Pune mâna pe niște freze din carbură aici.

Î: De ce carbura este bună pentru frezare?

R: Frezele din carbură sunt instrumentul cel mai frecvent utilizat pentru operațiunile de frezare și din motive întemeiate. Aceste scule de tăiere sunt capabile să îndepărteze materialul rapid și eficient, rezultând un finisaj neted și precis. Frezele din carbură pot manipula, de asemenea, o gamă largă de materiale, inclusiv aluminiu, oțel și titan.

Î: Care este cea mai bună freză pentru oțel carbon?

R: În primul rând, frezele din carbură funcționează cel mai bine pentru oțel și aliajele sale, deoarece are mai multă conductivitate termică și funcționează bine pentru metalele dure. Carbura funcționează și la viteză mai mare, ceea ce înseamnă că freza poate rezista la temperaturi mai ridicate și poate preveni uzura excesivă.

Î: Cum aleg o freză?

R: Luați în considerare factori precum materialul, diametrul de tăiere, numărul canelurilor, acoperirile și viteza de tăiere și viteza de avans atunci când selectați o freză. Făcându-ți timp pentru a alege freza finală potrivită pentru lucrare, puteți asigura o tăiere eficientă și un finisaj de înaltă calitate.

Î: Care este cea mai bună acoperire pentru o freză de carbură?

R: Acoperirile cu nitrură de titan (TiN) sunt utilizate pentru operațiuni de frezare de uz general în materiale mai moi. Acoperirea oferă un grad ridicat de lubrifiere a suprafeței, reduce frecarea și crește fluxul de așchii. Rezistența la căldură și duritate permite sculei să ruleze cu aproximativ 20-30% viteze de prelucrare mai mari decât frezele neacoperite.

Î: Care este cel mai bun material pentru freze?

R: Carbura solidă oferă o rigiditate mai bună decât oțelul de mare viteză (HSS). Este extrem de rezistent la căldură și este utilizat pentru aplicații de mare viteză pe fontă, materiale neferoase, materiale plastice și alte materiale rezistente la mașină. Frezele din carbură oferă o rigiditate mai bună și pot fi rulate 2-3X mai repede decât HSS.

Î: Ce tip de freză este cel mai bun pentru oțel inoxidabil?

R: Pentru oțel, oțel inoxidabil, aliaje de înaltă temperatură și fier, o freză cu patru caneluri este preferată pentru aplicațiile de crestare și poate fi un instrument excelent pentru uz general. Un număr mai mare de caneluri ar trebui rezervat aplicațiilor cu o adâncime radială scăzută de tăiere pentru a permite evacuarea așchiilor.

Î: În ce unghi tăiați o freză?

R: Unghiurile helixului sunt în general de la 12 grade până la 60 de grade. Majoritatea frezelor de uz general folosesc un unghi între 25 și 30 de grade, unde se mențin ascuțirea de bază și rezistența muchiei de tăiere. Mărirea unghiului elicei îmbunătățește îndepărtarea materialului și este utilă la prelucrarea la viteze și avansuri crescute.

Î: Care sunt elementele de bază ale frezei?

R: O freză va îndepărta cu precizie materialul piesei de prelucrat. În funcție de tipul de freză cu cap, acestea sunt capabile să creeze, canelare, plonjare, rampă, confruntare, tăiere laterală, teșire, conicitate, realizarea unei raze convexe sau concave, conturare, profilare și chiar filetare.

Î: Care este diferența dintre o freză cu fante și o freză?

R: Distincția principală între frezarea prin cap și frezarea cu fante este modul în care se taie. O freză cu fante se poate scufunda ca un burghiu și apoi se poate tăia ca o freză cu cap, combinând capacitățile de găurire și tăiere laterală. O freză cu cap, pe de altă parte, se concentrează în principal pe tăierea laterală și orizontală.

Tag-uri populare: Freze din carbură, China producători de freze din carbură, furnizori, fabrică, freză plată, Cutter plat din carbură solidă, Unelte de tăiere plate din carbură solidă, Freză plată din carbură solidă, Scule de tăiere pătrate din carburi solide, freza din carbură pătrată

O pereche de

Alte bituri de balustradă

Următoarea

65HRC 4 Flute Freză Plată

S-ar putea sa-ti placa si

Trimite anchetă