Forța de tăiere
(1) Forța totală de tăiere Forța totală de tăiere se referă la forța generată în procesul de tăiere care acționează asupra piesei de prelucrat și a sculei în mărime egală și în direcții opuse. În termeni profani, se referă la rezistența materialului piesei de prelucrat la tăierea sculei în timpul tăierii. După cum se arată în figura 2-6-12a, forța totală de tăiere este întotdeauna compusă din forța de deformare elastică și forța de deformare plastică generate de stratul de tăiere, stratul de așchii și suprafața prelucrată, precum și forța de frecare generată de așchii și suprafață prelucrată cu fețele de greble și, respectiv, de flanc. Pentru ușurința analizei, forța totală de tăiere este împărțită în trei componente care sunt perpendiculare una pe cealaltă.
1) Forța de tăiere F: forța componentă în direcția mișcării principale. Este o bază importantă pentru verificarea și selectarea puterii mașinii-unelte, verificarea și proiectarea rezistenței și rigidității mecanismului principal de mișcare al mașinii-unelte, sculei și dispozitivului de fixare.
2) Forța înapoi F: forța componentă perpendiculară pe planul de lucru. Acesta este principalul motiv care afectează precizia de prelucrare și rugozitatea suprafeței.
3) Forța de avans F: forța componentei în direcția mișcării de avans, care face ca piesa de prelucrat să se îndoaie elastică și să provoace vibrații. Este baza principală pentru verificarea rezistenței mecanismului de alimentare.
(2) Principalii factori care afectează forța de tăiere
1) Cu cât rezistența și duritatea materialului piesei de prelucrat sunt mai mari, cu atât rezistența la curgere la forfecare este mai mare și forța de tăiere este mai mare. Pentru materiale cu rezistență și duritate similare, cu cât plasticitatea și duritatea sunt mai mari, cu atât forța de tăiere este mai mare.
2) Efectul cantității de tăiere.
(1) Dublați cantitatea de cuțit și hrană pentru spate (/) și dublați forța de tăiere.
(2) Viteza de avans ('v') este dublată, iar forţa de tăiere este mărită cu 68%~86%.
3) Influența unghiului geometric al sculei. Unghiul de greblare (y.) crește, deformația scade, iar forța de tăiere scade; Unghiul de intrare (κ,) crește, forța înapoi (F) scade și forța de avans (F) crește. Unghiul de înclinare (A) scade, F crește, F scade și forța de tăiere F. Impactul nu a fost semnificativ.
4) Efectul uzurii sculei. Fața flancului se uzează pentru a forma un unghi de relief zero, iar muchia de tăiere devine tocită, iar extrudarea și frecarea dintre fața flancului și suprafața prelucrată se intensifică, rezultând o creștere a forței de tăiere.
5) Lichidul de tăiere poate juca un rol de lubrifiere, ceea ce poate reduce frecarea dintre unealtă și piesa de prelucrat și poate reduce forța de tăiere. 6) Influența materialului sculei. Factorii de afinitate și frecare dintre materialul sculei și materialul prelucrat sunt principalii factori care afectează forța de tăiere, astfel încât materialul sculei are rezistență ridicată la ciuperci, valoare mică a rugozității suprafeței după șlefuire și forță de tăiere mică.
