Aug 06, 2024Lăsaţi un mesaj

Parametrii geometrici ai frezei - metoda de frezare

Metoda de frezare
(1) Metoda de frezare circumferențială: frezarea circumferențială are două metode de frezare: frezare convențională și măcinare înainte. După cum se arată în figura 5-6a, atunci când direcția de rotație a frezei este opusă direcției de avans a piesei de prelucrat, se numește frezare convențională, iar când este aceeași, se numește frezare în urcare, după cum se arată în figura 5-6b. La frezarea convențională, grosimea de tăiere crește treptat de la zero. Muchia de tăiere a frezei are o rază circulară tocită m, ceea ce face ca unghiul de greblare să fie negativ atunci când începe tăierea, iar dinții frezei sunt extrudați și alunecați pe suprafața de tranziție, ceea ce face ca suprafața piesei de prelucrat să producă un efect serios. strat rece și dur și agravează uzura dinților tăietorului. În plus, atunci când unghiul de contact instantaneu este mai mare decât o anumită valoare, componenta verticală a forței de alimentare este în sus și există o tendință de ridicare a piesei de prelucrat. În timpul frezării în jos, grosimea de tăiere a dinților tăietorului pleacă de la maxim, ceea ce evită fenomenul de extrudare și alunecare; Și componenta verticală a forței de avans este întotdeauna apăsată spre masă, ceea ce este favorabil strângerii piesei de prelucrat, ceea ce poate îmbunătăți durata de viață a frezei și calitatea suprafeței prelucrate.
Dacă există un spațiu între șurubul și perechea de piulițe, când forța de avans crește treptat, când forța de frecare depășește bancul de lucru, bancul de lucru conduce tija șurubului să se miște spre stânga, rezultând o alimentare neuniformă și, în cazuri grave, , freza se va prăbuși. În timpul frezării convenționale, datorită acțiunii forței de avans, șurubul și suprafața de transmisie a piuliței sunt întotdeauna apropiate, astfel încât procesul de frezare este relativ stabil.

(2) Metoda de frezare la capăt La frezarea finală, în funcție de poziția diferită de instalare a frezei frontale față de piesa de prelucrat, aceasta poate fi, de asemenea, împărțită în frezare convențională și frezare în urcare. După cum se arată în figura 5-7a, axa frezei frontale este situată în centrul lungimii arcului de frezare, iar partea superioară este egală cu partea inferioară a frezei convenționale, care se numește frezare simetrică. Partea de frezare convențională din figura 5-7b este mai mare decât partea de frezare în urcare, care se numește frezare convențională asimetrică. Piesa din figura 5-7c care este mai mare decât partea de frezare convențională se numește frezare laterală asimetrică. În figură, unghiul tangent 8 și unghiul tangent 8, acolo unde sunt situate pe partea de frezare convențională, sunt o valoare pozitivă și sunt situate pe partea de frezare înainte este o valoare negativă.20240806092123

Figura 5-6 Frezare convențională și frezare în urcare

a) Frezare convenţională b) Frezare în urcare

20240806092135

Figura 5-7 Frezare în urcare și frezare convențională în timpul frezării finale

a) frezare la capăt simetrică b) frezare convențională asimetrică și c) frezare în urcare asimetrică

 

 

Trimite anchetă

Acasă

Telefon

E-mail

Anchetă