Rodiu de față
Frezele cu capat pot fi folosite ca freze frontale. Cu toate acestea, deoarece unghiul său de intrare este de 90 de grade, pe lângă forța principală de tăiere, unealta este în principal forță radială, care este ușor de cauzat deformarea și deformarea suportului de scule și este, de asemenea, ușor de provocat vibrații, afectând eficiența prelucrarii. .
Rodiu pe peretele lateral
Majoritatea pieselor potrivite pentru prelucrarea cu freze frontale au una sau mai multe fețe laterale perpendiculare pe suprafața inferioară (care este paralelă cu axul mașinii de frezat), ceea ce prezintă o problemă care nu este prezentă la frezarea frontală: problema formei peretelui lateral și precizie.
Figura 3-3 arată suprafața peretelui lateral formată de dinții circumferențiali ai frezei. Se poate observa că suprafața peretelui lateral este făcută din mai multe învelișuri cu arc. Similar cu suprafața inferioară formată de fileul inserției frezei frontale, planeitatea acestui plic este legată atât de diametrul sculei, cât și de avansul pe dinte, precum și de curățarea circulară radială a dinților tăietorului. Dacă o parte a muchiei de tăiere nu se află pe cilindrul marginii circumferențiale a tăietorului, acest perete lateral va avea forma corectă. Unele freze indexabile au această problemă, care va fi discutată în secțiunea freze indexabile din acest capitol, Secțiunea 3.3.
3-3
Problema frezării în urcare și frezarea convențională a fost discutată în Capitolul 1, Secțiunea 13 a acestei cărți, și acesta este și cazul frezării finale. În același timp, din moment ce frezarea frontală utilizează adesea diametre mai mici și proeminențe mai lungi la pereții laterali ai mașinii, frezarea în urcare și frezarea convențională vor aduce modificări în precizia suprafețelor prelucrate pereților laterali. În figurile 3-4 și 3-5 este prezentată o diagramă schematică a forțelor asupra frezei cu cap la frezarea peretelui lateral al frezei. Este important de remarcat componenta radială a forței de tăiere. Efectul acestei componente este de a trage piesa de prelucrat spre unealtă, iar forța de reacție asupra unealtă este de a trage scula spre piesa de prelucrat (nu este reprezentată pe diagrama forțelor). Rezultatul acestei acțiuni și depășirea sculei este acela că instrumentul are tendința de a „pătrunde”, rezultând un fenomen de „decupare” (cunoscut și sub denumirea de „decupaj”, vezi Fig. 3-6a) la rădăcina peretelui lateral al piesei de prelucrat.
3-5
Cu toate acestea, componenta radială a forței de tăiere în frezarea în urcare are efectul opus. Componenta radială a forței de tăiere a frezării în urcare face ca piesa de prelucrat să aibă tendința de a părăsi unealta, iar forța de reacție a piesei de prelucrat la unealtă împinge, de asemenea, unealta de piesa de prelucrat. Rezultatul acestei acțiuni și a proeminentei sculei este că rădăcina peretelui lateral al piesei de prelucrat este relativ separată de unealtă, rezultând un fenomen de „decupare” (vezi Fig. 3-6b).
Prin urmare, dacă se folosește o freză de capăt pentru a face o fante, fie că este o freză cu canelură sau o canelură închisă, dacă lățimea canelurii este egală cu diametrul frezei, adică ambele părți sunt tăiate în același timp , trebuie să fie frezat în sus pe o parte și frezare convențională pe cealaltă parte, iar forțele de pe ambele părți și proeminența sculei deviază unealta, ducând la suprataiere pe o parte și subdecupare pe cealaltă, așa cum se arată în figura 3-6c.
a)depășire b) depășire c) părțile laterale sunt depășite și, respectiv, decupate
Tipuri de freze pentru prelucrare CNC
Există patru tipuri principale de freze pentru prelucrarea CNC:
