Hei acolo! În calitate de furnizor de fabrici de capăt al nasului cu bilă, am fost adesea întrebat dacă o moară de capăt a nasului cu bilă poate fi folosită pentru rolul. Ei bine, hai să ne scufundăm chiar în ea și să descompunem această întrebare.
În primul rând, să înțelegem ce este rugarea. La prelucrare, reducerea este procesul de îndepărtare rapidă a unei cantități mari de material dintr -o piesă de prelucrat pentru a -l apropia de forma finală. Principalele obiective aici sunt ratele ridicate de îndepărtare a materialelor (MRR) și reducerea timpului general de prelucrare.
Acum, o fabrică de capăt a nasului cu bilă este un tip de instrument de tăiere cu un capăt rotunjit, ceea ce este excelent pentru crearea formelor 3D, a conturului și a operațiunilor de finisare. Este cunoscut pentru a lăsa o finisare netedă a suprafeței, mai ales atunci când este utilizat pe suprafețe curbate sau conturate. Dar se poate descurca?
Răspunsul scurt este da, dar cu unele limitări.
Avantaje ale utilizării fabricilor de capăt a nasului cu bilă pentru a se ruina
1. Versatilitate
Unul dintre cele mai mari avantaje ale utilizării unei mori de capăt a nasului cu bilă pentru ruină este versatilitatea acesteia. Deoarece poate fi utilizat atât pentru operațiuni de reducere, cât și pentru finisare, puteți reduce numărul de modificări ale sculelor în timpul procesului de prelucrare. Acest lucru nu numai că economisește timp, dar reduce și șansele de aliniere greșită care poate apărea la schimbarea instrumentelor. De exemplu, dacă lucrați pe o parte complexă, atât cu suprafețe plate, cât și curbate, o moară de capăt a nasului cu bilă poate fi folosită pentru a reduce forma generală și apoi a o termina cu același instrument.
2. Conturizare netedă
Fabricile de capăt ale nasului sunt excelente la crearea de contururi netede. Atunci când piese de la trafic cu suprafețe curbate, o moară de capăt a nasului cu bilă poate urma conturul părții mai îndeaproape în comparație cu alte tipuri de fabrici de capăt. Acest lucru poate duce la o suprafață de finisare mai bună, ceea ce înseamnă că este necesară mai puțină muncă în timpul etapei de finisare. Vezi -ne4 flauturi cu bilă la capătul nasuluiPentru conturul de înaltă performanță în timpul reducerii.
3. Chatter redus
Chatter este o problemă comună în prelucrare, în special în timpul operațiunilor de reducere. Fabricile de capăt ale nasului cu bilă tind să producă mai puțin chat în comparație cu fabricile de capăt plat. Vârful rotunjit al morii de la capătul nasului cu bilă distribuie mai uniform forțele de tăiere, ceea ce ajută la reducerea vibrațiilor și a discuțiilor. Acest lucru duce la un proces de tăiere mai stabil și la o finisare mai bună a suprafeței pe piesa de lucru.
Dezavantaje ale utilizării fabricilor de capăt a nasului cu bilă pentru a se ruina
1. Rate mai mici de îndepărtare a materialelor
Principalul dezavantaj al utilizării unei mori de capăt a nasului cu bilă pentru rolul este rata relativ mai mică de îndepărtare a materialelor în comparație cu alte tipuri de fabrici de capăt, cum ar fi fabricile de capăt plat. Vârful rotunjit al morii de la nasul cu bilă are o margine de tăiere mai mică angajată cu materialul la un moment dat, ceea ce înseamnă că nu poate îndepărta materialul la fel de repede ca o moară de capăt plat. Dacă lucrați la un proiect în care MRR ridicat este crucial, o moară de capăt a nasului cu bilă ar putea să nu fie cea mai bună alegere.
2. Uzura de scule mai mare
Datorită angajamentului de tăiere mai mic, forțele de tăiere sunt concentrate pe o zonă mai mică a instrumentului. Acest lucru poate duce la o uzură mai mare a sculelor, mai ales atunci când se ridică materialele dure. Este posibil să fie nevoie să înlocuiți mai frecvent moara de capăt a nasului cu bilă, ceea ce poate crește costul general al procesului de prelucrare. Cu toate acestea, alegerea tipului potrivit de moară de capăt a nasului cu bilă poate ajuta la atenuarea acestei probleme. Noastre2 flauturi cu bilă la capătul nasuluieste conceput pentru a oferi un echilibru bun între îndepărtarea materialelor și durata de viață a sculei.
Factori de luat în considerare atunci când se utilizează mori de capăt de nas pentru a se înrăutăți
1. Material
Tipul de material pe care îl prelucrați joacă un rol crucial în determinarea dacă o moară de capăt a nasului cu bilă este potrivită pentru reducere. Materialele mai moi, cum ar fi aluminiul, pot fi înrădăcinate eficient cu o moară de capăt a nasului cu bilă. Instrumentul poate îndepărta materialul relativ rapid, iar capacitatea de contur netedă poate fi un avantaj. Cu toate acestea, pentru materiale mai dure precum oțelul inoxidabil sau titan, rata mai mică de îndepărtare a materialelor și uzura mai mare a sculei a unei mori de capăt a nasului cu bilă pot fi un dezavantaj semnificativ.
2. Geometria piesei de lucru
Contează și forma piesei de lucru. Dacă partea are suprafețe curbate complexe, o moară de capăt a nasului cu bilă poate fi o alegere excelentă pentru înjurătură. Poate urma mai ușor contururile părții, reducând nevoia de mai multe modificări ale instrumentelor. Pe de altă parte, dacă partea are în mare parte suprafețe plate, o moară de capăt plat ar putea fi mai eficientă pentru reducere.
3.. Parametri de prelucrare
Parametrii corecți de prelucrare sunt esențiali atunci când se utilizează o moară de capăt a nasului cu bilă pentru a se ruina. Trebuie să optimizați viteza de tăiere, viteza de alimentare și adâncimea tăierii pentru a obține cele mai bune rezultate. În general, se recomandă o viteză mai mică de alimentare și o adâncime de tăiere pentru a reduce uzura sculei și a asigura un proces de tăiere stabil. Totuși, acest lucru înseamnă, de asemenea, că rata de îndepărtare a materialelor va fi mai mică.
Alegerea morii de capăt a nasului cu mingea potrivită
Atunci când selectați o moară de capăt a nasului cu bilă, există câteva lucruri de care trebuie să țineți cont.
1.. Număr de flauturi
Numărul de flauturi pe moara finală afectează performanțele sale. O2 flauturi cu bilă la capătul nasuluieste o alegere bună pentru ruină, deoarece permite o mai bună evacuare a cipurilor. Cu mai puține flauturi, există mai mult spațiu pentru ca chipsurile să scape, ceea ce reduce șansele de blocare a cipurilor și ruperea sculelor. Pe de altă parte, o fabrică de capăt a nasului cu bilă de 4 flaut poate oferi o finisare mai bună a suprafeței și este mai potrivită pentru operațiunile de finisare.
2. Acoperire
Acoperirea pe moara de capăt a nasului cu mingea își poate îmbunătăți semnificativ performanța și viața instrumentelor. Acoperirile precum TIALN (titan de aluminiu de aluminiu) și TICN (carbonitridă de titan) sunt utilizate în mod obișnuit pentru aplicațiile de la rolul. Aceste acoperiri sunt grele, rezistente la uzură și pot reduce frecarea dintre instrument și piesa de prelucrat, ceea ce duce la o generare de căldură mai mică și o durată de viață mai lungă a sculei.
În concluzie, o moară de capăt a nasului cu bilă poate fi folosită pentru rolul, dar nu este întotdeauna cea mai bună opțiune. Are avantajele sale, cum ar fi versatilitatea și conturarea netedă, dar și unele dezavantaje, cum ar fi ratele mai mici de îndepărtare a materialelor și o uzură mai mare a sculelor. Luând în considerare factori precum materialul, geometria piesei de prelucrare și parametrii de prelucrare și alegând moara de capăt a nasului cu bilă potrivită, puteți profita la maxim de acest instrument pentru operațiunile dvs. de reducere.
Dacă sunteți interesat să aflați mai multe despre fabricile noastre de la nasul cu mingea sau aveți întrebări cu privire la utilizarea lor pentru a le înrăutăți, nu ezitați să vă contactați. Suntem aici pentru a vă ajuta să găsiți cele mai bune instrumente de tăiere pentru nevoile dvs. specifice și vă poate ajuta să luați decizii de cumpărare în cunoștință de cauză. Contactați -ne pentru a începe o discuție de achiziții și pentru a vedea cum produsele noastre vă pot îmbunătăți procesele de prelucrare.
Referințe
- Manual de prelucrare, Industrial Press Inc.
- Regusta de inginerie a sculelor, diverse probleme.
