Hei acolo! În calitate de furnizor de fabrici de capăt, am petrecut o tonă de timp scufundându -se în aspectele acestor instrumente. Un aspect care este adesea trecut cu vederea, dar este super important este caracteristicile acustice în timpul procesului de tăiere a unei mori de capăt. Deci, să săpăm și să explorăm ce se întâmplă când acești băieți răi își fac lucrurile.
În primul rând, de ce ar trebui să ne pese chiar de lucrurile acustice? Ei bine, sunetele pe care le face o fabrică de capăt în timpul tăierii ne poate spune multe despre cum funcționează. Este ca o fereastră mică în ceea ce se întâmplă la marginea de ultimă oră. Ascultând aceste sunete, putem detecta probleme mai devreme, cum ar fi dacă instrumentul se poartă prea repede, dacă există o problemă cu materialul piesei de lucru sau dacă parametrii de tăiere sunt greșiți.
Când o moară de capăt de la capăt începe să taie, este practic ca o mini simfonie a sunetelor mecanice. Există câteva caracteristici acustice cheie pe care le putem descompune și analiza.
Unul dintre cele mai vizibile lucruri este frecvența sunetului. Frecvența este direct legată de cât de rapid se rotește moara de capăt și de câți dinți are. De exemplu, a3 flauturi moară de capătva avea un model de frecvență diferit în comparație cu o moară de 4 flaut sau 5 - flaut. O rotație mai mare - viteză înseamnă, în general, un sunet de frecvență mai mare. Dacă frecvența începe să se schimbe în timpul procesului de tăiere, ar putea fi un semn că ceva este în sus. Poate că moara de capăt lovește un loc greu în material sau începe să -și piardă claritatea.
O altă caracteristică importantă este amplitudinea sunetului. Amplitudinea este despre cât de tare este sunetul. Un sunet de tăiere cu adevărat puternic poate indica o mulțime de lucruri. S -ar putea însemna că se aplică prea multă forță la moara de capăt, ceea ce ar putea duce la uzură prematură sau chiar la rupere. Pe de altă parte, un sunet foarte liniștit ar putea părea un lucru bun, dar ar putea însemna, de asemenea, că tăierea nu este atât de eficientă pe cât ar trebui. Poate că rata de alimentare este prea lentă, sau adâncimea tăierii este prea superficială.
Stabilitatea sunetului este, de asemenea, crucială. Un sunet stabil, consistent, este de obicei un semn bun că procesul de tăiere merge fără probleme. Dar dacă începeți să auziți fluctuații sau nereguli în sunet, este un steag roșu. Aceste fluctuații ar putea fi cauzate de vibrații în mașină, duritate inegală a materialelor sau deținere necorespunzătoare a instrumentelor. De exemplu, dacă moara de capăt nu este asigurată în mod corespunzător în collet, se poate zbura în timpul tăierii, creând un sunet inconsistent.
Acum, să vorbim despre modul în care aceste caracteristici acustice pot varia în funcție de tipul de moară de capăt. Ia3 flauturi cu tăietor de frezat. Designul cu trei flaut este popular, deoarece oferă un echilibru bun între evacuarea cipului și forța de tăiere. În timpul tăierii, o moară de capăt de 3 - flaut tinde să producă un sunet relativ neted și consistent. Cele trei flauturi lucrează împreună pentru a îndepărta materialul uniform, ceea ce ajută la menținerea vibrațiilor și a nivelurilor de zgomot sub control.
Cu toate acestea, dacă utilizați un3 flauturi moară de capătPe un material dur, cum ar fi oțelul inoxidabil, s -ar putea să observați unele modificări ale caracteristicilor acustice. Materialul mai greu necesită mai multă forță pentru a tăia, astfel încât sunetul ar putea deveni mai tare și frecvența ar putea crește ușor. De asemenea, s -ar putea să auziți o scârțâie înaltă, dacă viteza de tăiere este prea mare sau instrumentul nu este suficient de ascuțit.
În calitate de furnizor, am văzut de prima dată cât de important este pentru clienții noștri să înțeleagă aceste caracteristici acustice. Prin acordarea atenției la sunetele pe care le fac fabricile lor de capăt, pot face ajustări la procesele lor de tăiere în timp real. Acest lucru poate duce la o durată de viață mai lungă a instrumentelor, la o mai bună finalizare a suprafeței pe piesa de prelucrat și la o productivitate crescută.
De exemplu, dacă un client observă că sunetul fabricii sale de capăt este din ce în ce mai tare și mai neregulat, poate verifica mai întâi parametrii de tăiere. Poate că trebuie să reducă viteza de alimentare sau viteza de tăiere. Dacă acest lucru nu rezolvă problema, ei pot inspecta moara de capăt pentru semne de uzură sau deteriorare. În unele cazuri, ar putea fi momentul să înlocuiți instrumentul.
De asemenea, oferim instruire și sprijin clienților noștri pentru a -i ajuta să profite la maxim de fabricile noastre de capăt. Îi învățăm cum să asculte diferitele semnale acustice și ce înseamnă. Acest lucru - pe abordare a ajutat cu adevărat clienții noștri să -și îmbunătățească operațiunile de prelucrare.
Dacă sunteți pe piață pentru fabricile de capăt de înaltă calitate și doriți să aflați mai multe despre cum să le optimizați performanța prin înțelegerea caracteristicilor acustice, mi -ar plăcea să aud de la voi. Indiferent dacă sunteți un atelier la scară mică sau o fabrică mare de fabricație, avem instrumentele și expertiza potrivite pentru a răspunde nevoilor dvs. Luați legătura cu noi pentru a începe o conversație despre cerințele dvs. specifice și cum vă putem ajuta să duceți procesele de tăiere la nivelul următor.
Referințe
- „Tehnologia de prelucrare: o introducere” de Paul Degarmo, JT Black și Ronald Kohser.
- „Manual de inginerie a sculelor de tăiere” de către Societatea Inginerilor de fabricație.
