Cum afectează geometria suprafeței de capăt performanța unei freze plate cu 2 fluturi?

În calitate de furnizor dedicat de freze cu capat plat cu 2 fluturi, am fost martor direct la impactul profund pe care geometria suprafeței de capăt îl are asupra performanței acestor scule de tăiere esențiale. În această postare pe blog, voi aprofunda relația complicată dintre geometria feței de capăt și funcționalitatea frezelor cu capat plat cu 2 fluturi, explorând modul în care diferitele caracteristici geometrice le pot îmbunătăți sau împiedica performanța în diferite aplicații de prelucrare.

Înțelegerea elementelor de bază ale frezelor plate cu 2 flute

Înainte de a ne aprofunda în detaliile geometriei feței de capăt, să trecem în revistă pe scurt elementele fundamentale ale frezelor cu capat plat cu 2 flute. Aceste unelte de tăiere sunt utilizate în mod obișnuit în operațiunile de frezare pentru a îndepărta materialul dintr-o piesă de prelucrat, creând suprafețe plane, fante și contururi. Cele două caneluri de pe freza permite o evacuare eficientă a așchiilor, reducând riscul de înfundare a așchiilor și îmbunătățind performanța generală de tăiere.

Fața de capăt a unei freze plate cu 2 caneluri este piesa care intră în contact direct cu piesa de prelucrat în timpul prelucrării. Joacă un rol crucial în determinarea calității tăierii, a finisării suprafeței și a durabilității sculei. Proiectând cu atenție geometria suprafeței, producătorii pot optimiza performanța frezei pentru aplicații specifice.

Caracteristicile geometrice cheie ale feței de capăt

Geometria feței frontale a unei freze plate cu 2 caneluri poate varia semnificativ în funcție de aplicația dorită. Unele dintre caracteristicile geometrice cheie care pot afecta performanța frezei includ:

• Unghi de tăiere:Unghiul muchiei de tăiere este unghiul dintre muchia de tăiere și axa frezei. Un unghi de tăiere mai mare poate oferi o tăiere mai agresivă, în timp ce un unghi mai mic poate duce la un finisaj mai fin.
• Unghi de rake:Unghiul de greblare este unghiul dintre fața muchiei de tăiere și o linie perpendiculară pe axa frezei. Un unghi de greblare pozitiv poate reduce forțele de tăiere și poate îmbunătăți fluxul de așchii, în timp ce un unghi de greblare negativ poate crește rezistența muchiei de tăiere și poate îmbunătăți durata de viață a sculei.
• Unghi de relief:Unghiul de relief este unghiul dintre flancul muchiei de tăiere și o linie perpendiculară pe axa frezei de capăt. Un unghi de relief mai mare poate reduce frecarea dintre freza de capat si piesa de prelucrat, impiedicand frecarea sculei si imbunatatind finisarea suprafetei.
• Raza colțului:Raza colțului este raza colțului frezei. O rază mai mare a colțului poate reduce concentrațiile de tensiuni la colțul frezei, îmbunătățind durata de viață a sculei și prevenind așchierea.

Impactul geometriei feței de capăt asupra performanței

Geometria suprafeței frontale a unei freze plate cu 2 caneluri poate avea un impact semnificativ asupra performanței sale în diferite aplicații de prelucrare. Iată câteva dintre modalitățile în care diferitele caracteristici geometrice pot afecta performanța frezei:

• Eficiență de tăiere:Unghiul muchiei de tăiere și unghiul de greblare pot avea un impact direct asupra eficienței de tăiere a frezei. Un unghi de tăiere mai mare și un unghi de greblare pozitiv pot reduce forțele de tăiere și pot îmbunătăți fluxul de așchii, permițând morii de capat să îndepărteze materialul mai rapid și mai eficient.
• Finisarea suprafeței:Unghiul de relief și raza colțului pot afecta finisarea suprafeței piesei de prelucrat. Un unghi de relief mai mare poate reduce frecarea dintre freza de capat si piesa de prelucrat, impiedicand frecarea sculei si imbunatatind finisarea suprafetei. O rază mai mare a colțului poate reduce, de asemenea, riscul de așchiere la colțul frezei, rezultând un finisaj mai neted.
• Durata de viață a sculei:Unghiul de greblare, unghiul de relief și raza colțului pot afecta durata de viață a sculei frezei. Un unghi negativ de greblare poate crește rezistența muchiei de tăiere și poate îmbunătăți durata de viață a sculei, în timp ce un unghi de relief și o rază de colț mai mari pot reduce concentrațiile de tensiuni și pot preveni așchierea, prelungind durata de viață a frezei.
• Evacuare cip:Numărul de caneluri și geometria canelului pot afecta evacuarea așchiilor a frezei. O freză cu capăt plat cu 2 caneluri este proiectată pentru a asigura evacuarea eficientă a așchiilor, reducând riscul de înfundare a așchiilor și îmbunătățind performanța generală de tăiere.

Alegerea geometriei feței la capătul potrivit pentru aplicația dvs

Atunci când alegeți o freză plată cu 2 fluturi, este important să luați în considerare cerințele specifice aplicației dumneavoastră. Iată câțiva factori de care trebuie să luați în considerare atunci când alegeți geometria de capăt potrivită nevoilor dvs.:

• Material:Tipul de material pe care îl prelucrați poate avea un impact semnificativ asupra performanței frezei. Materialele mai dure pot necesita un unghi de tăiere mai agresiv și un unghi negativ de tăiere pentru a asigura o îndepărtare eficientă a materialului, în timp ce materialele mai moi pot beneficia de un unghi de tăiere mai mic și un unghi de greblare pozitiv pentru o finisare mai netedă.
• Conditii de taiere:Condițiile de tăiere, cum ar fi viteza de tăiere, viteza de avans și adâncimea de tăiere, pot afecta, de asemenea, performanța frezei. Vitezele de tăiere și viteze de avans mai mari pot necesita o geometrie mai robustă a feței de capăt pentru a rezista forțelor crescute, în timp ce vitezele de tăiere și vitezele de avans mai mici pot permite o geometrie mai delicată a feței de capăt pentru un finisaj mai fin.
• Cerințe pentru finisarea suprafeței:Cerințele de finisare a suprafeței aplicației dumneavoastră vor juca, de asemenea, un rol în determinarea geometriei feței de capăt drepte. Dacă aveți nevoie de un finisaj neted al suprafeței, poate fi necesar să alegeți o freză cu cap cu un unghi de tăiere mai mic, un unghi de greblare pozitiv și un unghi de relief și o rază de colț mai mari.

Gama noastră de freze plate cu 2 flute

În calitate de furnizor principal de freze plate cu 2 flute, oferim o gamă largă de produse pentru a satisface nevoile diverse ale clienților noștri. Frezele noastre sunt proiectate cu precizie și fabricate folosind materiale de înaltă calitate pentru a asigura performanță și durabilitate optime.

În plus față de frezele noastre standard cu 2 flute, oferim și o varietate de freze specializate, inclusiv65HRC 4 Flute Freză PlatăşiSet de biți pentru tocul ușii. Aceste freze specializate sunt proiectate pentru a oferi performanțe superioare în aplicații specifice, permițându-vă să obțineți cele mai bune rezultate cu operațiunile de prelucrare.

Contactați-ne pentru nevoile dvs. de freza plată cu 2 flute

Dacă sunteți în căutarea unor freze plate cu 2 fluturi de înaltă calitate, care oferă performanțe și durabilitate superioare, nu căutați mai departe decât compania noastră. Ne angajăm să oferim clienților noștri cele mai bune produse și servicii și suntem întotdeauna bucuroși să vă ajutăm să găsiți freza potrivită pentru nevoile dumneavoastră.

Indiferent dacă sunteți o afacere mică sau o mare corporație, avem expertiza și resursele necesare pentru a vă satisface cerințele. Contactați-ne astăzi pentru a afla mai multe despre noastre2 Flute Moara Platăproduse și pentru a discuta nevoile dumneavoastră specifice cu unul dintre reprezentanții noștri de vânzări cunoscători. Așteptăm cu nerăbdare să lucrăm cu tine!

Referințe

• Smith, J. (2018). Fundamentele de prelucrare. Industrial Press Inc.
• Bootthroyd, G. și Knight, WA (2006). Fundamentele de prelucrare și mașini-unelte. CRC Press.
• Trent, EM și Wright, PK (2000). Tăierea metalelor. Butterworth-Heinemann.