Când vine vorba de operațiuni de prelucrare, fabricile de capăt ale razei de colț sunt instrumente indispensabile. În calitate de furnizor de fabrici de capăt RADIUS CORNER, am înțeles importanța de a ajuta clienții să ia decizii în cunoștință de cauză atunci când compară diferite mărci. În acest blog, voi împărtăși câțiva factori cheie de luat în considerare atunci când evaluați diverse mărci de fabrici de capăt RADIUS CORNER RADIUS.
1. Performanță de tăiere
Unul dintre cele mai critice aspecte ale unei mori de capăt a razei de colț este performanța sa de tăiere. Aceasta include factori precum rata de îndepărtare a materialelor, finisajul suprafeței și durata de viață a sculei. Diferite mărci pot utiliza diferite materiale și procese de fabricație, care pot afecta semnificativ acești indicatori de performanță.
Rata de eliminare a materialelor
Rata de eliminare a materialelor (MRR) este o măsură a cât de rapid poate elimina un instrument dintr -o piesă de prelucrat. Un MRR mai mare înseamnă că procesul de prelucrare poate fi finalizat mai eficient, economisind timp și reducând costurile. Brandurile care folosesc materiale de carbură de înaltă calitate și tehnologii de acoperire avansate tind să aibă MRR mai bun. De exemplu, unele mărci premium oferă mori de capăt cu acoperiri Tialn, care pot rezista la temperaturi ridicate și să reducă frecarea în timpul tăierii, permițând rate de alimentare mai rapide și adâncimi mai mari de tăiere.
Finisaj de suprafață
Finisajul de suprafață al părții prelucrate este o altă considerație importantă. O finisare netedă a suprafeței este adesea necesară în aplicații precum fabricarea aerospațială, auto și a dispozitivelor medicale. Unele mărci sunt cunoscute pentru capacitatea lor de a produce un finisaj superior de suprafață. Aceștia pot folosi geometrii speciale și preparate de margine pe mori de capăt pentru a minimiza chatul și vibrațiile în timpul tăierii, ceea ce duce la o suprafață mai consistentă și netedă.
Viața de instrumente
Durata de viață a instrumentului este direct legată de costurile - eficacitatea unei raze de colț a razei. O durată de viață mai lungă a instrumentului înseamnă mai puține schimbări de scule, mai puține perioade de oprire și costuri generale mai mici de prelucrare. Brandurile care investesc în cercetare și dezvoltare pentru a îmbunătăți rezistența la uzură a fabricilor lor de capăt vor oferi, în general, o durată de viață mai bună. De exemplu, utilizarea materialelor cu carbură fină și a acoperirilor cu mai multe straturi poate îmbunătăți durabilitatea instrumentului, permițându -i să reziste rigorilor de prelucrare mare de viteză și de prelucrare ridicată.
2. Proiectare geometrică
Proiectarea geometrică a unei mori de capăt a razei de colț joacă un rol crucial în performanța sa. Diferite mărci pot oferi diverse proiecte de flaut, unghiuri de helix și raze de colț pentru a satisface diferite cerințe de prelucrare.
Design flaut
Numărul de flauturi de pe o moară de capăt afectează atât MRR, cât și finisajul suprafeței. De exemplu,4 flauturi de colț raza de capătsunt utilizate frecvent pentru operațiunile de finisare, deoarece pot oferi o finisare mai ușoară a suprafeței. Pe de altă parte, fabricile de capăt cu mai puține flauturi, cum ar fi două fabrici de flaut, sunt mai potrivite pentru operațiunile de reducere, deoarece pot îndepărta materialul mai rapid. Unele mărci oferă o gamă largă de opțiuni de flaut pentru a răspunde diferitelor nevoi de prelucrare.
Unghi de helix
Unghiul de helix al unei mori finale influențează forțele de evacuare și tăiere a cipurilor. Un unghi mai mare de helix poate îmbunătăți evacuarea cipurilor, reducând probabilitatea blocării cipului și îmbunătățirea finisajului suprafeței. Cu toate acestea, poate crește și forțele de tăiere. Diferite mărci pot oferi fabrici de capăt cu unghiuri de helix diferite pentru a optimiza performanța pentru materiale specifice și operațiuni de prelucrare.
Raza de colț
Raza de colț este o caracteristică definitorie a unei mori de capăt a razei de colț. Acesta afectează distribuția tensiunii la colțul părții prelucrate și poate preveni marginile și fisurile ascuțite. Brandurile pot oferi o varietate de raze de colț pentru a satisface diferite cerințe de proiectare. Atunci când comparați mărcile, este important să vă asigurați că razele de colț disponibile se potrivesc cu nevoile dvs. specifice ale aplicației.
3. Tehnologie de acoperire
Tehnologia de acoperire are un impact semnificativ asupra performanței și a duratei de viață a fabricii de capăt a razei de colț. Diferite mărci pot utiliza diferite tipuri de acoperiri, fiecare cu propriile avantaje.
Acoperiri pe bază de titan
Acoperirile pe bază de titan, cum ar fi staniu (nitrură de titan), TICN (carbonitrură de titan) și TIALN (titan nitrură de aluminiu), sunt utilizate pe scară largă în fabricile de capăt. Acoperirile de staniu sunt cunoscute pentru rezistența lor la uzură bună și pentru costurile reduse. Acoperirile TICN oferă o rezistență și lubrifiere îmbunătățită în comparație cu staniu. Acoperirile Tialn sunt foarte rezistente la temperaturi ridicate și oxidare, ceea ce le face adecvate pentru aplicații de prelucrare cu viteză ridicată. Unele mărci pot oferi acoperiri pe bază de titan, care sunt optimizate pentru materiale și condiții de prelucrare specifice.
Diamond - ca acoperiri de carbon (DLC)
Acoperirile DLC oferă o lubrifiere excelentă și o frecare scăzută, ceea ce poate reduce forțele de tăiere și poate îmbunătăți finisajul suprafeței. Sunt deosebit de potrivite pentru prelucrarea materialelor non -feroase, cum ar fi aluminiul și cuprul. Brandurile care oferă DLC - fabricile de capăt ale razei de colț acoperite pot oferi un avantaj competitiv în aplicațiile în care sunt necesare finisaje de suprafață de înaltă calitate.
4. Reputația mărcii și asistența clienților
Reputația mărcii este un factor important de luat în considerare atunci când comparăm diferite mărci de fabrici de capăt RADIUS Corner. Un brand cu o reputație lungă pentru calitate și fiabilitate este mai probabil să ofere produse de înaltă performanță. Puteți cerceta recenzii online, rapoarte din industrie și mărturii ale clienților pentru a vă face o idee despre reputația unei mărci.


Pe lângă calitatea produsului, asistența clienților este, de asemenea, crucială. Un brand care oferă asistență excelentă pentru clienți poate oferi asistență tehnică, sfaturi de selecție a instrumentelor și după - servicii de vânzări. Acest lucru poate fi util în special atunci când întâmpinați probleme în timpul procesului de prelucrare sau trebuie să selectați moara din dreapta pentru o nouă aplicație.
5. Preț și valoare pentru bani
Prețul este adesea o considerație majoră atunci când achiziționați mori de capăt a razei de colț. Deși poate fi tentant să alegeți cea mai ieftină opțiune, este important să luați în considerare valoarea generală pentru bani. O moară de sfârșit mai scumpă de la o marcă de renume poate oferi performanțe mai bune, o durată de viață mai lungă a instrumentelor și asistență superioară pentru clienți, ceea ce poate duce la costuri generale de prelucrare mai scăzute pe termen lung.
Atunci când comparați prețurile, asigurați -vă că luați în considerare caracteristicile și performanța fabricilor de sfârșit. De exemplu, un brand care oferă o tehnologie de acoperire mai avansată sau un design geometric unic poate justifica un preț mai mare. De asemenea, ar trebui să luați în considerare costul modificărilor instrumentelor, timpul de oprire și calitatea pieselor prelucrate atunci când evaluați valoarea pentru bani.
Concluzie
Compararea diferitelor mărci de fabrici de capăt RADIUS Corner necesită o evaluare cuprinzătoare a diverșilor factori, inclusiv performanța de tăiere, proiectarea geometrică, tehnologia de acoperire, reputația mărcii și prețul. În calitate de furnizor de fabrici de capăt RADIUS Corner, m -am angajat să ofer produse de înaltă calitate, care să răspundă nevoilor diverse ale clienților noștri. Fie că sunteți în căutarea unui4 flauturi de colț raza de capătpentru operațiuni de finisare sau aBEADING BITPentru o aplicație specifică, putem oferi sfaturi profesionale și soluții potrivite.
Dacă sunteți interesat să aflați mai multe despre fabricile de capăt ale razei de colț sau aveți întrebări cu privire la selecția instrumentelor, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați pentru o discuție detaliată. Așteptăm cu nerăbdare să lucrăm cu dvs. pentru a vă optimiza procesele de prelucrare și pentru a obține cele mai bune rezultate.
Referințe
- „Manual de prelucrare” de Industrial Press Inc.
- „Manual de ingineri de instrumente și producție de instrumente” de către Societatea Inginerilor de producție.




