Nov 26, 2025Lăsaţi un mesaj

Cum să îmbunătățești integritatea suprafeței atunci când folosești o freză plată cu 2 fluturi?

Hei acolo! În calitate de furnizor de freze plate cu 2 flute, am văzut cât de important este să obținem o integritate superioară a suprafeței atunci când folosesc aceste unelte. În acest blog, voi împărtăși câteva sfaturi și trucuri pentru a vă ajuta să îmbunătățiți finisarea suprafeței atunci când lucrați cu o freză plată cu 2 fluturi.

Înțelegerea elementelor de bază

În primul rând, să vorbim despre ce înseamnă de fapt integritatea suprafeței. Integritatea suprafeței se referă la calitatea suprafeței prelucrate, inclusiv factori precum rugozitatea suprafeței, stresul rezidual și modificările microstructurale. Un finisaj bun al suprafeței nu este doar despre aspect; poate avea un impact mare asupra performanței și durabilității piesei finite.

Când utilizați o freză cu capăt plat cu 2 fluturi, există câteva lucruri cheie care pot afecta integritatea suprafeței. Parametrii de tăiere, cum ar fi viteza de tăiere, viteza de avans și adâncimea de tăiere, joacă un rol important. Materialul prelucrat și starea frezei în sine contează foarte mult.

Selectarea parametrilor de tăiere potriviți

Viteza de taiere

Viteza de tăiere este cât de repede se rotește moara cu cap în timpul procesului de prelucrare. Dacă viteza de tăiere este prea mică, freza se poate freca de material în loc să-l taie curat. Acest lucru poate duce la o finisare rugoasă a suprafeței și la o uzură crescută a sculei. Pe de altă parte, dacă viteza de tăiere este prea mare, poate provoca o generare excesivă de căldură, ceea ce poate duce la deteriorarea termică a piesei de prelucrat și a frezei.

Pentru a găsi viteza optimă de tăiere, trebuie să luați în considerare materialul pe care îl prelucrați. De exemplu, atunci când tăiați aluminiu, o viteză de tăiere mai mare este de obicei mai bună. Dar pentru materiale mai dure, cum ar fi oțelul, va trebui să încetinești puțin lucrurile. Ca regulă generală, începeți cu viteza de tăiere recomandată de producător și ajustați-o în funcție de condițiile specifice de prelucrare.

Rata de avans

Viteza de avans este cât de repede se mișcă piesa de prelucrat în raport cu freza. O rată scăzută de avans poate face ca freza să rămână prea mult timp într-un singur loc, ceea ce duce la un finisaj slab al suprafeței. O viteză mare de avans, pe de altă parte, poate cauza ca freza cu capat să se așbească sau să se rupă și poate duce, de asemenea, la o suprafață aspră.

Când setați viteza de avans, trebuie să o echilibrați cu viteza de tăiere. O modalitate bună de a începe este să utilizați formula: Feed per tooth (FPT) x Număr de dinți x RPM = Rata de avans. Valoarea FPT depinde de material și de tipul de freză. Puteți găsi valorile FPT recomandate în manualele de prelucrare sau de la producătorul morii.

Adâncimea de tăiere

Adâncimea de tăiere este cât de adânc pătrunde freza cu cap în material. O adâncime mare de tăiere poate crește forțele de tăiere și poate duce la vibrații, care pot afecta negativ integritatea suprafeței. De obicei, este mai bine să faceți mai multe tăieturi superficiale decât o singură tăietură adâncă. Acest lucru ajută la reducerea forțelor de tăiere și la îmbunătățirea finisării suprafeței.

Recoveralbe Bead Glass Door Bit Set44

Alegerea materialului și a acoperirii potrivite

Selectia materialelor

Materialul frezei este crucial pentru obținerea unei bune integrități a suprafeței. Frezele din oțel de mare viteză (HSS) sunt o alegere comună pentru prelucrarea cu uz general. Sunt relativ ieftine și pot manipula o gamă largă de materiale. Cu toate acestea, pentru aplicații mai solicitante, frezele din carbură sunt o opțiune mai bună. Carbura este mai dură și mai rezistentă la uzură decât HSS, ceea ce înseamnă că poate menține o muchie ascuțită mai mult timp și poate produce un finisaj mai bun al suprafeței.

Acoperire

Acoperirile pot îmbunătăți semnificativ performanța unei freze plate cu 2 caneluri. Nitrura de titan (TiN) este o acoperire populară care oferă duritate sporită și rezistență la uzură. De asemenea, reduce frecarea dintre freza și piesa de prelucrat, ceea ce poate îmbunătăți finisarea suprafeței. Alte acoperiri precum nitrura de titan-aluminiu (TiAlN) și nitrura de aluminiu-crom (AlCrN) sunt și mai avansate și sunt potrivite pentru prelucrarea de mare viteză și materiale dificil de prelucrat.

Întreținerea morii de capăt

Claritate

O freză cu capăt ascuțit este esențială pentru obținerea unui finisaj bun al suprafeței. Frezele cu capat mate pot cauza o serie de probleme, inclusiv suprafețe aspre, forțe de tăiere crescute și generare excesivă de căldură. Ar trebui să vă inspectați regulat frezele pentru semne de uzură și să le înlocuiți atunci când este necesar. De asemenea, puteți reascuți frezele, dar acest lucru necesită o anumită îndemânare și echipamentul potrivit.

Lichid de răcire și lubrifiere

Utilizarea lichidului de răcire sau lubrifiant în timpul procesului de prelucrare poate ajuta la îmbunătățirea integrității suprafeței. Lichidul de răcire ajută la reducerea căldurii, la îndepărtarea așchiilor și la prevenirea formării marginilor acumulate. Există diferite tipuri de lichide de răcire disponibile, cum ar fi lichide de răcire solubile în apă și uleiuri simple. Alegerea lichidului de răcire depinde de materialul prelucrat și de condițiile de prelucrare.

Alte sfaturi

Controlul vibrațiilor

Vibrațiile pot avea un impact major asupra integrității suprafeței. Poate provoca urme de vibrații pe suprafața piesei de prelucrat și poate reduce precizia procesului de prelucrare. Pentru a controla vibrațiile, puteți utiliza o configurație rigidă, cum ar fi o mașină-uneltă stabilă și o fixare adecvată a piesei de prelucrat. De asemenea, puteți ajusta parametrii de tăiere pentru a reduce forțele de tăiere și pentru a minimiza vibrațiile.

Planificarea traseului instrumentului

Calea sculei pe care o alegeți poate afecta și finisarea suprafeței. O cale netedă și continuă a sculei este de obicei mai bună decât una sacadată sau întreruptă. Puteți utiliza software-ul de fabricație asistată de computer (CAM) pentru a genera trasee optimizate pentru scule care reduc la minimum angajarea sculei și reduc riscul vibrațiilor.

Acum, dacă sunteți în căutarea unor freze plate cu 2 fluturi de înaltă calitate sau alte produse similare, vă oferim acoperirea. De asemenea, oferimSet de biți pentru ușă de sticlă Recoveralbe Bead, cel55HRC 4 Flute Freză Plată, șiAlt Bit de Balustradă.

Dacă sunteți interesat de produsele noastre și doriți să discutați despre cerințele dvs. specifice, nu ezitați să contactați. Suntem aici pentru a vă ajuta să obțineți cea mai bună integritate a suprafeței posibilă cu frezele noastre plate cu 2 caneluri.

Referințe

  • Manual de prelucrare, diverse ediții
  • Documentația tehnică a producătorului pentru freze plate cu 2 fluturi
  • Lucrări de cercetare din industrie privind integritatea suprafeței de prelucrare

Trimite anchetă

Acasă

Telefon

E-mail

Anchetă