Care este viteza de tăiere a unei mini freze?
În calitate de furnizor bine stabilit de mini freze, înțeleg importanța vitezei de tăiere atunci când vine vorba de performanța acestor scule mici, dar importante. Viteza de așchiere este un concept fundamental în prelucrare și joacă un rol crucial în determinarea eficienței, calității și duratei de viață a sculei mini-freze.
Înțelegerea vitezei de tăiere
Viteza de tăiere, notată adesea ca (V_c), se referă la viteza cu care muchia de tăiere a sculei se deplasează prin materialul piesei de prelucrat. De obicei, se măsoară în picioare pe minut de suprafață (SFM) sau în metri pe minut (m/min). Viteza de tăiere este afectată de mai mulți factori, inclusiv materialul piesei de prelucrat, materialul frezei, tipul de operație (cum ar fi frezarea, crestarea sau profilarea) și diametrul frezei.
Din punct de vedere matematic, viteza de tăiere poate fi calculată folosind formula:
[V_c=\pi DN/1000]
unde (V_c) este viteza de tăiere în m/min, (D) este diametrul frezei în mm și (N) este viteza de rotație a axului în rotații pe minut (RPM).
Factori care afectează viteza de tăiere a mini-freze
Material piesa de prelucrat
Diferitele materiale ale piesei de prelucrat au caracteristici diferite, cum ar fi duritatea, duritatea și conductivitatea termică. Materialele mai dure necesită, în general, viteze de tăiere mai mici pentru a evita uzura și ruperea excesivă a sculei. De exemplu, la prelucrarea aliajelor de aluminiu, care sunt relativ moi, viteza de tăiere poate fi semnificativ mai mare în comparație cu prelucrarea oțelului inoxidabil sau aliajelor de titan. Aluminiul poate permite viteze de tăiere de 300 - 1000 SFM, în timp ce oțelul inoxidabil poate necesita viteze în intervalul 50 - 200 SFM.
Material pentru freza finală
Materialul mini frezei are, de asemenea, un impact major asupra vitezei de tăiere. Materialele comune ale frezei includ oțel rapid (HSS), cobalt - oțel rapid (Co - HSS) și carbură. Frezele din carbură sunt extrem de dure și rezistente la căldură, permițând viteze de tăiere mult mai mari în comparație cu frezele HSS. De exemplu, o freză de capăt din carbură poate funcționa la viteze de așchiere de 2 - 3 ori mai mari decât o freză de capăt HSS atunci când se prelucrează același material pentru piesa de prelucrat.
Tipul operațiunii
Operația specifică care se efectuează cu freza mini afectează și viteza de tăiere. În operațiunile de degroșare, în care cantități mari de material trebuie îndepărtate rapid, poate fi utilizată o viteză de tăiere mai mică pentru a se asigura că unealta poate rezista la forțele de tăiere mai mari. În operațiunile de finisare, unde este necesară o finisare de înaltă calitate a suprafeței, poate fi folosită o viteză de tăiere mai mare pentru a minimiza urmele sculei și pentru a obține o suprafață mai netedă.
Diametrul frezei
Diametrul frezei Mini este direct legat de viteza de tăiere. Frezele cu diametrul mai mic au, în general, viteze de așchiere mai mici, deoarece sunt mai predispuse la rupere și au mai puțină angajare a muchiei de tăiere. De exemplu, o freză de capat Mini cu un diametru de 0,5 mm poate avea o viteză optimă de tăiere mai mică în comparație cu o freză de capat cu diametrul de 2 mm atunci când se prelucrează același material.
Viteze de tăiere recomandate pentru mini-freze
Pentru noi2 Flute Ball Nose Micro - diametru Endmill, la prelucrarea aluminiului, se recomandă adesea o viteză de tăiere în intervalul 600 - 800 SFM (180 - 240 m/min). Acest lucru permite îndepărtarea eficientă a materialului, menținând în același timp un finisaj bun al suprafeței. La prelucrarea alamei, viteza de taiere poate fi ceva mai mare, in jur de 800 - 1000 SFM (240 - 300 m/min).
NoastreFreză plată micro-diametru cu 2 canelurieste potrivit pentru o varietate de operațiuni de prelucrare. La frezarea oțelului moale, o viteză de tăiere de 100 - 150 SFM (30 - 45 m/min) este un bun punct de plecare. Pentru materialele plastice, vitezele de tăiere pot fi destul de mari, ajungând până la 1000 - 1500 SFM (300 - 450 m/min).
TheFreză plată micro-diametru cu 2 caneluripoate fi folosit și pentru prelucrarea de precizie a diferitelor materiale. Când lucrați cu aliaje de titan, datorită rezistenței lor ridicate și conductivității termice slabe, viteza de tăiere trebuie menținută relativ scăzută, de obicei în intervalul 20 - 50 SFM (6 - 15 m/min).
Importanța alegerii vitezei corecte de tăiere
Selectarea vitezei de tăiere adecvate este vitală din mai multe motive. În primul rând, afectează durata de viață a sculei. Dacă viteza de tăiere este prea mare, freza va avea o generare excesivă de căldură și o uzură, ceea ce duce la defectarea prematură a sculei. Pe de altă parte, dacă viteza de tăiere este prea mică, procesul de prelucrare va fi ineficient, iar finisarea suprafeței piesei de prelucrat poate fi slabă.
În al doilea rând, viteza de tăiere afectează calitatea suprafeței piesei prelucrate. O viteză de tăiere adecvată ajută la reducerea urmelor și zgomotului sculei, rezultând o finisare mai netedă și mai precisă a suprafeței. Acest lucru este deosebit de important în industrii precum aerospațial și medical, unde sunt necesare componente de înaltă precizie.
În cele din urmă, viteza de tăiere este legată de productivitatea globală a procesului de prelucrare. Alegând viteza optimă de tăiere, mai mult material poate fi îndepărtat în mai puțin timp, crescând rata de producție și reducând costurile.
Cum să determinați cea mai bună viteză de tăiere
Determinarea celei mai bune viteze de tăiere pentru o mini freză cu cap necesită o combinație de cunoștințe teoretice și experiență practică. Mașiniștii pot începe prin a se referi la recomandările producătorului de scule, care se bazează de obicei pe teste și cercetări ample. Aceste recomandări iau în considerare materialul frezei, geometria și cele mai comune materiale ale piesei de prelucrat.


În plus, tăieri de probă pot fi efectuate pe o piesă de prelucrat eșantion. Reglând treptat viteza de tăiere și observând uzura sculei, finisarea suprafeței și forțele de tăiere, poate fi determinată viteza optimă de tăiere. Centrele de prelucrare moderne sunt adesea echipate cu senzori și sisteme de monitorizare care pot oferi feedback în timp real asupra procesului de tăiere, ajutând la reglarea fină a vitezei de tăiere.
Concluzie și apel la acțiune
În concluzie, viteza de tăiere a unei mini freze este un parametru critic care afectează semnificativ procesul de prelucrare. Înțelegând factorii care influențează viteza de tăiere și alegând valorile adecvate, mașinii pot obține o durată de viață mai bună a sculei, o calitate mai bună a suprafeței și o productivitate crescută.
În calitate de furnizor principal de mini freze, ne angajăm să oferim produse de înaltă calitate și suport tehnic. Echipa noastră de experți vă poate ajuta să selectați mini-freza cu capat potrivită pentru aplicația dumneavoastră specifică și să vă ofere îndrumări cu privire la viteza optimă de tăiere. Dacă sunteți interesat să achiziționați mini-frezele noastre sau aveți întrebări despre vitezele de tăiere, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați pentru o discuție detaliată și negociere de achiziție.
Referințe
- „Manual de prelucrare”, Industrial Press Inc.
- „Cutting Tool Engineering”, Societatea Inginerilor de Fabricație.




