În calitate de furnizor de biți de flaut în spirală, sunt adesea întrebat despre viteza de tăiere a acestor instrumente esențiale. Înțelegerea vitezei de tăiere este crucială pentru obținerea performanței, eficienței și calității optime în diferite operații de prelucrare. În această postare pe blog, voi aprofunda conceptul de viteză de tăiere, semnificația sa pentru un singur bits de flaut în spirală și factorii care o influențează.
Ce este viteza de tăiere?
Viteza de tăiere, cunoscută și sub denumirea de viteză de suprafață, se referă la viteza relativă dintre marginea de tăiere a unui instrument și suprafața piesei de prelucrare pe care o prelucrează. Este de obicei măsurat în picioare de suprafață pe minut (SFM) în sistemul imperial sau în metri pe minut (m/min) în sistemul metric. Viteza de tăiere joacă un rol vital în determinarea vitezei de îndepărtare a materialelor, a duratei de viață a sculei și a finisajului de suprafață al părții prelucrate.
Pentru un singur biți de flaut în spirală, viteza de tăiere afectează în mod direct cât de eficient se poate tăia bitul prin diferite materiale. O viteză de tăiere corespunzătoare asigură că bitul elimină materialul într -un ritm adecvat, fără a provoca o uzură excesivă pe instrument sau generează prea multă căldură, ceea ce poate duce la finisarea slabă a suprafeței sau chiar la deteriorarea piesei de lucru.
Importanța vitezei de tăiere pentru un singur biți de flaut în spirală
- Viața de instrumente: Utilizarea vitezei corecte de tăiere ajută la prelungirea duratei de viață a unui biți de flaut în spirală. Când viteza de tăiere este prea mare, bitul experimentează o frecare și căldură crescută, ceea ce poate determina să se uzeze rapid. Pe de altă parte, dacă viteza de tăiere este prea mică, bitul se poate freca pe material, mai degrabă decât să -l taie curat, ceea ce duce la uzură prematură.
- Rata de eliminare a materialelor: Viteza de tăiere influențează cât de rapid poate elimina materialul din piesa de prelucrat. O viteză de tăiere mai mare duce, în general, la o rată de îndepărtare a materialelor mai mare, care poate crește productivitatea. Cu toate acestea, este esențial să se echilibreze viteza de tăiere cu alți factori, cum ar fi viteza de alimentare și adâncimea de tăiere pentru a evita supraîncărcarea bitului sau provocarea finisajului slab al suprafeței.
- Finisare de suprafață: Viteza de tăiere are un impact semnificativ asupra finisajului de suprafață al părții prelucrate. O viteză de tăiere adecvată ajută la producerea unei suprafețe netede și curate, în timp ce o viteză de tăiere incorectă poate duce la suprafețe dure, semne de chat sau alte defecte.
Factori care afectează viteza de tăiere a unui biți de flaut în spirală
- Materialul piesei: Materiale diferite au o duritate, duritate și mașinabilitatea diferită, care afectează viteza de tăiere. De exemplu, materiale mai moi, cum ar fi aluminiu, pot fi de obicei prelucrate la viteze de tăiere mai mari decât materiale mai dure precum oțelul sau titanul.
- Materialul bitului: Materialul unui bit flaut în spirală joacă, de asemenea, un rol în determinarea vitezei de tăiere. Biții din oțel de mare viteză (HSS) pot fi utilizate în general la viteze mai mici de tăiere în comparație cu bițiile de carbură, care sunt mai rezistente la căldură și pot rezista la viteze de tăiere mai mari.
- Diametrul bitului: Diametrul bitului afectează viteza de tăiere. Biții cu diametru mai mare necesită de obicei viteze de tăiere mai mici decât biți de diametru mai mici pentru a menține o viteză constantă a suprafeței.
- Viteza de alimentare și adâncimea tăierii: Rata de alimentare (viteza cu care piesa de lucru se deplasează în raport cu bitul) și adâncimea de tăiere (cantitatea de material îndepărtată în fiecare trecere) influențează, de asemenea, viteza de tăiere. Ratele de alimentare mai mari și adâncimile mai profunde de tăiere necesită, în general, viteze de tăiere mai mici pentru a evita supraîncărcarea bitului.
- Lichid de răcire și lubrifiere: Utilizarea lichidului de răcire sau lubrifiere poate ajuta la reducerea frecării și a căldurii în timpul procesului de prelucrare, permițând viteze de tăiere mai mari. De asemenea, lichidele de răcire ajută la eliminarea jetoanelor și a resturilor, îmbunătățind finisajul suprafeței și durata de viață a sculei.
Calcularea vitezei de tăiere pentru un singur biți de flaut în spirală
Viteza de tăiere poate fi calculată folosind următoarea formulă:
[Sfm = \ frac {\ pi \ times d \ times rpm} {12}]
Unde:
- SFM este picioarele de suprafață pe minut
- D este diametrul bitului în centimetri
- RPM este revoluțiile pe minut ale axului
Pentru unitățile metrice, formula este:
[m/min = \ frac {\ pi \ times d \ times rpm} {1000}]
Unde:
- m/min este contoarele pe minut
- D este diametrul bitului în milimetri
- RPM este revoluțiile pe minut ale axului
Pentru a determina RPM -ul corespunzător pentru o anumită viteză de tăiere și diametrul de biți, formula poate fi reorganizată după cum urmează:
[Rpm = \ frac {sfm \ times12} {\ pi \ times d}] (pentru unități imperiale)
[Rpm = \ frac {m/min \ times1000} {\ pi \ times d}] (pentru unități metrice)
Viteze de tăiere recomandate pentru un singur biți de flaut în spirală
Vitezele de tăiere recomandate pentru un singur flaut în spirală variază în funcție de materialul piesei și de bit. Iată câteva orientări generale:
| Material de lucru | Bit carbură (SFM) | Bit de oțel mare - Speed (SFM) |
|---|---|---|
| Aluminiu | 300 - 1000 | 100 - 300 |
| Alamă | 200 - 600 | 80 - 200 |
| Oțel (scăzut - carbon) | 70 - 200 | 30 - 70 |
| Oțel (ridicat - carbon) | 50 - 150 | 20 - 50 |
| Titan | 30 - 60 | 10 - 20 |
Este important de menționat că acestea sunt doar valori aproximative, iar viteza reală de tăiere ar putea fi ajustată pe baza condițiilor specifice de prelucrare, cum ar fi viteza de alimentare, adâncimea tăierii și utilizarea lichidului de răcire.
Alte considerente
În plus față de viteza de tăiere, alți factori, cum ar fi viteza de alimentare și adâncimea tăierii, ar trebui, de asemenea, să fie luați în considerare cu atenție atunci când se utilizează un singur biți de flaut în spirală. Rata de alimentare trebuie ajustată pentru a se asigura că bitul elimină materialul într -un ritm constant, fără a supraîncărca instrumentul. Adâncimea de tăiere ar trebui să fie adecvată pentru material și dimensiunea bitului pentru a evita stresul excesiv pe bit.
Atunci când alegeți un singur biți de flaut în spirală, este important să luăm în considerare și aplicația. De exemplu,2 flauturi biți de nas cu mingesunt potrivite pentru conturing și prelucrare 3D, în timp ce2 flauturi biți platesunt mai bune pentru prelucrarea cu suprafață plană. Desigur, al nostruOne biți de flaut în spiralăOferiți avantaje unice în anumite aplicații, cum ar fi o mai bună evacuare a cipurilor în unele cazuri.
Concluzie
Înțelegerea vitezei de tăiere a unei flauturi în spirală este esențială pentru obținerea unor rezultate optime de prelucrare. Luând în considerare factorii care influențează viteza de tăiere, calcularea vitezei de tăiere corespunzătoare pentru aplicarea specifică și ajustarea altor parametri de prelucrare, cum ar fi viteza de alimentare și adâncimea tăierii, puteți asigura o durată de viață lungă a sculelor, o productivitate ridicată și finisaj excelent de suprafață.
Dacă sunteți interesat să achiziționați bucăți de flaut în spirală de înaltă calitate sau aveți întrebări cu privire la viteza și aplicarea lor de tăiere, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați pentru discuții suplimentare și negocieri de achiziții. Ne -am angajat să vă oferim cele mai bune produse și asistență tehnică pentru a răspunde nevoilor dvs. de prelucrare.
Referințe
- Volumul manualului ASM 16: prelucrare. ASM International.
- Manualul utilajelor. Industrial Press Inc.
