Hei acolo! În calitate de furnizor de tăietori de carbură pătrată, de multe ori am fost întrebat despre adâncimea tăierii pentru acești băieți răi. Este un subiect crucial și sunt încurajat să vă împărtășesc cunoștințele cu voi.
În primul rând, să vorbim despre ce înseamnă de fapt profunzimea tăierii. Adâncimea tăierii se referă la cât de adânc se pătrunde tăietorul de carbură pătrată în material în timpul procesului de prelucrare. Este un factor cheie care afectează eficiența, calitatea și durata de viață a sculei a operației de tăiere.
Acum, determinarea adâncimii corecte a tăierii nu este una - dimensiunea - potrivită - toate ofertele. Există mai mulți factori care intră în joc.
Tip de material
Tipul de material pe care îl tăiați este probabil cel mai semnificativ factor. Diferite materiale au duritate, duritate și mașinabilități diferite. De exemplu, dacă tăiați un material moale precum aluminiu, puteți merge de obicei pentru o adâncime mai profundă de tăiere în comparație cu un material dur precum oțelul inoxidabil.
Aluminiul este relativ ușor de mașină. Duritatea sa scăzută permite tăietorului de carbură pătrată să -l trântească cu o rezistență mai mică. De obicei, puteți obține o adâncime de tăiere de aproximativ 0,5 până la 1,5 mm în aluminiu, în funcție de alți factori precum diametrul tăietorului și puterea mașinii.
Pe de altă parte, oțelul inoxidabil este o piuliță dură de crăpat. Are o rezistență și o duritate ridicată, ceea ce înseamnă că tăietorul trebuie să muncească mai mult pentru a îndepărta materialul. Pentru oțel inoxidabil, se recomandă adesea o adâncime mai conservatoare de tăiere de 0,1 până la 0,5 mm. Dacă încercați să mergeți prea adânc, s -ar putea să ajungeți să puneți prea mult stres pe tăietor, ceea ce duce la o uzură prematură sau chiar la rupere.
Geometria tăietorului
Geometria tăietorului de carbură pătrată joacă, de asemenea, un rol important. Tăietorii au diferite forme, dimensiuni și configurații de flaut. Numărul de flauturi, de exemplu, poate afecta adâncimea tăierii.
Un tăietor cu mai puține flauturi, să zicem 2 flauturi, are, în general, mai mult spațiu pentru evacuarea cipului. Acest lucru înseamnă că poate gestiona o adâncime mai mare de tăiere, deoarece jetoanele pot fi îndepărtate mai ușor din zona de tăiere. Deci, în unele cazuri, un tăietor de carbură pătrată cu 2 flaut ar putea fi capabil să ia o tăietură mai profundă în comparație cu un tăietor de 4 flauturi atunci când tăiați anumite materiale.
Cu toate acestea, un tăietor cu 4 flaut oferă, de obicei, un finisaj mai neted. Dacă sunteți în căutarea unui finisaj de suprafață de înaltă calitate, puteți alege un tăietor de 4 flaut și reglați adâncimea tăierii în consecință. De exemplu, al nostru65HRC 4 FLUTE FLAT MILLeste conceput pentru a oferi un echilibru excelent între performanța de tăiere și calitatea finisajului. Îl puteți folosi pentru o varietate de materiale, dar va trebui să fiți un pic mai precaut cu adâncimea de tăiere, mai ales atunci când aveți de -a face cu materiale dure.
Puterea mașinii
Puterea echipamentului dvs. de prelucrare este o altă considerație importantă. O mașină mai puternică poate gestiona o adâncime mai mare de tăiere, deoarece are puterea de a conduce tăietorul prin material.
Dacă aveți o mașină CNC cu putere mare, s -ar putea să puteți împinge limitele adâncimii de tăiere în comparație cu o mașină mai mică, mai puțin puternică. Dar nu este vorba doar de puterea brută. De asemenea, mașina trebuie să aibă o rigiditate și stabilitate bună. Dacă mașina vibrează prea mult în timpul procesului de tăiere, poate afecta calitatea tăierii și poate crește riscul de deteriorare a tăietorului, chiar dacă mașina are suficientă putere.
Rata de alimentare
Rata de alimentare, care este viteza cu care piesa de prelucrat se deplasează în raport cu tăietorul, este strâns legată de adâncimea tăierii. O rată de alimentare mai mare necesită, în general, o adâncime mai mică de tăiere și invers.
Dacă creșteți prea mult viteza de alimentare, păstrând adâncimea de tăiere constantă, tăietorul ar putea să nu poată îndepărta materialul eficient, ceea ce duce la o finisare slabă a suprafeței și la o uzură crescută pe tăietor. Pe de altă parte, dacă aveți o rată de alimentare foarte lentă, puteți crește adâncimea de tăiere, dar procesul de prelucrare va dura mai mult.
Adâncimi recomandate de tăiere
Pe baza experienței mele de furnizor de tăieturi de carbură pătrată, iată câteva orientări generale pentru diferite materiale:
- Lemn: Lemnul este un material relativ moale. De obicei, puteți obține o adâncime de tăiere de 2 până la 5 mm cu un tăietor pătrat de carbură. NoastreSet de biți ai cadrului ușii ogeeeste excelent pentru aplicațiile de prelucrare a lemnului. Poate gestiona cu ușurință aceste adâncimi de tăiere, oferindu -vă o tăietură curată și precisă pentru ramele ușilor sau alte proiecte de lemn.
- Plastic: Similar cu lemnul, materialele plastice sunt relativ ușor de mașină. O adâncime de tăiere de la 1 la 3 mm este adesea potrivită. Doar asigurați -vă că luați în considerare tipul de plastic, deoarece unele materiale plastice pot fi mai fragile decât altele.
- Alamă: Brassul este puțin mai greu decât lemnul și plasticul, dar încă este util. O adâncime de tăiere de 0,3 până la 1 mm este un bun punct de plecare.
Durata de viață a sculei și profunzimea tăierii
Este important de menționat că adâncimea tăierii are un impact direct asupra duratei de viață a sculei a tăietorului de carbură pătrată. Dacă împingeți constant tăietorul la adâncimea maximă de tăiere, acesta se va purta mai repede.
Alegând o adâncime adecvată de tăiere, puteți prelungi viața tăietorului, care la rândul său vă economisește bani pe termen lung. De exemplu, dacă tăiați un lot mare de piese, s -ar putea să fie mai eficient să utilizați o adâncime ușor mai puțin adâncă de tăiere și o rată de alimentare mai mare pentru a menține un echilibru bun între productivitate și durata de viață a sculei.
Testare și optimizare
În lumea reală, cea mai bună modalitate de a determina profunzimea optimă de tăiere pentru aplicația dvs. specifică este prin testare. Începeți cu o adâncime conservatoare de tăiere și creșteți -o treptat în timp ce monitorizați performanța de tăiere, finisajul suprafeței și uzura sculei.
Luați note despre ce funcționează și ce nu. S -ar putea să constatați că adâncimile recomandate de tăiere în liniile directoare trebuie să fie ajustate pe baza mașinii dvs., a materialului specific pe care îl utilizați și a cerințelor dvs. de prelucrare.
Concluzie
Deci, după cum puteți vedea, adâncimea tăierii pentru un tăietor de carbură pătrată este un subiect complex care depinde de mai mulți factori. Tipul materialului, geometria tăietorului, puterea mașinii, rata de alimentare și durata de viață a sculei trebuie să fie luate în considerare.
Dacă sunteți pe piață pentru tăietori de carbură pătrați de înaltă calitate sau aveți nevoie de mai multe sfaturi cu privire la adâncimea tăierii pentru aplicația dvs., nu ezitați să ajungeți. Oferim o gamă largă deFabricate de carburăcare sunt concepute pentru a satisface diverse nevoi de prelucrare. Indiferent dacă sunteți un hobbyist la scară mică sau o companie de producție la scară largă, te -am acoperit.
Contactați -ne astăzi pentru a începe o conversație despre nevoile dvs. de achiziții. Să lucrăm împreună pentru a găsi tăieturile de carbură pătrate perfecte pentru proiectele dvs. și pentru a vă optimiza procesele de prelucrare.
Referințe
- „Manual de prelucrare” de Industrial Press Inc.
- Articole de revistă „Tăiere Instrument de instrumente” despre parametrii de prelucrare.
