Exemplu de instrumente - o problemă comună, dar adesea subestimată în operațiunile de prelucrare, poate avea un impact profund asupra performanței și calității tăieturilor plate din carbură solidă. În calitate de furnizor solid de tăietor plat din carbură, am fost martor de prima dată cum se va afecta - poate afecta atât instrumentul, cât și rezultatele prelucrării. În acest blog, vom aprofunda în ce instrument este, cauzele sale și, cel mai important, impactul său asupra tăieturilor plate cu carbură solidă.
Ce este instrumentul de rulare?
Exemplu de instrumente - Out se referă la abaterea marginii de tăiere a unui instrument de pe axa sa de rotație ideală. Într -o situație ideală, când se rotește un tăietor plat cu carbură solidă, marginea de tăiere ar trebui să urmeze o cale circulară perfectă centrată în jurul axei de rotație. Cu toate acestea, în realitate, datorită diverșilor factori, vârful de ultimă oră se poate abate de pe această cale, rezultând în fugă. Această abatere poate fi fie radială (perpendiculară pe axa de rotație), fie axială (paralelă cu axa de rotație).
Cauzele rulării instrumentului - afară
Există mai mulți factori care pot contribui la scurgerea instrumentelor. Una dintre cauzele primare este montarea necorespunzătoare a sculelor. Dacă tăietorul nu este instalat corect în deținătorul de instrumente, acesta poate duce la aliniere necorespunzătoare și la fugă. De exemplu, dacă există murdărie sau resturi între gamba sculei și deținătorul de scule sau dacă forța de prindere este inegală, tăietorul nu poate fi ținut în poziția corectă, determinând -o să se abată de la axa de rotație ideală.
O altă cauză comună este uzura deținătorului de instrumente. De -a lungul timpului, deținătorul de instrumente poate deveni purtat, ceea ce poate afecta capacitatea sa de a menține tăietorul cu exactitate. Acest lucru poate duce la o creștere crescută. În plus, toleranțele de fabricație atât în instrument, cât și în deținătorul de instrumente pot contribui, de asemenea, la derulare. Chiar și mici variații ale dimensiunilor acestor componente pot duce la abateri semnificative ale căii de vârf în timpul rotației.
Impactul asupra performanței de tăiere
Impactul rulării sculelor asupra performanței de tăiere a tăieturilor plate cu carbură solidă este substanțial. În primul rând, Run - Out poate provoca forțe de tăiere inegale. Când marginea de tăiere se abate de calea ideală, diferite părți ale tăietorului vor experimenta diferite niveluri de rezistență la tăiere. Această distribuție inegală a forțelor poate duce la uzura prematură a tăietorului. De exemplu, partea tăietorului care este supusă unor forțe de tăiere mai mari se va purta mai repede decât restul, reducând durata de viață totală a instrumentului.
În al doilea rând, Run - Out poate afecta finisajul de suprafață al piesei de lucru. Pe măsură ce tăietorul se rotește cu Run - Out, va crea tăieturi neregulate pe suprafața piesei de prelucrat. Acest lucru poate duce la o finisare aspră a suprafeței, care poate să nu îndeplinească standardele de calitate necesare. În aplicațiile în care o finisare netedă a suprafeței este crucială, cum ar fi în producerea componentelor de precizie sau a produselor de consum de înaltă calitate, instrumentele de rulare - poate fi o problemă majoră.
Mai mult, Run - Out poate duce, de asemenea, la creșterea vibrațiilor în timpul procesului de tăiere. Forțele de tăiere inegale cauzate de alergare - pot genera vibrații care pot agrava și mai mult uzura tăietorului și a deținătorului de instrumente. Aceste vibrații pot afecta, de asemenea, stabilitatea procesului de prelucrare, reducând exactitatea tăieturilor și, probabil, provocând deteriorarea mașinii în sine.
Impact asupra vieții sculei
Durata de viață a sculei este un factor critic în operațiunile de prelucrare, deoarece afectează în mod direct costul și eficiența producției. Exemplu de instrumente - Out are un impact negativ semnificativ asupra duratei de viață a tăieturilor plate din carbură solidă. Uzura neuniformă cauzată de alergare înseamnă că tăietorul va trebui înlocuit mai des. Acest lucru nu numai că crește costul sculelor, dar duce și la timpul de oprire pentru schimbările de scule, reducând productivitatea generală a procesului de prelucrare.
În plus, vibrația crescută cauzată de alergare - poate contribui, de asemenea, la eșecul prematur al tăietorului. Stresul constant și încordarea pe tăietor din cauza vibrațiilor pot provoca forme de fisuri în materialul carbură, ceea ce duce la ruperea bruscă a sculei. Acest lucru poate fi deosebit de problematic în operațiunile de prelucrare cu viteză mare, unde consecințele ruperii sculei pot fi severe, inclusiv deteriorarea piesei de prelucrat și a mașinii.
Impactul asupra preciziei prelucrării
Precizia prelucrării este esențială în multe industrii, cum ar fi fabricarea aerospațială, automobile și dispozitive medicale. Exemplu de instrumente - Out poate avea un efect dăunător asupra preciziei prelucrării. Abaterea de tăiere de pe calea ideală înseamnă că dimensiunile părții prelucrate pot să nu fie exacte. Acest lucru poate duce la piese care nu se potrivesc corect sau nu îndeplinesc specificațiile necesare.
De exemplu, în producția de componente ale motorului, chiar și o mică abatere în dimensiunile unei părți poate afecta performanța și fiabilitatea motorului. În industria dispozitivelor medicale, unde precizia este de cea mai mare importanță, instrumentele de rulare poate duce la piese care nu sunt sigure pentru utilizare. Prin urmare, minimizarea instrumentelor de rulare este crucială pentru asigurarea rezultatelor prelucrării de înaltă calitate.
Atenuarea impactului rulării instrumentului
În calitate de furnizor solid de tăietor plat din carbură, înțelegem importanța minimizării instrumentelor. Există mai mulți pași care pot fi făcuți pentru a reduce alergarea - și impactul acesteia asupra procesului de prelucrare. În primul rând, creșterea corectă a sculelor este esențială. Aceasta include asigurarea faptului că sculparea instrumentului și deținătorul de instrumente sunt curate și lipsite de resturi și că forța de prindere este distribuită uniform. Utilizarea deținătorilor de instrumente de înaltă calitate, cu toleranțe precise de fabricație, poate ajuta, de asemenea, la reducerea derulării.
În al doilea rând, sunt necesare întreținerea regulată și inspecția deținătorului de instrumente și a tăietorului. Acest lucru poate ajuta la detectarea oricăror semne de uzură sau deteriorare din timp și de a lua măsuri adecvate pentru a le corecta. De exemplu, dacă deținătorul de instrumente este purtat, ar trebui să fie înlocuit pentru a asigura menținerea exactă a instrumentelor.
În cele din urmă, alegerea tăietorului plat din carbură solidă potrivită pentru aplicația specifică de prelucrare este crucială. Diferite tăietori au geometrii și modele de ultimă oră, care pot afecta performanța și rezistența lor la derulare. De exemplu, setul nostru [pardoseală și v] ( /plat - capăt - moară /pardoseală - v - articulație - set.html) este conceput pentru a oferi performanțe excelente de tăiere și a minimiza impactul rulării în aplicații de pardoseală și îmbinare. [65HRC 4 flauts Flat End Mill] ( /Flat - End - Mill /65HRC - 4 - Flauts - Flat - End - Mill - 1.Html) și [55HRC 4 Fluturi Flat End Mill] ( /Flat - End - Mill /55Hrc - 4 - Flauty - Flat - End - Mill.Html) sunt adecvate pentru o gamă largă de operațiuni de mașini, oferind înaltă -
Concluzie
Exemplu de instrumente - Out este o problemă semnificativă care poate avea un impact profund asupra performanței, duratei de viață a sculei și a prelucrării preciziei tăieturilor plate din carbură solidă. În calitate de furnizor solid de tăietor de carbură, ne -am angajat să oferim clienților noștri tăietori și soluții de înaltă calitate pentru a reduce la minimum impactul alergării. Înțelegând cauzele și efectele derulării instrumentelor și luând măsuri adecvate pentru atenuarea acesteia, producătorii pot îmbunătăți eficiența și calitatea operațiunilor lor de prelucrare.
Dacă sunteți interesat să aflați mai multe despre tăieturile noastre solide de carbură sau aveți întrebări cu privire la executarea instrumentelor, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați pentru achiziții și discuții suplimentare. Așteptăm cu nerăbdare să lucrăm cu dvs. pentru a obține cele mai bune rezultate de prelucrare.
Referințe
- Smith, J. (2018). Fundamentele de prelucrare. Presă industrială.
- Jones, R. (2019). Tehnologie de scule pentru prelucrarea de precizie. Wiley.
- Brown, A. (2020). Progrese în instrumentele de tăiere a carburilor. Elsevier.
