În calitate de furnizor dedicat de fabrici de capăt al nasului cu bilă, am asistat de prima dată la relația complexă dintre geometria sculei și performanța prelucrării. Unul dintre cei mai critici factori din această ecuație este unghiul de grebă. În acest blog, mă voi confrunta cu modul în care unghiul de greblă afectează procesul de tăiere al unei mori de capăt a nasului cu bilă, bazându -se atât pe cunoștințe tehnice, cât și pe experiența reală - mondială.
Înțelegerea unghiului de greblă
Unghiul de greblă al unei mori de capăt al nasului cu bilă este unghiul dintre marginea de tăiere și un plan de referință. Poate fi clasificat în trei tipuri principale: unghiuri pozitive, negative și zero.
Un unghi de greblă pozitiv înseamnă că tăierea este înclinată spre direcția fluxului de cip. Acest design permite instrumentului să taie cu mai puțină forță, deoarece efectiv forfecă materialul. Când folosiți o moară de capăt a nasului cu bilă cu un unghi de rake pozitiv, cipul se formează mai ușor, iar procesul de tăiere este în general mai neted. Forța de tăiere redusă duce, de asemenea, la o mai mică generare de căldură, ceea ce este benefic atât pentru durata de viață a sculei, cât și pentru finisajul de suprafață al piesei.
Pe de altă parte, un unghi negativ de greblă are tăierea înclinată departe de direcția fluxului de cip. Acest lucru conferă tăierii mai multă rezistență și îl face mai rezistent la uzură și ciocuri. Unghiurile negative de greblă sunt adesea utilizate la prelucrarea materialelor dure, deoarece pot rezista forțelor de tăiere ridicate și presiunilor implicate.
Un unghi de greblă zero este, după cum sugerează și numele, unde tăierea este perpendiculară pe planul de referință. Acest tip de unghi de greblă oferă un echilibru între caracteristicile unghiurilor pozitive și negative.
Impact asupra forțelor de tăiere
Unghiul de greblă are o influență semnificativă asupra forțelor de tăiere în timpul funcționării unei mori de capăt a nasului cu bilă. Când utilizați o moară de capăt a nasului cu bilă cu un unghi de greblă pozitiv, forțele de tăiere sunt reduse. Acest lucru se datorează faptului că rake -ul pozitiv permite instrumentului să pătrundă mai ușor în material, forfecând eficient materialul. Drept urmare, este necesară mai puțină energie pentru a elimina materialul, ceea ce este deosebit de benefic în operațiunile de prelucrare cu viteză mare.
În schimb, un unghi negativ de greblă crește forțele de tăiere. Instrumentul trebuie să împingă mai mult materialul pentru a -l tăia. Cu toate acestea, această forță sporită poate fi un avantaj atunci când prelucrați materiale dure. Cea mai puternică margine oferită de unghiul negativ de greblă poate rezista la mediul de înaltă presiune și poate preveni defecțiunea prematură a sculei.
De exemplu, atunci când prelucrați aluminiu, un material cunoscut pentru duritatea sa relativ scăzută, o moară de capăt a nasului cu bilă cu un unghi de greblă pozitiv poate obține rezultate excelente. Forțele de tăiere reduse duc la timpi de prelucrare mai rapide și la finisaje de suprafață mai bune. În schimb, la prelucrarea oțelului întărit, este adesea preferat un unghi negativ de greblă pentru a gestiona forțele de tăiere ridicate, fără a determina ca instrumentul să se rupă sau să se uzeze rapid.
Formarea cipurilor
Unghiul de greblă joacă, de asemenea, un rol crucial în formarea cipurilor. Cu un unghi de greblă pozitiv, jetoanele sunt mai susceptibile să se formeze într -o manieră continuă și netedă. Acțiunea de forfecare a instrumentului sub un unghi de greblă pozitiv face ca materialul să fie îndepărtat într -un mod relativ ordonat. Acest lucru este benefic, deoarece chipsurile continue sunt mai ușor de evacuat din zona de tăiere, reducând riscul de blocare a cipurilor și îmbunătățirea eficienței generale a reducerii.
Cu toate acestea, un unghi negativ de greblă poate duce la chipsuri mai segmentate sau discontinue. Forțele de tăiere ridicate asociate cu un unghi negativ de greblă pot determina materialul să se fractureze mai degrabă decât să se trântească lin. În timp ce acest lucru poate părea un dezavantaj, în unele cazuri, chipsurile discontinue pot fi mai ușor de gestionat în anumite operații de prelucrare, mai ales atunci când se ocupă de materiale care tind să formeze jetoane lungi și stupide.
De exemplu, când utilizați un2 flauturi cu bilă la capătul nasuluiCu un unghi de greblă pozitiv pentru operațiunile de finisare pe un material din plastic moale, chipsurile continue produse asigură un proces de tăiere curat și eficient. În schimb, a4 flauturi cu bilă la capătul nasuluiCu un unghi negativ de greblă poate fi utilizat pentru operațiunile de reducere pe o piesă de lucru din fontă, unde jetoanele segmentate sunt mai puțin susceptibile să provoace probleme în timpul îndepărtării cipurilor.
Viața de instrumente
Durata de viață a instrumentului este un alt aspect important afectat de unghiul de rac. Un unghi de greblă pozitiv duce, în general, într -o durată de viață mai lungă la un instrument la prelucrarea materialelor moi. Deoarece forțele de tăiere sunt mai mici, există mai puțină uzură la margine. Generarea de căldură redusă ajută, de asemenea, la prevenirea deteriorării termice a instrumentului.
În schimb, un unghi negativ de greblă poate prelungi durata de viață a sculei atunci când prelucrați materiale dure. Cea de tăiere mai puternică oferită de grebla negativă poate rezista la mediul ridicat de presiune și temperatură ridicată asociat cu tăierea materialelor dure. Cu toate acestea, dacă este utilizat necorespunzător, de exemplu, atunci când prelucrați materiale moi, un unghi negativ de greblă poate reduce efectiv durata de viață a sculei din cauza forțelor de tăiere excesive.
De exemplu, o moară de capăt a nasului cu bilă cu un unghi de greblă pozitiv utilizat pentru prelucrarea alamă poate dura semnificativ mai mult decât una cu un unghi negativ de rac. Forțele de tăiere inferioare și generarea de căldură permit instrumentului să -și mențină marginea pentru o perioadă mai lungă. Pe de altă parte, la prelucrarea titanului, este mai probabil un material notoriu greu - până la - o moară de capăt cu bilă cu un unghi negativ de rake, este mai probabil să reziste condițiilor dure de tăiere și să aibă o durată de viață mai lungă.
Finisaj de suprafață
Unghiul de greblă poate avea un impact profund asupra finisajului de suprafață al piesei prelucrate. Un unghi de greblă pozitiv are ca rezultat de obicei o finisare mai bună a suprafeței. Acțiunea de tăiere netedă și forțele de tăiere reduse duc la mai puține vibrații și discuții în timpul procesului de prelucrare. La rândul său, aceasta produce o suprafață mai uniformă și mai fină pe piesa de prelucrat.
Un unghi negativ de greblă, în timp ce este bun pentru manipularea materialelor dure, poate duce uneori la o finisare a suprafeței mai dure. Forțele de tăiere mai mari pot provoca mai multe vibrații, care pot transfera pe piesa de prelucrat și pot lăsa semne la suprafață. Cu toate acestea, cu parametrii de prelucrare corespunzători și selecția sculei, este posibil să se realizeze o finisare acceptabilă de suprafață chiar și cu un unghi negativ de greblă.
Pentru operațiunile de finisare în care este necesară o finisare a suprafeței de înaltă calitate, cum ar fi în producerea de forme sau piese de precizie, o moară de capăt a nasului cu bilă cu un unghi de racle pozitiv este adesea alegerea preferată. De exemplu, a2 flauturi cu bilă la capătul nasuluiCu un unghi de greblă pozitiv poate fi utilizat pentru a realiza o oglindă - cum ar fi finisajul pe o componentă din oțel inoxidabil.
Considerații pentru diferite aplicații
Atunci când selectați unghiul de greblă pentru o moară de capăt a nasului cu bilă, este esențial să luați în considerare aplicația specifică. Pentru operațiunile de reducere, în cazul în care obiectivul principal este eliminarea rapidă a unei cantități mari de material, un unghi negativ sau zero poate fi mai potrivit. Aceste unghiuri de greblă pot gestiona forțele de tăiere înalte și pot oferi o margine de tăiere mai robustă.
Pentru operațiunile de finisare, este de obicei preferat un unghi pozitiv de greblă. Permite un proces de tăiere mai ușor, finisaje de suprafață mai bune și o durată de viață mai lungă a sculei atunci când aveți de -a face cu materiale mai moi.
În plus, numărul de flauturi de pe moara de capăt a nasului cu bilă interacționează și cu unghiul de greblă. De exemplu, o moară de capăt a nasului cu bilă multiplă cu un unghi pozitiv de greblă poate fi foarte eficientă în operațiunile de finisare cu viteză mare, deoarece poate îndepărta materialul eficient, menținând un finisaj bun de suprafață.
Concluzie
În concluzie, unghiul de rac al unei mori de capăt al nasului cu bilă este un factor critic care afectează forțele de tăiere, formarea cipurilor, durata de viață a sculei și finisajul suprafeței. În calitate de furnizor de fabrici de capăt al nasului cu bilă, am înțeles importanța alegerii unghiului de greblă potrivit pentru diferite aplicații de prelucrare. Indiferent dacă prelucrați materiale plastice moi, aluminiu sau materiale de la mașină, precum titan sau oțel întărit, unghiul de greblă poate face o diferență semnificativă în performanța instrumentului dvs. de tăiere.
Dacă sunteți pe piață pentru fabricile de capăt ale nasului cu minge de înaltă calitate și aveți nevoie de sfaturi de specialitate cu privire la selecția unghiului de rake și alte aspecte ale geometriei instrumentelor, vă încurajez să vă adresați pentru o discuție detaliată. Putem lucra împreună pentru a găsi moara perfectă a nasului cu mingea pentru nevoile dvs. specifice, asigurând performanțe optime ale prelucrării și eficacitatea costurilor.
Referințe
- Trent, Em, & Wright, PK (2000). Tăierea metalică. Butterworth - Heinemann.
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2010). Inginerie de fabricație și tehnologie. Pearson Prentice Hall.
