Hei acolo, colegi pasionați de prelucrări! În calitate de furnizor de fabrici de capăt cu gât lung, primesc o mulțime de întrebări cu privire la ce duritate materială se pot descurca cu efectiv aceste instrumente. Așadar, m -am gândit să mă așez și să împărtășesc tot ce știu pe acest subiect.
În primul rând, să înțelegem de ce contează duritatea materială. Când utilizați o moară de capăt cu gât lung, duritatea materialului pe care îl tăiați joacă un rol imens în cât de bine funcționează instrumentul. Dacă materialul este prea greu, moara de capăt se poate purta rapid, rupe sau nu se taie lin. Pe de altă parte, dacă este prea moale, este posibil ca procesul de frezare să nu fie atât de precis pe cât doriți.
Fabricile de capăt cu gât lung sunt concepute pentru a gestiona o gamă destul de largă de duritate a materialului. În general, pot aborda materiale cu o duritate, de la relativ moale, cum ar fi aliajele de aluminiu cu o duritate Brinell de aproximativ 50 - 100 HB, până la niște oțeluri destul de dure, cu o duritate Rockwell (HRC) de până la 60.
Să începem cu partea mai moale a spectrului. Aluminiul este un material super comun în lumea producției. Este ușor, ușor de prelucrat și are o rezistență bună la coroziune. Fabricile de capăt cu gât lung funcționează ca un farmec pe aluminiu. Duritatea relativ scăzută a aluminiului înseamnă că moara de capăt o poate tăia lin fără prea multă uzură. Vă puteți aștepta la o durată de viață lungă de la moara de capăt atunci când prelucrați aluminiu și veți obține reduceri curate și precise de fiecare dată.
Dar nu este vorba doar de aluminiu. Alte materiale moi, cum ar fi alama și bronzul, se încadrează, de asemenea, în locul dulce pentru fabricile de capăt cu gât lung. Aceste materiale au de obicei o duritate Brinell în intervalul de 100 - 250 HB. Structura acestor metale permite moara de capăt să sape și să îndepărteze materialul eficient, ceea ce le face candidați ideali pentru acest tip de instrument de frezare.
Acum, pe măsură ce începem să creștem scala de duritate, lucrurile devin ceva mai dificile. Oțelurile ușoare sunt utilizate în mod obișnuit într -o varietate de aplicații și au o duritate care poate varia de la aproximativ 150 - 250 HB. Fabricile de capăt cu gât lung pot gestiona oțel ușor ușor, dar trebuie să acordați atenție parametrilor dvs. de tăiere. Veți dori să vă ajustați viteza de alimentare și viteza fusului pentru a vă asigura că nu puneți prea mult stres pe moara de capăt. O rată de alimentare mai lentă și o viteză mai mare a fusului funcționează în general bine pentru oțel ușor.
Oțelurile medii de carbon, cu o duritate în intervalul de 250 - 350 HB, sunt încă în capacitățile fabricilor de capăt cu gât lung, dar trebuie să fii atent. Aceste oțeluri sunt mai dure și mai abrazive decât oțelurile ușoare, astfel încât pot purta mai repede moara de capăt. Utilizarea unei mori de capăt de înaltă calitate, cu o acoperire adecvată, poate face o mare diferență. Acoperirile precum nitrura de titan (staniu) sau nitrura de aluminiu din titan (TIALN) pot oferi un strat suplimentar de protecție și pot reduce frecarea, prelungind durata de viață a morii de capăt.
Trecerea la lucrurile cu adevărat dure, oțelurile de înaltă rezistență și oțelurile întărite pot fi un test real pentru fabricile de capăt cu gât lung. Aceste materiale pot avea o duritate Rockwell de 40 - 60 HRC, ceea ce este mult mai greu decât ceea ce am vorbit până acum. Când aveți de -a face cu astfel de materiale dure, este crucial să folosiți o moară de capăt care este concepută special pentru job.
De exemplu, al nostru2 flauturi cu mingea nasul de gât lungeste o alegere excelentă pentru prelucrarea oțelurilor întărite. Este fabricat din carbură de înaltă calitate, care este extrem de greu și rezistent la uzură. Designul nasului cu bilă permite conturul neted și precis, chiar și în materiale dure. Dar chiar și cu un instrument de genul acesta, trebuie să fii cu adevărat atent cu parametrii tăi de tăiere. Probabil va trebui să utilizați o viteză de alimentare mai lentă, o viteză mai mare a fusului și o mulțime de lichid de răcire pentru a menține moara de capăt și pentru a preveni supraîncălzirea.
Ceramica este un alt material care merită o mențiune. Sunt printre cele mai grele materiale de acolo, cu o duritate care poate depăși cu mult ceea ce oferă metalele tradiționale. În timp ce fabricile de capăt cu gât lung, în general, nu sunt utilizate în mod direct pentru tăierea ceramicii, există mori de capăt specializate fabricate din materiale avansate, cum ar fi diamant policristalin (PCD), care pot gestiona aceste materiale super-grele.
Așadar, pentru a rezuma, o moară de capăt cu gât lung poate gestiona o gamă largă de duritate materială, de la aluminiu moale până la niște oțeluri destul de dure. Cheia este însă să alegeți moara de capăt pentru locul de muncă și să acordați o atenție deosebită parametrilor dvs. de tăiere. Făcând acest lucru, vă puteți asigura că veți obține cea mai bună performanță și cea mai lungă durată de viață de la moara de capăt.
Dacă sunteți pe piață pentru fabrici de capăt de gât lung de înaltă calitate sau aveți întrebări despre ce instrument este potrivit pentru materialul dvs. specific, mi-ar plăcea să aud de la voi. Trebuie doar să vă adresați și să putem discuta despre cerințele dvs. Indiferent dacă sunteți un mic atelier sau o fabrică mare de fabricație, sunt aici pentru a vă ajuta să găsiți soluția perfectă pentru nevoile dvs. de prelucrare.
Referințe
- Manual ASM: Proprietăți și selecție a metalelor
- Manual de date de prelucrare de către MetCut Research Associates
