Măcinarea ciocănirii
Frezarea cu ciocănire (a se vedea figura 5-8) înseamnă că freza forează mai întâi în jos, iar apoi dinții de capăt ai frezei joacă un rol de tăiere: apoi direcția trecerii este rotită cu 90 de grade pentru a freza cu dinții circumferențiali a frezei. Acesta este modul tradițional de frezare a canalului cheie.
Starea secțiunii de frezare verticală în jos a frezării cu ciocănit nu este foarte favorabilă pentru unealtă. Când frezați în jos, unghiul de tăiere real din apropierea centrului dintelui de capăt va forma un unghi de relief negativ, care este ușor de cauzat deteriorări la marginea de capăt a frezei din apropierea centrului. Prin urmare, măcinarea cu ciocănit este potrivită doar ca alternativă.
5-8
Interpolare circulară/interpolare elicoidală
Frezarea cu interpolare circulară/interpolare elicoidă poate fi privită în esență ca o deformare a frezării în rampă, adică traseul inițial al liniei drepte în direcția axei verticale este schimbat într-o trecere circumferențială, așa cum se arată în figura 6-9.
Dar există și alte probleme care pot fi găsite după schimbarea liniei drepte într-o rută circumferențială. Viteza de trecere programată în centrul frezei cu rodiu Când freza transformă calea dreaptă într-o cale circumferențială, există un decalaj între traiectoria orizontală a centrului frezei și traiectoria formată de cercul exterior al frezei. Acest decalaj este legat de metoda de interpolare, cum ar fi interpolarea găurilor/interpolarea cercurilor exterioare, precum și diametrul frezei și diametrul cilindrului.
Diagrama calculului interpolării cercului exterior este prezentată în figura 6-10, iar formula este următoarea:
unde „este viteza de trecere orizontală programată (mm/min) în centrul frezei în timpul interpolării cilindrice; D, este diametrul mare al frezei (mm); D. este diametrul mare al piesei frezate (mm) n este viteza de rotație (r/min / este avansul pe dinte (mm/z);
Principiul de bază este că viteza de trecere orizontală pe cercul exterior al tăietorului în punctul cu diametrul mare al piesei de prelucrat este aceeași cu viteza de trecere calculată a trecerii drepte.
Când se folosește interpolarea externă, lățimea reală de tăiere A se modifică, de asemenea, ușor față de lățimea de tăiere inițială, iar formula de calcul este următoarea:
unde D este diametrul exterior al semifabricatului (mm): variabilele rămase sunt descrise în Ec. (6-1).
Figura 6-11 ilustrează calculul interpolării găurii interioare, iar formula este următoarea:
unde „este viteza de trecere orizontală programată (mm/min) în centrul frezei în timpul interpolării alezajului; Semnificația altor variabile este explicată în ecuația (6-1).
Când se utilizează interpolarea găurilor interioare, lățimea reală de tăiere a. este, de asemenea, ușor diferită de lățimea de tăiere inițială, iar formula de calcul este următoarea:
unde D, este diametrul orificiului interior al semifabricatului (mm); Variabilele rămase sunt descrise în Ec. (6-1).
Pe lângă interpolarea standard a găurilor exterioare și interioare, colțurile unor cavități fac de fapt parte din interpolarea găurilor interioare. Prelucrarea fileurilor cu cavitate are adesea o suprasarcină locală.
Metodele convenționale de frezare a colțurilor (consultați figura 6-12) pot aplica sarcini foarte mari. Sandvik Coromant oferă un exemplu de când raza arcului este egală cu raza frezei, dacă lățimea de tăiere a muchiei drepte este de 20% din diametrul frezei, atunci la colț, lățimea de tăiere va crește la 90% diametrul frezei și unghiul centrului arcului de contact al dinților tăietorului vor ajunge la 140 de grade.
Prima soluție recomandată este utilizarea unui traseu în formă de arc pentru prelucrare. În acest caz, se recomandă ca diametrul frezei să fie de 15 ori mai mare decât raza arcului (de exemplu, o rază de 20 mm este potrivită pentru o rază de aproximativ 30 mm). Ca urmare, lățimea maximă de frezare a fost redusă de la 90% din diametrul frezei, ceea ce nu era ideal, la 55% din diametrul frezei, iar unghiul centrului arcului de contact al dinților tăietorului a fost redus la 100 de grade, deoarece prezentat în figura 6-13. Alte optimizări (vezi Figura 6-14) includ creșterea în continuare a razei arcului de trecere a frezei și reducerea suplimentară a diametrului frezei. La reducerea diametrului frezei pentru a egala raza arcului (adică raza arcului este de două ori mai mare decât raza frezei, un arc cu o rază de 20 mm este potrivit pentru o freză de aproximativ 40 mm). În acest fel, lățimea maximă de frezare este redusă și mai mult la 40% din diametrul frezei, iar unghiul centrului arcului de contact al dinților tăietorului este redus și mai mult la 80 de grade.
6-12
Diametrul tăietorului pentru interpolarea internă a laptelui
La interpolarea găurii interioare pe un material solid, trebuie acordată o atenție deosebită selecției diametrului frezei. Un diametru de tăietor prea mare sau prea mic poate cauza probleme.
Figura 6-15 arată relația dintre diametrul unei freze și diametrul găurii interioare atunci când este interpolată.
Pentru a freza o gaură solidă cu fund plat, freza trebuie să depășească linia centrală radial în punctul cel mai înalt în direcția axială (vezi Figura 6-15). Dacă diametrul tăietorului este prea mic, va fi creată o coloană reziduală în mijloc și va fi lăsată o umflătură asemănătoare cuiului cu fața în sus în mijlocul fundului găurii mai ușoare (vezi Figura 6-16). Când diametrul tăietorului este egal cu o dată diametrul găurii prelucrate, fileul de inserție sau tăietorul de inserție rotund lasă o denivelare roșie (roșu pe diagramă) după finalizarea unei treceri circumferențiale. Această umflătură în formă de cui poate fi evitată numai dacă punctul cel mai înalt al dinților de capăt ai tăietorului depășește centrul frezei. După cum se arată în Figura 6-17, se obține un fund mai plat al găurii atunci când denivelările unghiilor care pot fi lăsate în urmă de fileul inserției de tăiere pot fi acoperite. Formula este următoarea
D.-2(D-r)
(6-5)
Raportul dintre diametrul găurii interpolate și diametrul tăietorului nu trebuie să fie prea apropiat, deoarece prea aproape unul de celălalt va provoca fulger în partea de jos a găurii (vezi figura 6-18 cu roșu în partea de jos) .
Pentru a evita clipirea, este necesar să măriți diametrul frezei în mod corespunzător, așa cum se arată în Figura 6-19. Diametrul minim al alezajului D- care poate fi interpolat de o freză cu un diametru D este determinat de următoarea formulă
D-2(Drb,)(6-6), unde D. este diametrul interior minim al găurii (mm) pe care freza îl poate interpola; D este diametrul frezei (mm); " este raza razei colțului vârfului inserției frezei (mm); b este lungimea marginii ștergătoare a inserției frezei (mm).
Prin urmare, diametrul găurii interioare care poate fi interpolat de freza cu un diametru D, o rază de colț a vârfului plăcuței și o lungime de 6 muchii de tăiere a plăcuței ar trebui să fie între 2 (D--b) și 2 (D-), adică freza poate procesa foarte puține găuri nepasante cu un fund plat doar prin interpolare în formă de grădină, iar intervalul său este doar echivalent cu lungimea a două lame de tăiere. Luând ca exemplu o freză cu cap de 90 grade, cu o rază a vârfului de R0,8 mm și o lungime a ștergătoarelor de B=1,2 mm, limitele de dimensiune ale găurilor netraversante care pot fi interpolate prin mai multe diametre de freze sunt prezentate în tabelul 6-1 (verde și galben).
Cu toate acestea, trebuie remarcat faptul că umflarea acului are un efect numai asupra interpolării găurilor care nu sunt traversante și este limitată la utilizarea interpolării perimetrului pur. Dacă metoda descrisă în următoarea secțiune a cavității interioare este utilizată pentru a interpola o gaură netraversantă, frezarea de interpolare este afectată doar de diametrul cel mai mic și nu există aproape nicio restricție asupra diametrului maxim.
Există, de asemenea, o metodă de extindere a diametrului găurii interioare a găurii non-traversante, adică interpolarea circulară este finalizată mai întâi, ceea ce permite ca o insulă în formă de coloană să fie lăsată în mijloc (a se vedea imaginea din mijloc din figura 6-15). Apoi, cu o linie dreaptă prin linia centrală a găurii, insula din mijloc este complet tăiată bazându-se pe această linie dreaptă. Această metodă necesită ca diametrul efectiv al fundului tăietorului (care ia în considerare efectul fileului de inserție) să acopere complet insulele într-o trecere dreaptă, inclusiv partea fileului de inserție care este afectată atunci când se formează insulele.
În acest caz, diametrul maxim al găurii rotunde care poate fi prelucrat prin interpolare circulară și o singură trecere dreaptă este
D... 3D.-4r{6-7) este mult mai mare decât diametrul maxim al interpolării prin arc (vezi Tabelul 6-1, coloana albastră) decât diametrul maxim al interpolării prin arc ( vezi Tabelul 6-1, coloana galbenă). Tabelul 6-2 prezintă Walter AD.. 120408 Dimensiunea piesei interpolate în momentul inserării se referă la limita de dimensiune a căii interpolate.
