Pe tărâmul prelucrării de precizie, alegerea uneltelor de tăiere este crucială. Printre diferitele opțiuni disponibile, fabricile de capăt acoperite cu DLC (cu diamant) au apărut ca o alegere populară pentru mulți producători. În calitate de furnizor de fabrici de capăt acoperite cu DLC, sunt adesea întrebat dacă aceste instrumente pot fi utilizate pentru prelucrarea cu precizie. În această postare pe blog, voi explora caracteristicile fabricilor de capăt acoperite cu DLC și adecvarea acestora pentru prelucrarea de precizie.
Înțelegerea acoperirii DLC
Acoperirea DLC este o acoperire cu film subțire care are proprietăți similare cu diamantul. Este compus din atomi de carbon aranjați într-o structură non-cristalină sau amorfă, ceea ce îi conferă proprietăți fizice și chimice unice. Acoperirea este de obicei aplicată pe suprafața fabricilor de capăt folosind tehnici precum depunerea de vapori fizici (PVD) sau depunerea de vapori chimici (CVD).
Unul dintre avantajele cheie ale acoperirii DLC este duritatea sa ridicată. Are o duritate comparabilă cu cea a Diamond, ceea ce înseamnă că fabricile de capăt acoperite cu DLC pot rezista la forțele de tăiere ridicate și rezistă la uzură și abraziune. Acest lucru duce la o durată de viață mai lungă a instrumentelor și la costurile reduse de înlocuire a instrumentelor. În plus, acoperirea DLC are un coeficient de frecare scăzut, ceea ce reduce căldura generată în timpul tăierii și îmbunătățește evacuarea cipului. Acest lucru poate duce la o mai bună finisare a suprafeței și o precizie dimensională a pieselor prelucrate.
Cerințe de prelucrare a preciziei
Prelucrarea de precizie se referă la procesul de fabricare a pieselor cu toleranțe foarte strânse și cerințe mari de finisare a suprafeței. Aceste părți sunt adesea utilizate în industrii precum aerospațial, automobile, medicale și electronice, unde calitatea și fiabilitatea sunt de cea mai mare importanță. Pentru a obține prelucrarea de precizie, trebuie să se ia în considerare mai mulți factori, inclusiv alegerea instrumentelor de tăiere, a parametrilor de tăiere și a strategiilor de prelucrare.
În prelucrarea de precizie, instrumentul de tăiere joacă un rol esențial în determinarea calității pieselor prelucrate. Instrumentul trebuie să -și poată menține claritatea de vârf și stabilitatea dimensională pe o perioadă lungă de timp. De asemenea, ar trebui să poată produce un finisaj neted de suprafață și dimensiuni exacte. În plus, instrumentul ar trebui să poată funcționa la viteze mari și alimente fără a provoca vibrații excesive sau discuții.
Potrivirea mourilor de capăt acoperite cu DLC pentru prelucrarea de precizie
Pe baza caracteristicilor acoperirii DLC și a cerințelor de prelucrare de precizie, fabricile de capăt acoperite cu DLC sunt potrivite pentru aplicații de prelucrare a preciziei. Iată câteva dintre motivele pentru care:
1. duritate ridicată și rezistență la uzură
Așa cum am menționat anterior, acoperirea DLC are o duritate ridicată, ceea ce o face rezistentă la uzură și abraziune. Aceasta înseamnă că fabricile de capăt acoperite cu DLC își pot menține claritatea de vârf pentru o perioadă mai lungă de timp, chiar și atunci când prelucrați materiale dure, cum ar fi aliaje de aluminiu, aliaje de titan și oțel inoxidabil. Aceasta duce la o precizie dimensională mai bună și la finisarea suprafeței părților prelucrate.
2. Coeficient de frecare scăzut
Coeficientul scăzut de frecare a acoperirii DLC reduce căldura generată în timpul tăierii și îmbunătățește evacuarea cipurilor. Acest lucru ajută la prevenirea formării marginilor construite și reduce riscul de rupere a sculelor. În plus, coeficientul de frecare scăzut permite viteze și fluxuri de tăiere mai mari, ceea ce poate crește productivitatea și poate reduce timpul de prelucrare.
3. INERTAȚIA CHIMICĂ
Acoperirea DLC este inertă chimic, ceea ce înseamnă că nu reacționează cu majoritatea metalelor și aliajelor. Acest lucru îl face potrivit pentru prelucrarea unei game largi de materiale, inclusiv a celor care sunt predispuse la coroziune sau oxidare. Inerea chimică a acoperirii DLC ajută, de asemenea, la prevenirea formării aderenței cu cipuri de scule, care poate îmbunătăți finisajul de suprafață al pieselor prelucrate.
4. Finisare îmbunătățită a suprafeței
Suprafața netedă a acoperirii DLC ajută la reducerea frecării și la îmbunătățirea evacuării cipurilor, ceea ce duce la o finisare mai bună a suprafeței părților prelucrate. Acest lucru este deosebit de important în aplicațiile de prelucrare a preciziei, unde este necesar un finisaj de suprafață ridicat.
Aplicații de mori de capăt acoperite cu DLC în prelucrare de precizie
Moara de capăt acoperită cu DLC pot fi utilizate într -o varietate de aplicații de prelucrare de precizie, inclusiv:
1. Prelucrare din aluminiu
Aluminiul este un material utilizat frecvent în industria aerospațială, auto și electronică. Fabricile de capăt acoperite cu DLC sunt potrivite pentru prelucrarea aliajelor de aluminiu datorită durității ridicate, a coeficientului de frecare scăzut și a inerției chimice. Acestea pot produce o finisare netedă a suprafeței și dimensiuni exacte, chiar și atunci când se prelucrează la viteze mari și alimente. De exemplu, al nostruAcoperire DLC u slot end Mill pentru aluminiueste conceput special pentru prelucrarea din aluminiu și poate oferi performanțe excelente.
2. Prelucrarea titanului
Titanul este un metal puternic și ușor, care este utilizat pe scară largă în industria aerospațială și medicală. Prelucrarea titanului poate fi dificilă datorită rezistenței sale ridicate, a conductivității termice scăzute și a tendinței de a lucra. Fabricile de capăt acoperite cu DLC pot ajuta la depășirea acestor provocări, oferind rezistență ridicată la uzură și reducerea căldurii generate în timpul tăierii. Noastre3 flauturi de prelucrare din aluminiu moară de capătPoate fi, de asemenea, utilizat pentru prelucrarea titanului cu parametri de tăiere corespunzători.
3. Prelucrare din oțel inoxidabil
Oțelul inoxidabil este un metal rezistent la coroziune, care este utilizat în mod obișnuit în industria de prelucrare a alimentelor, medicale și auto. Prelucrarea oțelului inoxidabil poate fi dificilă datorită rezistenței sale ridicate și tendinței de a lucra. Fabricile de capăt acoperite cu DLC pot oferi performanțe mai bune în prelucrarea din oțel inoxidabil prin reducerea forțelor de tăiere și îmbunătățirea finisajului suprafeței. Noastre2 Flaute DLC Furguri de frezaresunt potrivite pentru aplicații de prelucrare din oțel inoxidabil.
Considerații pentru utilizarea fabricilor de capăt acoperite cu DLC în prelucrarea de precizie
În timp ce fabricile de capăt acoperite cu DLC oferă multe avantaje pentru prelucrarea de precizie, există unele considerente care trebuie luate în considerare:
1.. Parametri de tăiere
Parametrii de tăiere, cum ar fi viteza de tăiere, viteza de alimentare și adâncimea de tăiere, trebuie să fie selectați cu atenție pentru a asigura performanța optimă a morii de capăt acoperite cu DLC. Utilizarea parametrilor de tăiere incorecte poate duce la o uzură prematură a sculelor, la finisajul slab al suprafeței și la inexactități dimensionale. Este recomandat să consultați liniile directoare ale producătorului de instrumente sau să efectuați teste de tăiere pentru a determina parametrii de tăiere corespunzători pentru aplicația dvs. specifică.
2. Materialul piesei de lucru
Alegerea materialului piesei de lucru poate afecta, de asemenea, performanța fabricilor de capăt acoperite cu DLC. În timp ce acoperirea DLC este potrivită pentru prelucrarea unei game largi de materiale, unele materiale pot necesita considerații speciale. De exemplu, prelucrarea materialelor cu un conținut ridicat de siliciu poate provoca o uzură excesivă pe acoperirea DLC. În astfel de cazuri, poate fi necesar să se utilizeze un instrument de acoperire sau tăiere diferit.
3. Manipularea și depozitarea sculei
Manevrarea și stocarea corectă a sculelor sunt importante pentru a asigura longevitatea morii de capăt acoperite cu DLC. Instrumentele trebuie să fie gestionate cu grijă pentru a evita deteriorarea acoperirii. De asemenea, ar trebui depozitate într -un mediu curat și uscat pentru a preveni coroziunea și contaminarea.
Concluzie
În concluzie, fabricile de capăt acoperite cu DLC sunt o opțiune viabilă pentru aplicațiile de prelucrare a preciziei. Duritatea lor ridicată, coeficientul de frecare scăzut, inerția chimică și finisajul îmbunătățit al suprafeței le fac bine potrivite pentru prelucrarea unei game largi de materiale, inclusiv aluminiu, titan și oțel inoxidabil. Cu toate acestea, este important să luăm în considerare parametrii de tăiere, materialul piesei de lucru și manipularea și stocarea instrumentelor pentru a asigura performanța optimă a fabricilor de capăt acoperite cu DLC.
Dacă sunteți interesat să utilizați fabricile de capăt acoperite cu DLC pentru nevoile dvs. de prelucrare de precizie, vă încurajez să ne contactați pentru mai multe informații. Oferim o gamă largă de fabrici de capăt acoperite cu DLC, care sunt concepute pentru a îndeplini cele mai înalte standarde de calitate și performanță. Echipa noastră de experți vă poate ajuta să selectați instrumentul potrivit pentru aplicația dvs. specifică și să vă ofere asistență tehnică și sfaturi. Să începem o discuție despre cum vă putem îndeplini cerințele de prelucrare și vă îmbunătățim productivitatea.
Referințe
- [1] Smith, J. (2018). Tăierea tehnologiei sculei pentru prelucrarea de precizie. New York: Elsevier.
- [2] Jones, A. (2019). Acoperiri DLC în aplicații de prelucrare. Journal of Manufacturing Science and Engineering, 141 (3), 031002.
- [3] Brown, C. (2020). Manual de prelucrare a preciziei. Londra: Springer.
