Când vine vorba de prelucrarea de precizie, alegerea instrumentelor de tăiere poate avea un impact semnificativ asupra calității, eficienței și eficienței costurilor procesului de fabricație. Printre diferitele fabrici de capăt disponibile pe piață, capătul nasului cu bilă conică este o alegere populară pentru operațiunile complexe de prelucrare 3D, cum ar fi fabricarea mucegaiului, fabricarea componentelor aerospațiale și producția de dispozitive medicale. Una dintre deciziile critice cu care vă confruntați atunci când selectați o mormântă a nasului cu bilă conică este dacă să optați pentru o garnitură dreaptă sau cu un design conic. În acest blog, în calitate de furnizor de endmill de nas cu minge conic, mă voi aprofunda în factorii cheie de luat în considerare pentru a vă ajuta să faceți o alegere în cunoștință de cauză.
Înțelegerea elementelor de bază
În primul rând, haideți să clarificăm ce sunt drepturile drepte și conice - cocoșul cu bilă de congelă. O moară de capăt drept - Shank are un diametru uniform de -a lungul lungimii de la coadă. Acest design este simplu și este utilizat în mod obișnuit într -o gamă largă de aplicații de prelucrare. Pe de altă parte, un capăt conic - Shank are o coadă care scade treptat în diametru spre vârf. Acest design unic oferă anumite avantaje și dezavantaje în funcție de cerințele specifice de prelucrare.
Rigiditate și stabilitate
Una dintre considerentele principale atunci când alegeți între o coadă dreaptă și o mormântă conică cu bilă conică, este rigiditatea și stabilitatea instrumentului în timpul funcționării.
Dreptul - Finile Shank oferă o rigiditate excelentă. Întrucât coaja are un diametru constant, acesta poate fi ținut în siguranță într -un mandat de colți sau un deținător de instrumente. Aceasta duce la o deviere minimă în timpul tăierii, ceea ce este crucial pentru menținerea prelucrării cu precizie ridicată. Pentru aplicațiile în care trebuie să obțineți toleranțe strânse și finisaje netede ale suprafeței, o moară de capăt drept este adesea alegerea preferată. De exemplu, atunci când prelucrați cavități complexe de mucegai cu detalii fine, stabilitatea unei mori de capăt drepte asigură că instrumentul urmează cu exactitate calea programată, reducând riscul erorilor dimensionale.
Conic - mormântele de coajă, deși nu sunt la fel de rigide ca cele drepte, pot oferi în continuare o stabilitate suficientă în anumite situații. Designul conic permite un transfer mai treptat al forțelor de tăiere de la vârful deținătorului de instrumente. În unele cazuri, acest lucru poate ajuta la reducerea vibrațiilor, în special atunci când prelucrați materiale cu duritate variabilă sau atunci când efectuați tăieturi întrerupte. Cu toate acestea, este important să rețineți că coaja conică necesită un deținător de instrumente specializat care să se potrivească cu dimensiunea conic, care poate limita compatibilitatea acestuia cu unele centre de prelucrare.
Aplicații de prelucrare
Tipul de aplicație de prelucrare joacă, de asemenea, un rol semnificativ în alegerea dintre o coajă dreaptă și o mormântă de nas cu bilă conică conică.
Pentru operațiunile generale de frezare, cum ar fi frezarea feței, slotting -ul și conturul, momentele de etapă drepte sunt foarte versatile. Acestea pot fi utilizate într -o varietate de mașini -unelte, inclusiv centre de prelucrare verticală și orizontală, precum și routere CNC. Ușorile lor de utilizare și disponibilitatea largă a deținătorilor de scule le fac o alegere populară atât pentru operațiunile de producție la scară mică, cât și pentru producție la scară largă.
Congerate - Milele de capăt ale Shank sunt adesea favorizate pentru operațiuni de prelucrare profundă și de buzunar. Cocoata conică permite calea de capăt să ajungă mai adânc în piesa de prelucrat, fără ca riscul ca coaja să interfereze cu piesa de lucru sau cu echipamentul. Acest lucru este util în special în industrii precum aerospațial, unde trebuie prelucrate părți mari și complexe cu cavități profunde. În plus, designul conic poate oferi o evacuare mai bună a cipurilor în prelucrarea adâncă a buzunarului, deoarece jetoanele pot curge mai liber de -a lungul gambei conice.
Viața de instrumente
Durata de viață a instrumentului este un alt factor important de luat în considerare. O durată de viață mai lungă a instrumentului înseamnă mai puține schimbări de scule, ceea ce poate crește productivitatea și poate reduce costurile de prelucrare.
Milele de capăt drepte - de obicei au o durată de viață mai lungă a instrumentului în aplicațiile în care forțele de tăiere sunt relativ consistente. Diametrul uniform al cotei asigură că instrumentul este susținut uniform, reducând concentrația de tensiune pe gambă și marginea de tăiere. Acest lucru duce la o uzură mai mică pe instrument, permițându -i să -și mențină performanța de tăiere pentru o perioadă mai lungă.
TECKEPED - Mumile de capăt ale Shank pot avea, de asemenea, o durată de viață decentă a instrumentului, în special atunci când sunt utilizate în aplicațiile în care sunt bine potrivite. Cu toate acestea, coaja conică poate fi mai predispusă la purtare în punctul în care începe conic, mai ales dacă instrumentul este supus forțelor de tăiere cu impact ridicat. Pentru a maximiza durata de viață a instrumentului unei momeluri conice - Shank, este important să folosiți deținătorul de instrumente corect și să optimizați parametrii de tăiere.
Cost
Costul este întotdeauna o considerație în orice operațiune de fabricație. Dreptul - momentele de la Shank sunt, în general, mai eficiente - eficiente decât cele conice - Shank. Sunt mai mult disponibile, iar deținătorii de instrumente pentru momentele de capăt drepte sunt de obicei mai puțin costisitoare. În plus, întrucât mormilele de etapă drepte pot fi utilizate într -o gamă mai largă de mașini -unelte, nu este nevoie să investiți în deținători de scule specializați pentru fiecare centru de prelucrare.
Pe de altă parte, conic - Pe de altă parte, sunt mai scumpe datorită proiectării lor specializate și a necesității deținătorilor de instrumente potrivite. Cu toate acestea, în aplicațiile în care mormântul conic - Shank Endmill oferă avantaje unice, cum ar fi prelucrarea profundă a buzunarului, costul mai mare poate fi justificat de productivitatea crescută și de capacitatea de a mașina piese care altfel ar fi dificil sau imposibil de prelucrat cu o moară de capăt drept.
Ofertele noastre de produse
În calitate de furnizor de momel de nas cu bilă conic, oferim o gamă largă de momeluri de nas, cu bilă conic, cu bilă, pentru a satisface nevoile dvs. specifice de prelucrare. NoastreMara de nas cu bilă de tacul 2f cu acoperire cu acoperireOferă o rezistență îmbunătățită la uzură și performanță de tăiere, ceea ce o face potrivită pentru prelucrarea cu viteză mare a diferitelor materiale. Dacă sunteți în căutarea unei opțiuni mai eficiente din punct de vedere al costurilor, al nostru2F tactor cu bilă cu bilă tapetă fără acoperireşi2F tactor cu bilă cu bilă tapetă fără acoperireOferiți în continuare capacități excelente de prelucrare.
Concluzie
Alegerea dintre o mormânt drept - cocoș și o mormântă cu bilă de conic, de la cotitul, depinde de o varietate de factori, inclusiv rigiditate, aplicații de prelucrare, durată de viață și costuri. Prin evaluarea cu atenție a cerințelor dvs. specifice de prelucrare, puteți selecta mormântul final care va oferi cea mai bună performanță și valoare pentru operațiunea dvs. de fabricație.
Dacă aveți întrebări cu privire la capătul nostru de nas cu bilă taperă sau aveți nevoie de asistență în alegerea instrumentului potrivit pentru aplicația dvs., vă rugăm să nu ezitați să ne contactați. Suntem aici pentru a vă ajuta să vă optimizați procesul de prelucrare și să obțineți cele mai bune rezultate.
Referințe
- „Manual de prelucrare”, Industrial Press Inc.
- „Tăiere Inginerie de instrumente”, Societatea Inginerilor de producție
