Hei acolo! În calitate de furnizor de tăieturi plate din carbură, am văzut de prima dată cât de crucială este eficiența de tăiere pentru clienții noștri. Indiferent dacă sunteți în industria producției sau într -un pasionat de bricolaj, obținerea la maximum de tăietorul dvs. de carbură vă poate economisi timp și bani. În această postare pe blog, voi împărtăși câteva sfaturi și trucuri despre cum să îmbunătățiți eficiența de tăiere a unui tăietor de carbură.
1. Alegeți tăietorul potrivit pentru job
Primul pas în îmbunătățirea eficienței de tăiere este să selectați tăietorul plat din carbură potrivită pentru aplicația dvs. specifică. Diferite tăieturi sunt proiectate pentru diferite materiale și sarcini de tăiere. De exemplu, dacă tăiați materiale dure precum oțel inoxidabil sau titan, veți avea nevoie de un tăietor cu un rating ridicat de duritate, cum ar fi un65HRC 4 FLUTE FLAT MILL. Pe de altă parte, dacă lucrați cu materiale mai moi, cum ar fi aluminiu sau lemn, a45HRC 4 FLUTE FLAT MILLar putea fi mai potrivit.
De asemenea, este important să luăm în considerare numărul de flauturi de pe tăietor. În general, mai multe flauturi înseamnă o tăietură mai lină și o îndepărtare mai rapidă a materialelor, dar pot crește, de asemenea, riscul de blocare a cipurilor. Pe de altă parte, mai puține flauturi sunt mai bune pentru tăieturile de reducere și pot gestiona jetoane mai mari.
2. optimizați parametrii de tăiere
După ce ați ales tăietorul potrivit, este timpul să vă optimizați parametrii de tăiere. Aceasta include factori precum viteza de tăiere, viteza de alimentare și adâncimea tăierii.
- Viteză de tăiere: Viteza de tăiere este viteza cu care se rotește tăietorul. De obicei este măsurat în picioare de suprafață pe minut (SFM). Viteza optimă de tăiere depinde de materialul pe care îl tăiați, de diametrul tăietorului și de numărul de flauturi. În general, materialele mai grele necesită viteze de tăiere mai mici, în timp ce materialele mai moi pot tolera viteze mai mari. Puteți găsi viteze de tăiere recomandate în catalogul producătorului de tăietor sau în resursele online.
- Rata de alimentare: Rata de alimentare este viteza cu care piesa de lucru trece pe lângă tăietor. De obicei este măsurat în centimetri pe dinte (IPT). O rată de alimentare mai mare înseamnă că mai mult material este îndepărtat pe revoluție a tăietorului, dar poate crește, de asemenea, forțele de tăiere și riscul de uzură a sculei. Rata optimă de alimentare depinde de aceiași factori ca și viteza de tăiere, precum și de încărcarea cipului (cantitatea de material îndepărtată pe dinte). Din nou, puteți găsi rate de alimentare recomandate în documentația producătorului.
- Adâncimea tăierii: Adâncimea de tăiere este cantitatea de material îndepărtată într -o singură trecere. De obicei este măsurat în centimetri. O adâncime mai mare de tăiere înseamnă că mai mult material este îndepărtat pe trecere, dar poate crește și forțele de tăiere și riscul de rupere a sculei. Adâncimea optimă de tăiere depinde de geometria tăietorului, de materialul tăiat și de puterea și rigiditatea mașinii.
3. Folosiți lichid de răcire și lubrifiere corespunzătoare
Lichidul de răcire și lubrifierea joacă un rol crucial în îmbunătățirea eficienței tăierii și prelungirea duratei de viață a tăietorului de carbură. Acestea ajută la reducerea frecării, la disiparea căldurii și la eliminarea jetoanelor din zona de tăiere.
- Lichid de răcire: Există diferite tipuri de lichide de răcire disponibile, inclusiv răcire pe bază de apă, pe bază de ulei și sintetice. Lichidul de răcire pe bază de apă sunt cele mai frecvente și sunt potrivite pentru o gamă largă de aplicații. Acestea oferă proprietăți bune de răcire și spălare a cipurilor, dar pot provoca, de asemenea, coroziune, dacă nu sunt întreținute în mod corespunzător. Lichidul de răcire pe bază de ulei oferă o mai bună lubrifiere și sunt ideale pentru tăierea de mare viteză și materiale dificil de mașină. Lichidul de răcire sintetic reprezintă un bun compromis între răcitoarele pe bază de apă și pe bază de ulei, oferind atât proprietăți de răcire, cât și de lubrifiere.
- Lubrifiere: Pe lângă lichid de răcire, puteți utiliza, de asemenea, lubrifianți, cum ar fi tăierea uleiurilor sau ceară pentru a reduce și mai mult frecarea și a îmbunătăți fluxul de cipuri. Lubrifianții pot fi aplicați direct la tăietor sau la piesa de prelucrat, în funcție de aplicație.
4. Mențineți -vă tăietorul corect
Menținerea corectă a tăietorului de carbură este esențială pentru asigurarea performanței pe termen lung și a eficienței de tăiere. Iată câteva sfaturi despre cum să vă mențineți tăietorul:
- Inspectați tăietorul în mod regulat: Verificați tăietorul pentru semne de uzură, cum ar fi tăierea, amețirea sau ruperea. Dacă observați vreo deteriorare, înlocuiți imediat tăietorul pentru a evita deteriorarea ulterioară a piesei sau a mașinii.
- Curățați tăietorul după utilizare: După fiecare utilizare, curățați complet tăietorul pentru a îndepărta chipsuri, lichid de răcire sau resturi. Puteți utiliza o perie sau un aer comprimat pentru a curăța tăietorul.
- Depozitați tăietorul corect: Când nu este folosit, depozitați tăietorul într -un loc uscat și curat pentru a preveni coroziunea și deteriorarea. Puteți utiliza un suport de tăietor sau o carcasă de protecție pentru a păstra tăietorul în siguranță.
5. Luați în considerare acoperirile de scule
Acoperirile de scule pot îmbunătăți semnificativ performanța de tăiere și durabilitatea tăietorului de carbură. Acoperirile precum nitrura de titan (TIN), carbonitrura de titan (TICN) și nitrura de titan de aluminiu (Altin) pot reduce frecarea, creșterea durității și pot îmbunătăți rezistența la uzură.
- Acoperire de staniu: Tin este una dintre cele mai frecvente acoperiri de scule. Oferă o rezistență bună la uzură și un coeficient scăzut de frecare, ceea ce o face potrivită pentru o gamă largă de aplicații. Acoperirile de staniu sunt de obicei de culoare aurie.
- Acoperire Ticn: Acoperirile TICN oferă o rezistență mai bună la uzură și o duritate mai mare decât acoperirile de staniu. De asemenea, sunt mai rezistente la oxidare și pot fi utilizate la viteze de tăiere mai mari. Acoperirile ticn sunt de obicei de culoare neagră sau gri închis.
- Acoperire Altin: Acoperirile Altin sunt cele mai avansate acoperiri de scule disponibile. Acestea oferă o rezistență excelentă la uzură, o duritate ridicată și o stabilitate termică bună. Acoperirile de altin pot fi utilizate la viteze de tăiere foarte mari și sunt ideale pentru prelucrarea materialelor dificil de mașinii. Acoperirile de altin sunt de obicei de culoare argintiu sau gri.
6. Actualizare la proiectele de tăiere avansate
În cele din urmă, luați în considerare modernizarea la proiectele de tăietor avansate, care sunt concepute în mod special pentru tăiere performantă. De exemplu, unele tăieturi plate din carbură prezintă helix variabile sau modele de ton variabile, care pot reduce vibrațiile și pot îmbunătăți evacuarea cipului. Alte tăietori pot avea geometrii sau acoperiri speciale care sunt optimizate pentru materiale specifice sau aplicații de tăiere.
Un exemplu de design avansat de tăietor esteRecuperare Set de biți din sticlă de sticlă de mărgele. Acest set este proiectat pentru tăierea sticlei și a altor materiale fragile și are o geometrie unică care permite îndepărtarea eficientă a cipurilor și o tăiere redusă.
Concluzie
Îmbunătățirea eficienței de tăiere a unui tăietor plat din carbură necesită o combinație de alegere a tăietorului drept, optimizarea parametrilor de tăiere, utilizarea de lichid de răcire și lubrifiere corespunzătoare, menținerea corectă a tăietorului, luând în considerare acoperirile de scule și modernizarea la proiectele avansate de tăietor. Urmărind aceste sfaturi, puteți beneficia la maxim de tăietorul de carbură și pentru a vă îmbunătăți productivitatea și rentabilitatea.
Dacă sunteți interesat să aflați mai multe despre tăietorii noștri de carbură sau aveți întrebări cu privire la îmbunătățirea eficienței reducerii, nu ezitați să ne contactați. Am fi bucuroși să vă ajutăm să găsiți soluția potrivită pentru nevoile dvs. specifice.
Referințe
- „Manual de inginerie a sculelor de tăiere”, Societatea inginerilor de producție
- „Manual de date de prelucrare”, Kennametal Inc.
- „Instrument U-SME Resurse online”, Instrument U-SME
