Hei acolo! Dacă vă place să prelucrați oțel inoxidabil, ați ajuns în locul potrivit. Sunt un furnizor de freze plate și am o mulțime de experiență și cunoștințe de împărtășit cu privire la modul de prelucrare a oțelului inoxidabil folosind aceste unelte la îndemână.
În primul rând, să vorbim despre motivul pentru care oțelul inoxidabil poate fi o mică provocare pentru mașină. Oțelul inoxidabil este cunoscut pentru rezistența ridicată, duritatea și rezistența la coroziune. Deși acestea sunt proprietăți grozave pentru produsul final, ele pot face din prelucrare o adevărată durere de cap. Materialul tinde să funcționeze - se întărește rapid, ceea ce înseamnă că devine și mai dur pe măsură ce îl tăiați. Acest lucru poate duce la uzura crescută a sculei, finisarea slabă a suprafeței și chiar ruperea sculei de tăiere dacă nu ești atent.
Deci, ce face ca o freză plată să fie o alegere bună pentru prelucrarea oțelului inoxidabil? Ei bine, frezele plate sunt freze versatile care pot fi utilizate pentru o varietate de operațiuni, cum ar fi frezarea frontală, crestarea și profilarea. Au un capăt de tăiere plat, care permite îndepărtarea precisă și eficientă a materialului. Când vine vorba de oțel inoxidabil, o freză cu capăt plat de bună calitate vă poate ajuta să obțineți finisajul dorit de suprafață și precizia dimensională.
Să începem cu selectarea frezei plate potrivite. Trebuie să luați în considerare factori precum numărul de caneluri, materialul morii și acoperirea. Pentru prelucrarea oțelului inoxidabil, poate fi benefică o freză plată cu un număr mai mare de caneluri. O65HRC 4 Flute Freză Platăeste o opțiune grozavă. Designul cu 4 caneluri oferă un echilibru bun între rata de îndepărtare a materialului și evacuarea așchiilor. Duritatea 65HRC asigură că moara poate rezista forțelor mari de tăiere și abraziunii asociate cu prelucrarea oțelului inoxidabil.
Materialul morii plate este, de asemenea, crucial. Oțelul de mare viteză (HSS) este o alegere obișnuită, dar pentru oțel inoxidabil, frezele plate din carbură sunt adesea preferate. Carbura este mai dură și mai rezistentă la uzură decât HSS, ceea ce înseamnă că poate dura mai mult și își poate menține mai bine tăișul. Unele freze plate cu carbură vin și cu acoperiri speciale, cum ar fi nitrură de titan (TiN), carbonitrură de titan (TiCN) sau nitrură de titan de aluminiu (AlTiN). Aceste acoperiri pot îmbunătăți și mai mult performanța morii prin reducerea frecării, creșterea rezistenței la uzură și disiparea căldurii.
Odată ce ați selectat freza plată potrivită, este timpul să vă configurați parametrii de prelucrare. Viteza de tăiere, viteza de avans și adâncimea de tăiere sunt cei trei parametri principali pe care trebuie să-i faceți corect. Viteza de așchiere este determinată de diametrul morii și de materialul prelucrat. Pentru oțel inoxidabil, se recomandă în general o viteză de tăiere mai mică în comparație cu alte materiale. Acest lucru ajută la prevenirea generării excesive de căldură, care poate duce la uzura sculei și la întărirea oțelului inoxidabil.
Viteza de avans este viteza cu care piesa de prelucrat se deplasează în raport cu unealta de tăiere. O rată de avans prea mare poate cauza ruperea morii sau produce o finisare slabă a suprafeței, în timp ce o viteză de avans prea mică poate duce la îndepărtarea ineficientă a materialului. Trebuie să găsiți echilibrul potrivit în funcție de dimensiunea morii, material și condițiile de tăiere.
Adâncimea de tăiere se referă la cât de adânc pătrunde moara în piesa de prelucrat. Pentru oțel inoxidabil, de obicei este mai bine să faceți mai multe tăieturi superficiale, decât o singură tăietură adâncă. Acest lucru ajută la reducerea forțelor de tăiere și generarea de căldură și, de asemenea, îmbunătățește finisarea suprafeței.
Acum, să vorbim despre evacuarea cipurilor. Așchiile din oțel inoxidabil pot fi lungi și stringoase, ceea ce poate cauza probleme dacă nu sunt îndepărtate corespunzător. Ele pot fi înfășurate în jurul morii, ceea ce duce la frecare, căldură și uzură crescută a sculelor. Pentru a asigura o bună evacuare a așchiilor, puteți utiliza lichid de răcire sau lubrifiant. Lichidul de răcire ajută la reducerea căldurii, la îndepărtarea așchiilor și la îmbunătățirea finisajului suprafeței. Există diferite tipuri de lichide de răcire disponibile, cum ar fi lichide de răcire solubile în apă, lichide de răcire sintetice și lichide de răcire pe bază de ulei. Trebuie să alegeți lichidul de răcire potrivit în funcție de cerințele dumneavoastră de prelucrare și de tipul de oțel inoxidabil cu care lucrați.
Pe lângă lichidul de răcire, geometria corectă a sculei poate ajuta și la evacuarea așchiilor. Unele freze cu capat plat sunt proiectate cu spargetoare de așchii sau caneluri speciale care sunt optimizate pentru formarea și evacuarea așchiilor. Aceste caracteristici pot face o mare diferență în performanța morii, în special la prelucrarea oțelului inoxidabil.
Un alt aspect important al prelucrarii oțelului inoxidabil cu o freză plată este întreținerea sculelor. După fiecare utilizare, trebuie să curățați bine moara pentru a îndepărta orice așchii, reziduuri de lichid de răcire sau resturi. Puteți folosi o perie sau aer comprimat pentru a curăța canelurile și marginile tăietoare. Inspecția regulată a morii este, de asemenea, esențială. Căutați semne de uzură, cum ar fi margini de tăiere tocite, ciobiri sau uzură excesivă a canelurilor. Dacă observați probleme, este timpul să înlocuiți moara sau să o ascuțiți din nou.
Dacă lucrați la proiecte precum prelucrarea tocurilor de uși, s-ar putea să vă interesezeSet de biți pentru tocul ușii. Acest set este conceput special pentru prelucrarea tocului ușii și poate oferi rezultate excelente atunci când este utilizat cu oțel inoxidabil. Conține diferite tipuri de biți care pot fi utilizați pentru diferite operații, cum ar fi profilarea, crestarea și finisarea muchiilor.
În mod similar, al nostruSet de biți pentru ușă de sticlă Recoveralbe Beadeste o opțiune excelentă dacă sunteți implicat în prelucrarea ușilor din sticlă. Aceste biți sunt proiectate să funcționeze bine cu oțelul inoxidabil și vă pot ajuta să obțineți rezultate precise și de înaltă calitate.
În concluzie, prelucrarea oțelului inoxidabil cu o freză cu capăt plat necesită o analiză atentă a selecției sculei, parametrilor de prelucrare, evacuarea așchiilor și întreținerea sculei. Urmând aceste sfaturi și folosind freza plată potrivită, puteți obține rezultate de prelucrare eficiente și de înaltă calitate.
Dacă sunteți interesat să achiziționați freze plate pentru proiectele dvs. de prelucrare a oțelului inoxidabil sau dacă aveți întrebări despre produsele noastre, nu ezitați să contactați. Suntem aici pentru a vă ajuta să găsiți cele mai bune soluții pentru nevoile dumneavoastră de prelucrare. Indiferent dacă sunteți un amator la scară mică sau o companie de producție la scară largă, avem produsele și expertiza pentru a vă sprijini.
Referințe
- „Manual de prelucrare” de la Industrial Press Inc.
- „Metal Cutting Principles” de Peter K. Wright și David A. Batchelor
- Documentație tehnică de la producătorii de freze plate
