Fabricile de capăt acoperite cu DLC (cu diamante de carbon) au devenit din ce în ce mai populare în industria prelucrării, datorită durității lor excepționale, coeficientului de frecare scăzut și rezistenței la uzură ridicată. În calitate de furnizor principal de fabrici de capăt acoperite cu DLC, sunt încântat să împărtășesc cu voi procesele de producție detaliate care se creează în crearea acestor instrumente de tăiere de înaltă performanță.
1. Pregătirea goală
Primul pas în producerea de fabrici de capăt acoperite cu DLC este pregătirea semifabricatului. Carbura de înaltă calitate este de obicei utilizată ca material de bază pentru fabricile de capăt datorită durității și durității sale excelente. Semifabricatele de carbură sunt selectate cu atenție pe baza compoziției chimice și a mărimii cerealelor.
Semifabricatele sunt apoi tăiate la lungimea și diametrul corespunzător folosind echipamente de tăiere de precizie. Acest pas necesită o precizie ridicată pentru a se asigura că moara finală va îndeplini specificațiile cerute. După tăiere, semifabricatele sunt curățate complet pentru a îndepărta resturile sau contaminanții care ar putea afecta procesele ulterioare.
2. Grinding
Măcinarea este un pas crucial în modelarea morii de capăt. Aceasta implică utilizarea roților de măcinare pentru a crea marginile de tăiere, flautele și alte caracteristici ale morii de capăt. Procesul de măcinare este extrem de precis și necesită operatori calificați pentru a asigura exactitatea marginilor de tăiere.
Există mai multe tipuri de operații de măcinare implicate în producerea de fabrici de capăt. În primul rând, diametrul exterior al semifabricatului este la sol la dimensiunea dorită. Apoi, flautele sunt măcinate în semifabricat. Numărul de flauturi poate varia în funcție de aplicarea morii finale. De exemplu,1 flauturi de prelucrare din aluminiu moară de capăteste conceput pentru sarcini specifice de procesare a aluminiului, în timp ce2 Flaute DLC Furguri de frezareoferă diferite caracteristici de tăiere.
După ce flautele sunt măcinate, marginile de tăiere sunt ascuțite într -un unghi precis. Acest unghi este esențial pentru performanța morii de capăt, deoarece afectează forța de tăiere, formarea cipurilor și finisajul de suprafață al piesei de lucru.
3. Tratament termic
Tratamentul termic este un proces important care îmbunătățește duritatea și duritatea morii de capăt. După măcinare, fabricile de capăt sunt încălzite la o temperatură specifică și apoi răcite la o viteză controlată. Acest proces schimbă microstructura carburii, îmbunătățind proprietățile sale mecanice.
Procesul de tratare a căldurii trebuie controlat cu atenție pentru a evita supraîncălzirea sau subîncălzirea fabricilor de capăt, ceea ce ar putea duce la o performanță redusă sau chiar la deteriorarea instrumentelor. Diferite tipuri de tratament termic pot fi utilizate în funcție de cerințele specifice ale morii finale.
4. Curățarea și pregătirea suprafeței
Înainte de aplicarea acoperirii DLC, fabricile de capăt trebuie curățate și pregătite complet. Aceasta implică eliminarea oricăror contaminanți, cum ar fi ulei, grăsime sau particule de metal, de pe suprafața morii de capăt. O combinație de curățare chimică și curățare cu ultrasunete este adesea folosită pentru a asigura o suprafață curată.
După curățare, suprafața morii de capăt este tratată pentru a îmbunătăți aderența acoperirii DLC. Aceasta poate implica procese precum gravarea sau bombardarea ionică, care creează o suprafață aspră care permite acoperirii să se lege mai eficient.
5. Depunerea acoperirii DLC
Acoperirea DLC este aplicată folosind o depunere de vapori fizici (PVD) sau un proces de depunere a vaporilor chimici (CVD). PVD este cea mai utilizată metodă pentru moara de acoperire, deoarece permite un control precis al grosimii și proprietăților acoperirii.
În procesul PVD, fabricile de capăt sunt plasate într -o cameră de vid, iar o sursă de carbon este vaporizată folosind un arc electric sau un proces de sputtering. Atomii de carbon sunt apoi depuși pe suprafața morii de capăt, formând o acoperire DLC subțire, dură. Grosimea acoperirii poate fi controlată prin reglarea timpului de depunere și a altor parametri de proces.
Acoperirea DLC oferă mai multe beneficii pentru moara finală. Crește semnificativ duritatea marginilor de tăiere, reducând uzura și prelungând durata de viață a sculei. De asemenea, are un coeficient de frecare scăzut, care reduce forța de tăiere și îmbunătățește finisajul de suprafață al piesei de prelucrat.
6. Tratament post-acoperire
După aplicarea acoperirii DLC, fabricile de sfârșit pot suferi un tratament post-acoperire pentru a-și îmbunătăți în continuare performanța. Aceasta poate include procese precum lustruirea sau pasivarea.
Lustruirea acoperirii poate îmbunătăți finisajul de suprafață al morii de capăt, reducând frecarea dintre instrument și piesa de prelucrat. Pasivarea este un proces care creează un strat de protecție pe suprafața acoperirii, prevenind oxidarea și coroziunea.
7. Inspecție de calitate
Inspecția de calitate este un pas esențial în producerea de fabrici de capăt acoperite cu DLC. Fiecare moară de capăt este inspectată cu atenție pentru a se asigura că respectă specificațiile necesare. Aceasta include verificarea dimensiunilor, claritatea tăierii, grosimea acoperirii și aderența.
Sunt utilizate diverse tehnici de inspecție, cum ar fi microscopia optică, microscopia electronică de scanare (SEM) și testarea aderenței de acoperire. Doar fabricile de capăt care trec inspecția de calitate sunt aprobate pentru vânzare.
8. Ambalaj și transport
Odată ce fabricile de sfârșit au trecut de inspecția de calitate, acestea sunt ambalate cu atenție pentru a le proteja în timpul transportului. Ambalajul este conceput pentru a preveni deteriorarea instrumentelor și pentru a se asigura că ajung la locația clientului în stare perfectă.
Folosim materiale de ambalare de înaltă calitate și urmărim proceduri stricte de ambalare pentru a asigura siguranța fabricilor de capăt. După ambalare, fabricile de sfârșit sunt expediate către clienții din întreaga lume.
Concluzie
Producția de fabrici de capăt acoperite cu DLC este un proces complex și precis care implică mai multe etape, de la pregătirea necompletată la inspecția de calitate. Fiecare pas este crucial pentru asigurarea performanței ridicate și fiabilității moriilor de capăt.
În calitate de furnizor de fabrici de capăt acoperite cu DLC, ne -am angajat să oferim clienților noștri produse de cea mai înaltă calitate. Fabricile noastre de capăt sunt concepute pentru a satisface cerințele solicitante ale diferitelor aplicații de prelucrare, inclusiv procesarea aluminiului. De exemplu, al nostruMoara de capăt a slotului fără a -l face pe aluminiueste o alegere populară pentru sarcinile de prelucrare a aluminiului.
Dacă sunteți interesat să achiziționați mori de capăt acoperite cu DLC sau aveți întrebări cu privire la produsele noastre, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați. Așteptăm cu nerăbdare să discutăm nevoile dvs. specifice și să vă oferim cele mai bune soluții pentru aplicațiile dvs. de prelucrare.
Referințe
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2009). Inginerie de fabricație și tehnologie. Pearson Prentice Hall.
- Trumble, KP, & Wright, PK (2000). Fundamentele prelucrării și mașinilor -unelte. CRC PRESS.
