Hei acolo! În calitate de furnizor de scule de tăiere cu carbură plate, sunt foarte încântat să discut cu dvs. despre rezultatele finisării suprafeței la care vă puteți aștepta atunci când utilizați aceste scule minunate. Uneltele de tăiere cu carbură plate sunt o schimbare în lumea prelucrării, iar înțelegerea rezultatelor finisării suprafeței este cheia pentru a obține cele mai bune rezultate din proiectele dumneavoastră.
Elementele de bază ale sculelor de tăiere cu carbură plată
În primul rând, să trecem rapid peste ce sunt sculele de tăiere cu carbură plate. Carbura este un material super - dur format din particule de carbură de tungsten legate între ele cu un liant metalic. Această compoziție îi conferă duritate uimitoare, rezistență la uzură și rezistență la căldură. Uneltele de tăiere plate din carbură vin în diferite forme și forme, cum ar fi freze și freze. Sunt folosite în tot felul de industrii, de la aerospațial la auto, și chiar în proiecte de bricolaj acasă.
Finisarea suprafeței: ce este?
Finisarea suprafeței se referă la cât de netedă sau aspră este suprafața unei piese de prelucrat după prelucrare. Nu este vorba doar despre aspect; un finisaj bun al suprafeței poate afecta funcționalitatea, durabilitatea și chiar rezistența la coroziune a unei piese. De obicei măsuram finisarea suprafeței în micrometri (μm) sau micro-inchi (μin).
Factori care afectează finisarea suprafeței cu scule de tăiere cu carbură plată
Geometria sculei
Forma și designul sculelor de tăiere cu carbură plate joacă un rol important în finisarea suprafeței. De exemplu, numărul de fluturi de pe o freză poate face o mare diferență. O2 Flute Moara Platăare două muchii tăietoare care îndepărtează materialul. Este grozav pentru operațiunile de degroșare, dar ar putea lăsa un finisaj de suprafață puțin mai dur în comparație cu o unealtă cu mai multe caneluri. Pe de altă parte, a45HRC 4 Flute Freză Platăare patru muchii tăietoare. Această capacitate suplimentară de tăiere are ca rezultat o finisare mai netedă a suprafeței, deoarece distribuie forța de tăiere mai uniform și preia așchii mai mici la un moment dat.
Parametrii de tăiere
Contează și modul în care utilizați unealta de tăiere cu carbură plată. Viteza de tăiere, viteza de avans și adâncimea de tăiere sunt cei trei parametri principali de tăiere. Dacă rulați unealta prea repede, aceasta poate genera multă căldură, ceea ce ar putea duce la topirea sau deformarea materialului, lăsând un finisaj slab al suprafeței. O viteză mică de tăiere, deși ar putea părea că ar oferi un finisaj mai bun, poate duce la marginea încorporată (BUE), unde bucăți mici din materialul piesei de prelucrat se lipesc de muchia de tăiere. Acest lucru poate duce, de asemenea, la un finisaj neuniform al suprafeței.
Viteza de avans determină cât de repede se mișcă unealta prin material. O rată mare de avans poate lăsa în urmă creste aspre la suprafață, în timp ce o rată de avans foarte scăzută poate consuma mult timp și s-ar putea să nu dea nici cele mai bune rezultate. Adâncimea de tăiere afectează cantitatea de material îndepărtată într-o singură trecere. O adâncime mare de tăiere poate provoca vibrații și vibrații, care vor avea un impact negativ asupra finisării suprafeței.
Materialul piesei de prelucrat
Diferitele materiale reacţionează diferit la sculele de tăiere din carbură plate. Materialele moi, cum ar fi aluminiul, sunt în general mai ușor de prelucrat și pot avea ca rezultat un finisaj neted al suprafeței. Cu toate acestea, pot fi predispuși la BUE dacă parametrii de tăiere nu sunt corecti. Materialele mai dure, cum ar fi oțelul inoxidabil sau titanul, necesită o atenție mai atentă. Aceste materiale pot fi abrazive, ceea ce poate uza mai repede unealta de tăiere. Dar, cu geometria sculei și parametrii de tăiere potriviti, puteți obține totuși o finisare bună a suprafeței.
Finisarea suprafeței are rezultate în diferite aplicații
Operațiuni de frezare
În frezare, frezele plate din carbură sunt utilizate în mod obișnuit. Când efectuați frezarea frontală, unde tăiați o suprafață plană, o freză cu mai multe caneluri poate oferi un finisaj foarte neted. Muchiile de tăiere multiple lucrează împreună pentru a îndepărta materialul într-un mod controlat. Pentru frezarea cu fante, finisajul suprafeței poate fi afectat de lățimea fantei și de capacitatea sculei de a curăța așchii. Dacă jetoanele se blochează în slot, acestea pot zgâria suprafața și strica finisajul.
Operațiuni de rutare
Frezele, care sunt, de asemenea, unelte de tăiere cu carbură plate, sunt utilizate în prelucrarea lemnului și prelucrarea plasticului. În prelucrarea lemnului, o freză ascuțită poate oferi un finisaj curat și neted pe marginile lemnului. Pentru materialele plastice, căldura generată în timpul rutării poate fi o problemă. Dacă plasticul se topește, poate crea o suprafață aspră, neuniformă. Utilizarea unui lichid de răcire adecvat și a vitezei de tăiere potrivite poate ajuta la prevenirea acestui lucru.
Unelte specializate de tăiere din carbură plată pentru o mai bună finisare a suprafeței
Avem, de asemenea, câteva scule specializate de tăiere din carbură plate, care sunt concepute pentru a oferi un finisaj și mai bun al suprafeței. LuațiSet de biți pentru ușă de sticlă Recoveralbe Beadde exemplu. Acest set este realizat pentru tăierea materialelor sticlei și ușilor. Marginile ascuțite din carbură pot tăia aceste materiale în mod curat, lăsând o suprafață cu aspect lustruit.
Sfaturi pentru îmbunătățirea finisării suprafeței
- Păstrează-ți uneltele ascuțite. O unealtă tocită poate provoca mai multă frecare și tăiere neuniformă, ceea ce duce la un finisaj slab al suprafeței.
- Folosiți lichide de răcire. Lichidanții de răcire reduc căldura și ajută la îndepărtarea așchiilor, ceea ce poate îmbunătăți finisajul și poate prelungi durata de viață a sculei.
- Optimizați-vă parametrii de tăiere. Testați diferite viteze, viteze de avans și adâncimi de tăiere pentru a găsi cea mai bună combinație pentru piesa și instrumentul dumneavoastră specific.
Încheierea
În concluzie, rezultatele finisării suprafeței atunci când se utilizează scule de tăiere cu carbură plate depind de o mulțime de factori, cum ar fi geometria sculei, parametrii de tăiere și materialul piesei de prelucrat. Dar, cu cunoștințele și abordarea potrivite, puteți obține finisaje foarte bune ale suprafețelor într-o gamă largă de aplicații.
Dacă sunteți interesat să achiziționați scule de tăiere din carbură plate pentru proiectele dvs., fie că este vorba de uz industrial sau de o lucrare de bricolaj, mi-ar plăcea să discut cu dvs. Simțiți-vă liber să contactați pentru mai multe informații, oferte sau doar pentru a discuta care este instrumentul cel mai potrivit pentru nevoile dvs. Să lucrăm împreună pentru ca proiectele dumneavoastră de prelucrare să fie un succes!
Referințe
- „Tehnologia modernă de prelucrare” - Acest manual oferă cunoștințe aprofundate despre sculele de tăiere și finisarea suprafeței.
- „Manualul Fundamentelor de Prelucrare” - O resursă excelentă pentru înțelegerea parametrilor de tăiere și a efectelor acestora asupra procesului de prelucrare.
