În calitate de furnizor de 3 mori de capăt de flauturi, am fost martor de prima dată la semnificația înțelegerii performanței lor de vibrații. În industria prelucrării, vibrațiile pot avea un impact semnificativ asupra calității finalului - produsului, a duratei de viață a instrumentului și a productivității generale. Acest blog își propune să se adâncească în performanța vibrațiilor a 3 mori de capăt de flauturi, explorând ceea ce îl afectează și cum să -l optimizeze.
Înțelegerea vibrațiilor în 3 flauturi de la moara de capăt
Vibrația într -o moară de 3 flauturi de la capătul de la nivelul procesului de tăiere. Când tăietorul se angajează cu piesa de prelucrat, sunt generate forțe. Aceste forțe pot face ca instrumentul să vibreze. Există două tipuri principale de vibrații pe care le întâlnim adesea: vibrații forțate și vibrații excitate de sine.
Vibrația forțată este cauzată de factori externi, cum ar fi viteza de rotație a fusului, viteza de alimentare și inegalitatea materialului piesei de lucru. De exemplu, dacă viteza fusului este setată prea mare și tăietorul nu este bine - echilibrat, poate duce la vibrații forțate. Vibrația auto -excitată, pe de altă parte, este cauzată de interacțiunea dintre procesul de tăiere și dinamica sistemului de lucru - instrument de lucru. Acest tip de vibrație este mai complex și de multe ori mai dificil de controlat.
Factori care afectează performanța vibrațiilor
Design geometric
Proiectarea geometrică a celei 3 flauturi de la moara de capăt joacă un rol crucial în performanța sa de vibrații. Numărul de flauturi, în acest caz, trei, afectează distribuția forței de tăiere. Trei flauturi oferă un echilibru bun între evacuarea cipului și stabilitatea tăierii. În comparație cu fabricile de capăt cu mai puține flauturi, 3 mori de capăt de flauturi pot gestiona sarcini de tăiere mai mari cu mai puține vibrații. Contează și unghiul de helix al flautelor. Un unghi de helix mai mare poate reduce forța de tăiere și, astfel, reduce vibrațiile.
Unghiul de grebă și unghiul de relief al marginilor de tăiere sunt alți parametri geometrici importanți. Un unghi de greblă adecvat poate reduce forța de tăiere, în timp ce un unghi de relief adecvat poate împiedica serea de instrumente să se frece de piesa de prelucrat, ceea ce poate provoca vibrații. Noastre3 flauturi moară de capăteste proiectat cu parametri geometrici optimizați pentru a asigura o performanță excelentă a vibrațiilor.
Material și acoperire
Materialul morii de capăt și acoperirea acesteia pot avea un impact semnificativ asupra vibrațiilor. Oțelul mare - cu viteză (HSS) și carbură sunt două materiale comune pentru fabricile de capăt. Fabricile de capăt ale carburilor sunt, în general, mai rigide și au o rezistență la căldură mai bună decât fabricile de capăt HSS. Această rigiditate ajută la reducerea vibrațiilor în timpul tăierii.
Acoperirile precum staniu (nitrură de titan), TIALN (nitrură de aluminiu din titan) și altină (nitrură de titan de aluminiu) pot îmbunătăți rezistența la uzură și lubrifiarea morii de capăt. O moară de capăt acoperită poate reduce frecarea dintre instrument și piesa de lucru, ceea ce la rândul său reduce vibrațiile. Noastre3 flauturi cu tăietor de frezatUtilizează material carbură de înaltă calitate, cu acoperiri avansate pentru a -și îmbunătăți performanța vibrațiilor.
Parametri de prelucrare
Parametrii de prelucrare, inclusiv viteza fusului, viteza de alimentare și adâncimea tăierii, au un impact direct asupra vibrațiilor. Dacă viteza fusului este prea mare, forța de tăiere poate crește rapid, ceea ce duce la vibrații. În mod similar, o viteză de alimentare excesivă sau o adâncime de tăiere poate provoca vibrarea instrumentului. Este esențial să selectați parametrii de prelucrare corespunzători pe baza materialului piesei de lucru, a tipului de moară de capăt și a capacităților mașinii -unelte.
De exemplu, atunci când prelucrați un material greu de mașină, poate fi necesară o viteză mai mică a fusului și o viteză de alimentare pentru a reduce vibrațiile. Pe de altă parte, pentru un material mai moale, se pot folosi parametri mai mari de prelucrare, menținând în același timp performanțe bune de vibrații. Vă recomandăm să consultați experții noștri tehnici pentru a determina parametrii optimi de prelucrare pentru aplicația dvs. specifică atunci când utilizați3 flauturi moară de capăt.
Efectele vibrațiilor asupra prelucrării
Finisare de suprafață
Vibrația poate avea un efect dăunător asupra finisajului de suprafață al părții prelucrate. Când moara de capăt vibrează, creează semne de tăiere inegale pe suprafața piesei de prelucrare. Aceste mărci pot reduce calitatea suprafeței și precizia dimensională a piesei. În unele aplicații de prelucrare cu precizie ridicată, chiar și o ușoară vibrație poate duce la rugozitatea inacceptabilă a suprafeței.
Viața de instrumente
Vibrația excesivă poate scurta, de asemenea, durata de viață a instrumentului celor 3 flauturi de la moara de capăt. Vibrația provoacă un stres suplimentar pe marginile de tăiere, ceea ce poate duce la uzura prematură, ciocnirea și chiar ruperea instrumentului. Prin reducerea vibrațiilor, putem extinde durata de viață a sculei și reducem costul de înlocuire a sculei.
Productivitate
Vibrația poate limita productivitatea prelucrării. Când apare vibrația, este posibil ca operatorul să fie necesar să reducă parametrii de prelucrare pentru a -l controla, care încetinește procesul de prelucrare. În plus, dacă sculele se rupe din cauza vibrațiilor, acesta va provoca timp de oprire pentru înlocuirea instrumentelor și configurarea mașinii. Prin urmare, optimizarea performanței vibrațiilor a celor 3 flauturi de la moara de capăt este crucială pentru îmbunătățirea productivității.
Metode de optimizare a performanței vibrațiilor
Selectarea și întreținerea mașinilor
Alegerea unei mașini -unelte de înaltă calitate, cu caracteristici dinamice bune este esențială pentru reducerea vibrațiilor. Un mașini -unelte cu o structură rigidă, un ax precis și un sistem de alimentare stabil poate oferi o bază mai bună pentru procesul de prelucrare. Întreținerea regulată a mașinii -unelte, inclusiv verificarea rulării fusului, lubrifierea pieselor mobile și strângerea șuruburilor, poate ajuta, de asemenea, la menținerea stabilității sale și la reducerea vibrațiilor.
Suport și configurare
Utilizarea unui suport pentru unelte de înaltă calitate este crucială pentru minimizarea vibrațiilor. Un suport pentru unelte cu concentricitate bună și forță de prindere poate asigura că moara de capăt este ferm păstrată în timpul tăierii. Este importantă configurarea corectă a instrumentelor, inclusiv lungimea corectă a sculei și o suprapunere. O exces de instrumente mai scurtă poate reduce flexibilitatea instrumentului și, astfel, reduce vibrațiile.
Tehnici de prelucrare adaptivă
Tehnicile de prelucrare adaptivă, cum ar fi monitorizarea reală a timpului și reglarea parametrilor de prelucrare, pot fi utilizate pentru a optimiza performanța vibrațiilor. Prin instalarea senzorilor pe mașini -unelte sau la moara de capăt, putem monitoriza forța de tăiere, vibrațiile și temperatura în timp real. Pe baza datelor monitorizate, parametrii de prelucrare pot fi ajustați automat pentru a menține un proces de tăiere stabil și pentru a reduce vibrațiile.
Concluzie
În concluzie, performanța de vibrație a unei mori de capăt de 3 flauturi este influențată de diverși factori, incluzând proiectarea geometrică, materialul și parametrii de acoperire și prelucrare. Înțelegerea acestor factori și luarea de măsuri adecvate pentru a le optimiza poate îmbunătăți semnificativ performanța vibrațiilor, ceea ce la rândul său duce la o mai bună finalizare a suprafeței, o durată de viață mai lungă și o productivitate mai mare.
Ca furnizor principal de3 flauturi moară de capăt, ne -am angajat să oferim produse de înaltă calitate, cu performanțe excelente de vibrații. Dacă sunteți interesat de produsele noastre sau aveți nevoie de mai multe informații despre optimizarea performanței vibrațiilor a 3 flauturi de fluturi de la capăt, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați pentru achiziții și discuții suplimentare.
Referințe
- Smith, J. (2018). Manual de prelucrare. Presă industrială.
- Brown, A. (2020). Tăierea tehnologiei sculei. McGraw - Hill.
- Johnson, R. (2019). Analiza vibrațiilor în procesele de prelucrare. Elsevier.
