În lumea prelucrării, alegerea instrumentelor de tăiere joacă un rol esențial în determinarea calității și eficienței procesului. Un astfel de instrument avansat este moara de capăt acoperită cu DLC. Ca furnizor deMori de capăt acoperite cu DLC, Întâlnesc adesea întrebări cu privire la adecvarea acestor instrumente pentru prelucrarea materialelor plastice. În această postare pe blog, voi aprofunda caracteristicile fabricilor de capăt acoperite cu DLC și voi explora dacă pot fi utilizate în mod eficient pentru prelucrarea materialelor plastice.
Înțelegerea fabricilor de capăt acoperite cu DLC
Acoperirea cu carbon cu diamante (DLC) este o acoperire cu film subțire care a câștigat popularitate în industria prelucrării datorită proprietăților sale excepționale. Acoperirile DLC sunt compuse din atomi de carbon dispuși într -o structură similară cu cea a diamantului, ceea ce le oferă multe dintre caracteristicile dezirabile ale diamantului, cum ar fi duritatea ridicată, frecarea scăzută și rezistența excelentă la uzură.
Când sunt aplicate la fabricile de capăt, acoperirile DLC oferă mai multe avantaje. În primul rând, duritatea ridicată a acoperirii DLC ajută la menținerea clarității de tăiere pentru o perioadă mai lungă, reducând nevoia de modificări frecvente ale sculei. Acest lucru nu numai că îmbunătățește productivitatea, dar asigură și calitatea constantă a prelucrării. În al doilea rând, coeficientul de frecare scăzut al acoperirii DLC reduce căldura generată în timpul procesului de tăiere, ceea ce poate preveni deteriorarea termică a piesei de lucru și a instrumentului. În plus, rezistența excelentă la uzură a acoperirii DLC protejează substratul de bază de abraziune, prelungind durata de viață a sculei.
Plastice de prelucrare: provocări și cerințe
Materialele plastice sunt un grup divers de materiale cu o gamă largă de proprietăți fizice și chimice. La prelucrarea materialelor plastice, trebuie să fie abordate mai multe provocări. Una dintre principalele provocări este tendința materialelor plastice de a se topi sau de a se deforma sub influența căldurii. Deoarece materialele plastice au puncte de topire relativ scăzute în comparație cu metalele, căldura excesivă generată în timpul prelucrării poate determina să se topească, să se topească sau să se adere la instrumentul de tăiere, rezultând o finisare slabă a suprafeței și o precizie dimensională.
O altă provocare este tendința materialelor plastice de a produce chipsuri în timpul prelucrării. Spre deosebire de metale, care produc de obicei cipuri continue sau segmentate, materialele plastice pot produce cipuri lungi, stringente, care pot înfășura instrumentul de tăiere și pot interfera cu procesul de prelucrare. Aceste jetoane pot provoca, de asemenea, înfundarea flautelor de tăiere, reducând eficiența evacuării cipului și creșterea forțelor de tăiere.
Pentru a depăși aceste provocări, instrumentele de tăiere utilizate pentru prelucrarea materialelor plastice trebuie să aibă anumite caracteristici. Acestea ar trebui să poată tăia plasticul cu o generare de căldură minimă și să ofere evacuarea eficientă a cipurilor. În plus, uneltele de tăiere ar trebui să aibă o margine de tăiere ascuțită pentru a minimiza forțele de tăiere și pentru a împiedica deformarea sau ruperea plasticului.
Se pot folosi fabricile de capăt acoperite cu DLC pentru prelucrarea materialelor plastice?
Răspunsul la această întrebare este da, fabricile de capăt acoperite cu DLC pot fi utilizate pentru prelucrarea materialelor plastice. Proprietățile unice ale acoperirilor DLC le fac bine potrivite pentru provocările asociate cu prelucrarea materialelor plastice.
Reducerea generației de căldură
Așa cum am menționat anterior, coeficientul de frecare scăzut al acoperirii DLC reduce căldura generată în timpul procesului de tăiere. Acest lucru este deosebit de benefic atunci când prelucrați materiale plastice, deoarece ajută la prevenirea topitării sau deformarea plasticului din cauza căldurii excesive. Prin menținerea unei temperaturi de tăiere mai scăzute, fabricile de capăt acoperite cu DLC pot asigura o finisare mai bună a suprafeței și o precizie dimensională a pieselor din plastic prelucrate.
Evacuarea excelentă a cipurilor
Suprafața netedă a acoperirii DLC promovează, de asemenea, o mai bună evacuare a cipurilor. Proprietățile scăzute de aderență ale acoperirii DLC împiedică jetoanele de plastic să se lipească de instrumentul de tăiere, reducând riscul de blocare a cipului în flautele de tăiere. Acest lucru permite jetoanelor să curgă liber din zona de tăiere, îmbunătățind eficiența evacuării cipului și reducând forțele de tăiere.
Margine de tăiere ascuțită
Duritatea ridicată a acoperirii DLC ajută la menținerea clarității de tăiere pentru o perioadă mai lungă. O tăiere ascuțită este esențială pentru prelucrarea materialelor plastice, deoarece poate tăia plasticul curat cu o deformare sau rupere minimă. Twsing -ul ascuțit al fabricilor de capăt acoperite cu DLC reduce, de asemenea, forțele de tăiere, ceea ce ajută în continuare la prevenirea topirii sau deformarea plasticului.
Tipuri de materiale plastice potrivite pentru prelucrare cu mori de capăt acoperite cu DLC
Fabricile de capăt acoperite cu DLC pot fi utilizate pentru a prelucra o gamă largă de materiale plastice, inclusiv termoplastice și materiale plastice. Unele dintre termoplastice comune care pot fi prelucrate cu mori de capăt acoperite cu DLC includ acrilice, policarbonate, poliesteri și cloruri de polivinil (PVC). Aceste materiale plastice sunt utilizate pe scară largă în diferite industrii, cum ar fi automobile, electronice și medicale, datorită proprietăților lor mecanice, electrice și optice excelente.
Plasticul termozetting, cum ar fi rășini epoxidice, rășini fenolice și rășini de melamină, pot fi, de asemenea, prelucrate cu mori de capăt acoperite cu DLC. Aceste materiale plastice sunt cunoscute pentru rezistența lor ridicată, rigiditatea și rezistența la căldură și sunt utilizate în mod obișnuit în aplicații în care sunt necesare materiale de înaltă performanță.
Exemple specifice de mori de capăt acoperite cu DLC pentru prelucrarea din plastic
Pentru prelucrarea materialelor plastice,Acoperire DLC u slot end Mill pentru aluminiuşiAcoperire DLC u slot end Mill pentru aluminiuPoate fi alegeri excelente. Proiectarea U-SLOT a acestor mori de capăt oferă o evacuare eficientă a cipurilor, ceea ce este crucial pentru prelucrarea materialelor plastice. Acoperirea DLC de pe aceste mori de capăt își îmbunătățește în continuare performanțele prin reducerea generarii și uzurii căldurii.
Parametri de prelucrare pentru utilizarea fabricilor de capăt acoperite cu DLC pe materiale plastice
Când utilizați mori de capăt acoperite cu DLC pentru prelucrarea materialelor plastice, este important să selectați parametrii de prelucrare corespunzători pentru a asigura performanțe optime. Viteza de tăiere, viteza de alimentare și adâncimea tăierii sunt cei trei parametri principali de prelucrare care trebuie luați în considerare.
Viteza de tăiere trebuie selectată în funcție de tipul de plastic prelucrat și de proprietățile morii de capăt acoperite cu DLC. În general, o viteză de tăiere mai mare poate fi utilizată pentru prelucrarea materialelor plastice mai moi, în timp ce o viteză de tăiere mai mică este recomandată pentru materialele plastice mai dure. Cu toate acestea, este important să se evite viteza excesivă de tăiere, deoarece acest lucru poate genera prea multă căldură și poate face ca plasticul să se topească sau să se deformeze.
Rata de alimentare trebuie selectată pentru a asigura o evacuare eficientă a cipurilor. O rată de alimentare mai mare poate fi utilizată atunci când evacuarea cipului este bună, dar trebuie ajustată pentru a împiedica deformarea sau ruperea plasticului. Adâncimea de tăiere trebuie menținută relativ mică pentru a minimiza forțele de tăiere și pentru a împiedica topirea sau deformarea plasticului.
Concluzie
În concluzie, fabricile de capăt acoperite cu DLC pot fi utilizate eficient pentru prelucrarea materialelor plastice. Proprietățile unice ale acoperirilor DLC, cum ar fi frecarea scăzută, duritatea ridicată și rezistența excelentă la uzură, le fac bine potrivite pentru provocările asociate cu prelucrarea materialelor plastice. Prin reducerea generarii de căldură, promovarea evacuării cipurilor și menținerea unei margini de tăiere ascuțite, fabricile de capăt acoperite cu DLC pot oferi o mai bună finisare a suprafeței, precizie dimensională și productivitate la prelucrarea materialelor plastice.
Dacă sunteți interesat să utilizați fabricile de capăt acoperite cu DLC pentru aplicațiile dvs. de prelucrare din plastic, vă încurajez să ne contactați pentru mai multe informații și să discutați cerințele dvs. specifice. Echipa noastră de experți vă poate oferi asistența tehnică și îndrumarea de care aveți nevoie pentru a selecta fabricile de capăt acoperite DLC potrivite pentru nevoile dvs. Ne-am angajat să oferim produse de înaltă calitate și servicii excelente pentru clienți pentru a vă ajuta să obțineți cele mai bune rezultate în operațiunile dvs. de prelucrare.
Referințe
- „Prelucrarea materialelor plastice: o recenzie” - Journal of Manufacturing Procese
- „Acoperiri de carbon asemănătoare cu diamante pentru instrumente de tăiere: proprietăți și aplicații” - Tehnologie de suprafață și acoperiri
- „Tăiere materiale și acoperiri pentru prelucrarea materialelor plastice” - Jurnalul internațional de mașini -unelte și fabricație
