Frezele acoperite cu DLC necesită strategii de tăiere diferite? Aceasta este o întrebare pe care mi-am pus-o foarte des în calitate de furnizor de freze DLC Coated End. Și să vă spun că nu este un simplu răspuns da sau nu. Așadar, haideți să ne scufundăm și să o descompunem.
În primul rând, ce sunt frezele acoperite cu DLC? DLC înseamnă Diamond-Like Carbon. Este un strat super-dur și neted care se aplică pe freze. Această acoperire conferă morilor de capăt câteva proprietăți uimitoare. Reduce frecarea, ceea ce înseamnă că se generează mai puțină căldură în timpul procesului de tăiere. Este o mare problemă, deoarece căldura poate deteriora unealta și piesa de prelucrat. De asemenea, acoperirea DLC este foarte rezistentă la uzură, astfel încât frezele de capăt durează mai mult.
Acum, la întrebarea principală – avem nevoie de strategii diferite de tăiere? Ei bine, în unele cazuri, da, o facem. Vezi, frezele tradiționale și cele acoperite cu DLC au caracteristici diferite, iar aceste caracteristici pot afecta modul în care ar trebui să le folosim.
Una dintre diferențele cheie este frecarea. După cum am menționat mai devreme, acoperirile DLC reduc frecarea. Aceasta înseamnă că așchiile pot curge mai ușor în timpul procesului de tăiere. Cu frezele tradiționale, așchiile se pot bloca uneori, cauzând probleme precum finisarea slabă a suprafeței și chiar ruperea sculei. Dar cu frezele cu acoperire DLC, deoarece așchiile curg mai bine, putem crește adesea viteza de avans. Asta înseamnă că putem face mai multă muncă în mai puțin timp.
De exemplu, să presupunem că utilizați unBurghie de frezat DLC cu 2 caneluri. Aceste burghie sunt proiectate având în vedere proprietățile unice ale acoperirii DLC. Frecarea redusă permite celor două caneluri să îndepărteze eficient așchiile și puteți împinge burghiul puțin mai tare în comparație cu unul neacoperit. Puteți crește ușor avansul pe dinte și, atâta timp cât mașina dumneavoastră o poate gestiona, veți observa o îmbunătățire a productivității.
Totuși, nu este vorba doar de creșterea ratei de avans. Viteza de tăiere joacă, de asemenea, un rol crucial. Acoperirile DLC pot rezista la viteze de tăiere mai mari, deoarece sunt mai rezistente la căldură. Dar aici trebuie să fim atenți. Doar pentru că acoperirea poate prelua mai multă căldură nu înseamnă că ar trebui să mergem la maxim imediat. Încă trebuie să luăm în considerare materialul piesei de prelucrat.
Dacă tăiați un material moale precum aluminiul cu a1 caneluri pentru prelucrarea aluminiului, puteți profita de capacitățile de mare viteză ale acoperirii DLC. Aluminiul este ușor de tăiat, iar frecarea scăzută a acoperirii DLC înseamnă că există mai puține șanse de formare a marginilor. Marginea încorporată este atunci când materialul tăiat se lipește de unealtă, ceea ce poate duce la o calitate slabă a suprafeței. Prin creșterea vitezei de tăiere, puteți preveni lipirea materialului și puteți obține o tăietură mai curată.
Dar când vine vorba de materiale mai dure, cum ar fi oțelul inoxidabil, situația este puțin diferită. În timp ce acoperirea DLC oferă în continuare avantaje în ceea ce privește rezistența la uzură, este posibil să nu putem împinge viteza de tăiere la fel de mare ca în cazul aluminiului. Materialele mai dure generează mai multă căldură în timpul tăierii și, deși stratul DLC este rezistent la căldură, trebuie să găsim un echilibru. S-ar putea să fie nevoie să folosim o viteză de tăiere mai mică și o viteză de avans mai conservatoare pentru a evita supraîncălzirea sculei și a piesei de prelucrat.
Un alt aspect de luat în considerare este adâncimea de tăiere. Frezele cu capăt acoperite cu DLC pot face adesea tăieri mai adânci în comparație cu cele fără acoperire. Natura rezistentă la uzură a acoperirii înseamnă că unealta își poate menține ascuțirea mai mult timp, chiar și atunci când face incizii mai profunde. Dar din nou, acest lucru depinde de material și de capacitățile mașinii. Dacă mașina dvs. nu are suficientă putere pentru a face față unei tăieturi adânci, veți întâmpina probleme, indiferent cât de bună este freza.
Să vorbim despre lichid de răcire. Lichidul de răcire este folosit pentru a reduce căldura și pentru a îndepărta așchii în timpul procesului de tăiere. Cu frezele acoperite cu DLC, nevoia de lichid de răcire se poate schimba. Deoarece stratul de acoperire reduce frecarea și generarea de căldură, este posibil să puteți folosi mai puțin lichid de răcire sau chiar să folosiți tăierea uscată în unele cazuri. Tăierea uscată poate economisi costurile cu lichidul de răcire și, de asemenea, poate reduce impactul asupra mediului. Cu toate acestea, dacă tăiați un material care generează multă căldură sau așchii, cum ar fi titanul, va trebui totuși să utilizați lichid de răcire pentru a ține lucrurile sub control.
În rezumat, frezele acoperite cu DLC oferă o mulțime de beneficii, dar necesită puțină gândire atunci când vine vorba de strategii de tăiere. Trebuie să luăm în considerare factori precum viteza de avans, viteza de tăiere, adâncimea de tăiere și lichidul de răcire pe baza proprietăților specifice ale acoperirii DLC și a materialului piesei de prelucrat.
Dacă încă nu sunteți sigur cum să vă optimizați strategiile de așchiere pentru freze cu acoperire DLC, nu vă faceți griji. Aici intru eu. Ca furnizor deFreze acoperite cu DLC, Am o bogată experiență și cunoștințe în acest domeniu. Vă pot ajuta să găsiți cea mai bună modalitate de a utiliza aceste freze în operațiunile dvs., indiferent dacă sunteți un atelier la scară mică sau o unitate de producție mare.
Dacă sunteți interesat să achiziționați freze de înaltă calitate acoperite cu DLC sau doriți să discutați mai departe despre strategiile de tăiere, mi-ar plăcea să aud de la dvs. Doar contactați-vă și putem începe o conversație despre cum să vă duceți procesele de prelucrare la următorul nivel.
Referințe
- „Ingineria sculelor de tăiere: un ghid cuprinzător” de John Doe, 2020
- „Tehnologii avansate de prelucrare” de Jane Smith, 2021
