Hei acolo! În calitate de furnizor de freze pentru degroșare cu 3 flute, am fost întrebat foarte mult despre pasul canelului acestor scule. Așadar, m-am gândit să-mi iau câteva minute să-l detaliez pentru tine și să explic ce înseamnă și de ce contează.
În primul rând, să vorbim despre ce este un flaut. În contextul unei freze, canelurile sunt canelurile spiralate care se desfășoară pe lungimea muchiei de tăiere. Aceste caneluri servesc la câteva scopuri importante. Ele ajută la îndepărtarea așchiilor din zona de tăiere, ceea ce împiedică așchiile să înfunde unealta și să o provoace supraîncălzirea. Ele ajută, de asemenea, la reducerea cantității de frecare dintre unealtă și piesa de prelucrat, ceea ce poate îmbunătăți calitatea tăieturii și poate prelungi durata de viață a sculei.
Acum, să trecem la subiectul în discuție: înălțimea flautului. Pasul canelului este distanța dintre două caneluri adiacente pe moara de capăt. De obicei, este măsurată în grade sau inci, în funcție de producător și de instrumentul specific. Pasul canelului poate avea un impact semnificativ asupra performanței frezei, mai ales când vine vorba de operațiuni de degroșare.
Unul dintre principalele avantaje ale unei freze de degroșare cu 3 caneluri este că oferă un echilibru bun între evacuarea așchiilor și eficiența tăierii. Cele trei caneluri permit îndepărtarea eficientă a așchiilor, în timp ce pasul relativ mare al canelului ajută la prevenirea așchiilor să se împacheteze și să cauzeze probleme. Acest lucru face ca freza de degroșare cu 3 caneluri să fie o alegere populară pentru operațiunile de degroșare pe o varietate de materiale, inclusiv oțel, aluminiu și titan.
Cu toate acestea, pasul optim al canelurilor pentru o freză de degroșare cu 3 caneluri va depinde de o serie de factori, inclusiv de materialul prelucrat, viteza de tăiere și viteza de avans și adâncimea de tăiere. În general, un pas mai mare al canelului este mai bun pentru operațiunile de degroșare pe materiale mai moi, deoarece permite o îndepărtare mai rapidă a așchiilor și o uzură mai mică a sculei. Pe de altă parte, un pas mai mic al canelului este mai bun pentru operațiunile de degroșare pe materiale mai dure, deoarece oferă mai multe muchii de tăiere și un finisaj mai neted.
Un alt factor de luat în considerare atunci când alegeți un pas de flaut este tipul de operație de tăiere pe care o veți efectua. De exemplu, dacă efectuați o mulțime de tăiere prin plonjare sau crestare, veți dori să alegeți o freză cu un pas mai mare al canelurilor, pentru a vă asigura că așchiile sunt îndepărtate rapid și eficient. Dacă faceți o mulțime de conturare sau profilare, veți dori să alegeți o freză cu un pas mai mic al canelului pentru a oferi un finisaj mai fin și un control mai bun.
La compania noastră, oferim o gamă largă deFreze de degroșare cu 3 flutecu diferite tonuri de flaut pentru a satisface nevoile clienților noștri. NoastreFreze pentru degroșare cu 3 canelurisunt concepute pentru a oferi performanțe ridicate și durată lungă de viață a sculei, chiar și în cele mai solicitante aplicații. Folosim numai materiale de cea mai înaltă calitate și procese de fabricație pentru a ne asigura că produsele noastre îndeplinesc cele mai înalte standarde de calitate și fiabilitate.
Dacă sunteți în căutarea unei freze de degroșare cu 3 flute, ne-ar plăcea să aflăm de la dvs. Echipa noastră de experți vă poate ajuta să alegeți instrumentul potrivit pentru aplicația dumneavoastră specifică și să vă ofere toate informațiile de care aveți nevoie pentru a lua o decizie în cunoștință de cauză. Indiferent dacă sunteți un mic atelier de lucru sau o fabrică mare de producție, avem produsele și expertiza pentru a vă satisface nevoile.
Deci, dacă sunteți în căutarea unui furnizor de încredere de freze pentru degroșare cu 3 flute, nu căutați mai departe. Contactați-ne astăzi pentru a afla mai multe despre produsele și serviciile noastre și pentru a începe o conversație despre cum vă putem ajuta să vă îmbunătățiți operațiunile de prelucrare. Așteptăm cu nerăbdare vești de la tine!
Referințe
- „Noțiuni fundamentale de prelucrare”, Industrial Press Inc., New York, NY
- „Ingineria sculelor de tăiere: un ghid cuprinzător pentru sculele de așchiere și procesele de prelucrare”, Societatea Inginerilor de Producție, Dearborn, MI
- „Tehnologia modernă de prelucrare”, Goodheart-Willcox Co., Tinley Park, IL
