În calitate de furnizor de instrumente de tăiere a carburilor plate, am fost adesea întrebat dacă aceste instrumente de precizie necesită o întreținere specială. Răspunsul scurt este da, dar haideți să ne adâncim din motive, cerințele specifice de întreținere și modul în care îngrijirea adecvată poate prelungi durata de viață a instrumentelor dvs. de tăiere a carburilor plate.
De ce întreținere specială?
Instrumentele de tăiere a carburilor plate sunt renumite pentru duritatea, uzura lor - rezistența și capacitatea de a menține marginile ascuțite chiar și în condiții de tăiere a stresului ridicat. Carbura, un compus de carbon și un metal, cum ar fi tungstenul, este extrem de dur, atingând adesea niveluri de duritate care îi permit să taie materiale dure precum oțel, oțel inoxidabil și titan. Cu toate acestea, această duritate face și carbură oarecum fragilă.
Atunci când un instrument de tăiere a carburii plate este utilizat în operațiunile de prelucrare, acesta este supus unei varietăți de forțe. Acestea includ forțe de tăiere care pot provoca tăierea sau fisurarea dacă instrumentul nu este acceptat în mod corespunzător, precum și temperaturi ridicate generate în timpul procesului de tăiere. Temperaturile ridicate pot duce la tensiune termică, ceea ce poate slăbi și mai mult structura carburii în timp. În plus, prezența materialelor abrazive în piesa de lucru poate purta treptat tăierea, reducând eficiența și precizia instrumentului.
Practici cheie de întreținere
Curățare
Curățarea regulată este primul pas în menținerea uneltelor de tăiere a carburilor plate. După fiecare utilizare, instrumentul trebuie curățat pentru a îndepărta chipsurile, lichidul de răcire și alte resturi. O perie simplă poate fi folosită pentru a disloca chipsurile mari, urmată de o curățare mai amănunțită cu un solvent adecvat. Este important să alegeți un solvent care să fie compatibil cu carbura și să nu lasă niciun reziduu care să afecteze performanța instrumentului.
De exemplu, dacă utilizați65HRC 4 FLUTE FLAT MILL, care este proiectat pentru tăiere cu precizie ridicată, orice resturi rămase pe flauturi poate perturba procesul de evacuare a cipului, ceea ce duce la construirea - marginea în sus și uzura prematură a sculelor.
Inspecţie
Inspecția trebuie efectuată în mod regulat, mai ales înainte și după fiecare utilizare. Verificați dacă există semne de tăiere, crăpătură sau uzură excesivă pe marginea de tăiere. O lupă sau un microscop poate fi utilizat pentru o inspecție mai detaliată. Dacă se detectează o deteriorare, instrumentul trebuie eliminat imediat din serviciu pentru a preveni deteriorarea suplimentară și deteriorarea potențială a piesei.
De exemplu, aFabricate de carburăAcest lucru are un cip mic pe margine poate provoca un finisaj slab al suprafeței pe piesa de lucru și poate duce, de asemenea, la forțe de tăiere inegale, ceea ce poate deteriora și mai mult instrumentul.
Depozitare
Depozitarea corespunzătoare este crucială pentru a preveni deteriorarea instrumentelor de tăiere a carburilor plate. Instrumentele trebuie depozitate într -un mediu uscat și curat pentru a evita coroziunea. Acestea ar trebui să fie plasate într -un suport de scule sau într -o carcasă dedicată de depozitare pentru a le împiedica să intre în contact cu alte obiecte care ar putea provoca daune.
Pentru2 flauturi moară de capăt plat, depozitarea acesteia într -o manieră dezorganizată poate duce la deteriorarea sau deteriorarea de ultimă oră, ceea ce va reduce semnificativ performanțele sale.
Managementul lichidului de răcire
Utilizarea lichidului de răcire potrivită este esențială pentru performanța și longevitatea instrumentelor de tăiere a carburilor plate. Lichidul de răcire ajută la reducerea temperaturii generate în timpul procesului de tăiere, ceea ce la rândul său reduce tensiunea termică asupra instrumentului. De asemenea, ajută la eliminarea jetoanelor și la ungerea marginii de tăiere.
Cu toate acestea, lichidul de răcire trebuie întreținut în mod corespunzător. Trebuie schimbat în mod regulat pentru a preveni creșterea bacteriilor și acumularea de contaminanți. Concentrația lichidului de răcire trebuie, de asemenea, monitorizată și ajustată, după cum este necesar, pentru a asigura performanțe optime.
Beneficiile unei întrețineri adecvate
Întreținerea corectă a instrumentelor de tăiere a carburilor plate oferă mai multe beneficii. În primul rând, extinde durata de viață a instrumentelor. Prevenind uzura și daunele premature, puteți obține mai multe ore de tăiere din fiecare instrument, ceea ce reduce costul general al înlocuirii instrumentului.
În al doilea rând, îmbunătățește calitatea procesului de prelucrare. Bine - instrumentele întreținute pot produce finisaje de suprafață mai bune pe piesa de prelucrat, ceea ce este crucial pentru aplicațiile în care sunt necesare o precizie și precizie ridicată.
În al treilea rând, îmbunătățește productivitatea. Instrumentele care sunt în stare bună sunt reduse mai eficient, reducând timpul de prelucrare pe parte. Acest lucru duce la rate mai mari de producție și la o rentabilitate crescută pentru afacerea dvs.
Concluzie
În concluzie, instrumentele de tăiere a carburilor plate necesită o întreținere specială. Combinația dintre duritatea și fragilitatea lor, împreună cu condițiile dure la care sunt expuși în timpul prelucrării, face ca îngrijirea adecvată să fie esențială. Urmărind practicile cheie de întreținere de curățare, inspecție, depozitare și gestionare a lichidului de răcire, vă puteți asigura că instrumentele dvs. de tăiere a carburilor plate funcționează în cele mai bune și au o durată de viață lungă.
Dacă sunteți interesat să achiziționați instrumente de tăiere a carburilor plate de înaltă calitate sau aveți întrebări cu privire la întreținerea lor, nu ezitați să ne contactați. Suntem întotdeauna gata să vă ajutăm să găsiți instrumentele potrivite pentru nevoile dvs. de prelucrare și să vă oferim cele mai bune sfaturi cu privire la întreținerea sculei.
Referințe
- Boothroyd, G., & Knight, WA (2006). Fundamentele prelucrării și mașinilor -unelte. CRC PRESS.
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2010). Inginerie de fabricație și tehnologie. Pearson Prentice Hall.
