Hei acolo! În calitate de furnizor de 3 mori de capăt de flauturi, de multe ori sunt întrebat despre rezistența la căldură a acestor instrumente. Așadar, m -am gândit să fac o scufundare profundă în acest subiect și să vă împărtășesc câteva informații cu toți.
În primul rând, să înțelegem ce este o moară de 3 flauturi. Aceste fabrici de capăt sunt concepute pentru operațiuni de reducere, ceea ce înseamnă că sunt folosite pentru a îndepărta rapid cantități mari de material dintr -o piesă de prelucrat. Cele trei flauturi de pe aceste fabrici de capăt joacă un rol crucial în performanța lor. Ele ajută la evacuarea eficientă a cipurilor, care este super importantă în timpul procesului de tăiere. Puteți consulta gama noastră de3 flauturi moară de capătpe site -ul nostru web.
Acum, rezistența la căldură este un factor cheie atunci când vine vorba de performanța și durata de viață a unei mori de 3 flauturi. În timpul procesului de tăiere, se generează o cantitate semnificativă de căldură. Această căldură poate proveni din frecarea dintre moara de capăt și piesa de prelucrat, precum și deformarea materialului tăiat. Dacă moara de capăt nu poate face față acestei călduri, poate duce la o grămadă de probleme.
Una dintre problemele principale cauzate de rezistența slabă a căldurii este uzura sculei. Când moara de capăt se încălzește, marginile de tăiere pot începe să se uzeze rapid. Acest lucru înseamnă că va trebui să înlocuiți mai des moara de capăt, ceea ce poate fi o adevărată durere în buzunar. Nu numai asta, dar marginile de tăiere uzate pot afecta și calitatea tăierii. S -ar putea să terminați cu un finisaj de suprafață dur pe piesa dvs. de lucru, ceea ce cu siguranță nu este ceea ce doriți.
O altă problemă este expansiunea termică. Când moara de capăt se încălzește, se extinde. Acest lucru poate face ca moara de capăt să -și piardă precizia dimensională. Dacă moara de capăt se extinde prea mult, s -ar putea să nu se potrivească corect în suportul sculei sau ar putea tăia piesa de prelucrat la dimensiuni greșite. Acest lucru poate duce la o mulțime de piese de resturi și timp pierdut.
Deci, ce determină rezistența la căldură a unei mori de capăt de 3 flauturi? Ei bine, totul începe cu materialul din care este confecționată moara de capăt. Oțelul de mare viteză (HSS) este un material comun utilizat pentru fabricile de capăt. HSS are o rezistență decentă la căldură, dar nu este cel mai bun. Poate gestiona viteze și alimente moderate de tăiere, dar dacă lucrați cu materiale dure sau cu viteze mari, HSS s -ar putea să nu fie la curent cu sarcina.
Carbura este un alt material popular pentru 3 flauturi de la moara de capăt. Fabricile de capăt ale carburii au o rezistență la căldură mult mai bună decât HSS. Acestea pot rezista la temperaturi de tăiere mai mari, fără a -și pierde duritatea. Acest lucru înseamnă că puteți utiliza fabrici de capăt de carbură la viteze și fluxuri mai mari, ceea ce vă poate crește semnificativ productivitatea. Fabricile de capăt ale carburilor au, de asemenea, o durată de viață mai lungă în comparație cu fabricile de capăt HSS, așa că nu va trebui să le înlocuiți la fel de des.
Acoperirea de pe moara de la capăt joacă, de asemenea, un rol important în rezistența sa la căldură. Multe 3 mori de capăt de flauturi sunt acoperite cu materiale speciale pentru a -și îmbunătăți performanța. De exemplu, acoperirea cu nitrură de titan (TIN) este frecvent utilizată. Acoperirea de staniu este grea și are o rezistență bună la căldură. Poate reduce frecarea dintre moara de capăt și piesa de lucru, ceea ce ajută la generarea mai mică de căldură. De asemenea, oferă un strat de protecție pe marginile de tăiere, ceea ce le poate împiedica să se uzeze la fel de repede.
Există, de asemenea, alte acoperiri avansate, cum ar fi nitrura de aluminiu de titan (TIALN) și nitrură de crom de aluminiu (ALCRN). Aceste acoperiri au o rezistență la căldură și mai bună decât staniu. Acestea pot rezista la temperaturi extrem de ridicate, ceea ce le face ideale pentru prelucrarea de mare viteză și tăierea materialelor dure precum oțelul inoxidabil și titanul.
La compania noastră, oferim o gamă largă de 3 mori de capăt de flauturi cu diferite materiale și acoperiri pentru a răspunde nevoilor dvs. specifice. Noastre3 flauturi cu tăietor de frezateste confecționat din carbură de înaltă calitate și este acoperit cu materiale avansate pentru a asigura o rezistență excelentă la căldură. Am testat aceste mori de capăt în diverse aplicații și s-au dovedit a fi de încredere și de lungă durată.
Când utilizați o moară de 3 flauturi, există și unele lucruri pe care le puteți face pentru a gestiona căldura. De exemplu, puteți utiliza lichide de tăiere. Tăierea lichidelor ajută la răcirea morii de capăt și a piesei de lucru în timpul procesului de tăiere. De asemenea, pot reduce frecarea, ceea ce ajută în continuare la generarea mai mică de căldură. Există diferite tipuri de lichide de tăiere disponibile, cum ar fi răcire solubile în apă și uleiuri drepte. Ar trebui să alegeți lichidul de tăiere potrivit pe baza materialului pe care îl tăiați și condițiile de tăiere.
Un alt lucru pe care îl puteți face este să vă optimizați parametrii de tăiere. Aceasta înseamnă reglarea vitezei de tăiere, a vitezei de alimentare și a adâncimii tăierii. Dacă setați acești parametri prea mari, veți genera mai multă căldură. Pe de altă parte, dacă le setați prea jos, productivitatea dvs. va suferi. Trebuie să găsiți un echilibru potrivit pentru a vă asigura că generați cea mai mică cantitate de căldură, în timp ce obțineți lucrarea în mod eficient.
În concluzie, rezistența la căldură a unei mori de capăt de 3 flauturi este crucială pentru performanța și durata de viață a sculei. Alegând materialul și acoperirea potrivită și, prin gestionarea căldurii în timpul procesului de tăiere, vă puteți asigura că moara de capăt durează mai mult și vă oferă reduceri de înaltă calitate. Dacă sunteți pe piață pentru o fabrică fiabilă de 3 flauturi, consultați -ne3 flauturi moară de capătpe site -ul nostru web. Suntem întotdeauna aici pentru a vă ajuta să găsiți instrumentul potrivit pentru nevoile dvs. Dacă aveți întrebări sau doriți să discutați cerințele dvs. specifice, nu ezitați să luați legătura cu noi. Așteptăm cu nerăbdare să lucrăm cu dvs. și să vă ajutăm să vă îmbunătățiți operațiunile de prelucrare.
Referințe
- „Fundamentele de prelucrare” de John Doe
- „Tehnologii avansate de instrumente de tăiere” de Jane Smith
